組付け時の剥がれは、塗料変更の前に前処理3項目を確認。密着不良の原因を現場目線で整理します。
得意先から「組付け時に塗膜が剥がれた」と連絡を受けた場合、塗料の変更を急ぐ前に、脱脂、洗浄、乾燥の3工程を確認することが重要です。 プレス油や切削油が1か所でも残ると、焼付時に油分が揮発し、素材と塗膜の間に密着しない層が生まれます。 出荷時の外観は良品でも、締結、搬送、振動の負荷で剥離が表面化します。 初動対応では、発生ロット、剥がれ位置、素地露出の有無を確認し、前処理液の状態、洗浄後の水切り、乾燥時間、膜厚、焼付条件を記録で照合します。 さらに再発防止では、作業者の感覚に頼らず、確認項目を5つ程度に絞って日常点検へ落とし込むことが有効です。 剥がれ、錆、ブリスターは同じ前工程異常から連鎖するため、工程全体で確認することが大切です。 塗装不良対策の確認には、チェック資料をご活用ください。 現物確認では、良品との違いを写真で残し、発生位置を図面上に記録すると、対策の優先順位を決めやすくなります。
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塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。
