電子部品の洗浄乾燥を効率化するエアーナイフシステム
電子部品業界では、精密な洗浄後の乾燥工程において、水滴の確実な除去が製品の品質維持に不可欠です。 特に微細な部品や複雑な形状を持つ製品では、残留水分がショートや腐食の原因となる可能性があります。 そのため、効率的かつ経済的に水滴を除去できる乾燥ソリューションが求められています。 ソニックエアーナイフシステムは、大風量と高速エアーにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品の洗浄後の水切り乾燥 ・基板の洗浄後の乾燥 ・精密機器部品の乾燥 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・生産効率の向上 ・品質の安定化
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基本情報
【特長】 ・大風量&高速エアーで効率的な水滴除去 ・低圧(15~20kPa)でコンプレッサー(60HP相当)と同等の効果を発揮 ・省エネルギー設計(ブロワー5HPで実現) ・様々な形状に対応可能なエアーナイフ(XEエアーナイフ) ・多様なブロワー型式(Sonic 70~350)と風量設定 【当社の強み】 ティックコーポレーションは、生産効率の改善、経費効率の向上、品質の向上、環境保全への配慮など、企業が直面する諸問題の解決に寄与する製品を提供しています。ソニック社製エアーナイフシステムをはじめ、世界中から収集した製品情報をもとに、市場のニーズに応える製品を提供してまいりました。合理化や環境保全に貢献する製品の開発・提供に努めています。
価格情報
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納期
~ 1ヶ月
※消耗品は基本在庫しております。(在庫なしの場合でも最短2週間以内の納入)
用途/実績例
【用途/事例】 ≪食品飲料≫ 缶、瓶、ペットボトル等の洗浄後の水切り乾燥 搬送用通い箱の洗浄後の水切り乾燥 食品包装パックの洗浄後の水切り乾燥 カメラ検査前の水滴除去 印字前の水滴除去 パストライザー後の水滴除去 ≪自動車関連≫ エンジン・サスペンションマウント研磨後の水切り 油圧機器加工・洗浄後の水切り トランスミッション用ダイキャスト加工・洗浄後の水切り ステアリングシャフト加工・洗浄後の水切り ヘッドライト・リフレクター・テールレンズ成型加工・塗装前のゴミ飛ばし アルミホイールの洗浄後の水切り 発泡材の金型のゴミ飛ばし 雨漏り検査後の乾燥 ≪半導体関連≫ プリント基板加工・洗浄後の水切り プリント基板実装後・洗浄後の水切り乾燥 光ファイバー冷却後の水切り乾燥 樹脂成型品冷却後の水切り乾燥 塗装前処理ブロー 半導体部品(テープ)ゴミ除去 ブラウン管表面の水切り乾燥 ≪鉄鋼関連≫ 酸洗後の水滴除去 鋼板の水滴除去 ☆★デモ機貸出中★☆ デモ機の貸出を継続して実施してます。 また弊社簡易
ラインアップ(7)
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| Sonic 70 | 流量:2~20Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 85 | 流量:2.4~24Nm3/min / 圧力:3.4~25.8 kPa |
| Sonic 100 | 流量:2.8~28Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 150 | 流量:4.2~35Nm3/min / 圧力:3.4~28.9 kPa |
| Sonic 200 | 流量:5.6~56Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 300 | 流量:8.5~70.8Nm3/min / 圧力:3.4~28.9 kPa |
| Sonic 350 | 流量:9.91~99.11Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
カタログ(34)
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ティックコーポレーションは、生産効率の改善・経費効率の向上・品質の向上・環境保全への配慮など企業が直面する諸問題の解決に寄与する製品を提供することをモットーに広く世界から製品情報を収集し、市場のニーズに応える製品を提供してまいりました。 今後も合理化に寄与する製品や近年特に厳しくなっている環境保全に寄与する製品を開発し、お届けできるよう努力してゆく所存です。 ◇◆主な取扱商品◇◆ ・精密工業用スプレーノズル ・農業用スプレーノズル ・エアーノズル / エアーナイフ ・特殊スプレーノズル ・タンク洗浄ノズル ・ブロワー ・超音波スプレーノズル(ネブライザー / アトマイザー) ・超音波洗浄装置(メガソニック洗浄装置) ・空気搬送装置 ・ベンチレーター ・プラスチックコネクター ・切断火口(ガスカッター用ノズル) ・ガスカッター周辺機器(バルブ、レギュレーター、ホースなど) ・ラテックス テスター ・チュービングポンプ(ディスペンサー) ・シリンジポンプ









