工業用　集光型　カーボンラインヒーター CFLH-45 シリーズ

基本情報

型式　　　　　　　　　　　　　　鏡長　電圧-出力 CFLH-45/f20/L140/200V-320W120mm200V-320W CFLH-45/f20/L240/200V-630W240mm200V-630W CFLH-45/f20/L320/200V-630W320mm200V-630W 詳細は下記のサイトで確認してください https://www.heat-tech.biz/ch/products/23940.html

価格帯

納期

用途／実績例

精密洗浄後の300mmシリコンウェハーの乾燥 プリント基板洗浄後の乾燥 自動車塗装の乾燥 水性塗料の乾燥 水性インクの乾燥 海苔の乾燥 水産物の乾燥 冷凍倉庫の霜取り 熱収縮トンネルの熱源 ガラス予熱処理 乾燥炉の熱源 プリント基板の熱変形計測の熱源 冷凍倉庫のシャッターの除霜 コーターの乾燥速度短縮 樹脂ペレットの小ロット乾燥 SICウェハーのアニール処理 仮固定用接着剤の乾燥 脱水ベークの高速化 チャックホルダーの予熱 レジスト膜のプリベークの熱源 露光後ベーク（PEB）の熱源 ポストベークの熱源 ロボット洗浄機の乾燥 リフローハンダ槽のプリント基板の予熱 カップのヒートシュリンク パンの仕上げ加熱 干肉の乾燥 顆粒の乾燥 車載向けプリント基板の125℃耐熱試験 電線端子のヒートシュリンク 金属含有工場排水の乾燥処理

詳細情報

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  乾燥炉の熱源 問題点 小型高効率の中赤外線ヒーターを探していた。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターCFLHで中赤外線を照射して乾燥した。 吸収波長が適合しているので、水滴は直ぐに蒸発した。

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  プリント基板の熱変形計測の熱源 問題点 プリント基板の熱変形を正確に測定するためには、均一かつ瞬時に熱を加えられる熱源が必要だが、従来のヒーターでは加熱ムラや応答速度の遅さが課題だった。また、熱の立ち上がり時間が長いため、短時間での繰り返し測定が難しく、測定データの再現性が低下することがあった。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターCFLHを使用してプリント基板に均一な熱を高速で照射することで、熱変形計測の精度を向上させました。CFLHは瞬時に点灯と消灯が可能なため、測定の繰り返し精度が向上し、短時間でより詳細なデータを取得できるようになった。また、加熱の周期が微細になったことで、従来発見できなかった微小な熱変形も検出可能となり、基板の品質評価がより正確に行えるようになった。

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  冷凍倉庫のシャッターの除霜 問題点 冷凍倉庫のシャッターは、庫内外の温度差により結露しやすく、これが凍結して霜や氷となる。特に冬場や高湿度環境では、この霜が厚くなり、シャッターの開閉が困難になったり、故障の原因となることがある。さらに、霜の除去作業には時間と労力がかかり、人手不足の現場では大きな負担となる。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターCFLHを使用することで、効率的なシャッターの除霜が可能になる。CFLHは、均一な熱を素早く供給できるため、確実に霜を溶かすことができます。これにより、除霜作業の手間が削減され、シャッターの開閉がスムーズになる。

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  コーターの乾燥速度短縮 問題点 コーティング工程において、乾燥速度の遅さが生産効率の低下を招いていました。従来の乾燥方法では、十分な熱供給に時間がかかり、生産ラインのスループットが制限される課題があった。また、大型の乾燥装置を必要とするため、設置スペースの確保が難しく、エネルギー消費量の増加によるコスト負担も大きな問題となっていました。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターCFLHを使用することで、高速点滅照射による効率的な乾燥が可能になった。CFLHは均一な熱供給を短時間で実現し、乾燥速度を向上させることで生産効率を大幅に改善した。さらに、コンパクトな設計により乾燥装置の小型化が可能となり、省スペース化と省エネルギー化にも貢献した。

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  樹脂ペレットの小ロット乾燥 問題点 少量多品種生産の現場では、従来の大型ホッパーやドライヤーを使用した乾燥方法では対応が難しいという課題があった。従来の設備では、一度に大量のペレットを処理するため、少量の乾燥には過剰なエネルギー消費が発生し、材料ロスも多くなり、生産効率の低下を招いていました。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターCFLHを使用することで、小ロットの樹脂ペレットを効率的に乾燥することが可能になった。CFLHは必要な量だけを短時間で均一に加熱できるため、段取り替えの時間を大幅に短縮できます。さらに、必要分のみを乾燥させることで、材料ロスを削減し、エネルギー効率の向上にも貢献した。

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  SICウェハーのアニール処理 問題点 SICウェハーのアニール処理では、高温で均一な加熱が求められる一方で、スループットの向上が課題となっていた。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターを使用して加熱した。 スループットが向上しコンパクトな設計により、省スペース化にも貢献した。 高さらに、温プロセスにおけるエネルギー効率の最適化も一歩前進した。

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  仮固定用接着剤の乾燥 問題点 仮固定用接着剤の乾燥工程において、乾燥時間の短縮が重要な課題となっていました。従来のヒーターでは、応答速度が遅く、スループットの向上にも限界があった。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターを使用して加熱することで、乾燥時間が大幅に短縮され、スループットが向上した。さらに、安定した品質を維持しながら、生産性を大幅に改善した。

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  脱水ベークの高速化 問題点 脱水ベーク工程において、乾燥時間の短縮が重要な課題となっていました。従来のヒーターでは、応答速度が遅く、スループットの向上にも限界があった。 　⇒改善のポイント 水の蒸発に最適な周波数のカーボンラインヒーターを使用して加熱を行うことで、応答速度が向上し、均一で効率的な加熱が実現した。その結果、乾燥時間が大幅に短縮され、スループットが向上した。さらに、安定した温度制御により、品質を維持しながら、生産性を大幅に改善した。

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  チャックホルダーの予熱 問題点 スピンコーターのチャックホルダーを適切な温度に予熱することで、塗布液の均一性を向上させることが求められていました。しかし、従来の加熱方法では温度上昇が遅く、スループットが遅いという課題があった。さらに、加熱装置の設置スペースの確保も問題となっていました。 　⇒改善のポイント カーボンラインヒーターを使用してチャックホルダーを加熱することで、予熱時間の短縮が可能となった。また、カーボンラインヒーターのコンパクトな設計により、省スペース化にも貢献し、生産効率の向上が実現した。

ラインアップ（3）