装置や部品に付着した異物を除去し、製造工程の品質維持に貢献
製造工程では、装置内部や部品表面に付着した微細な異物が品質へ影響を与える場合があります。 特に精密部品を扱う工程では、わずかなゴミや粉塵の付着が歩留まり低下や品質不良の原因となることがあります。 共伸技研では、製造装置や部品表面の異物除去用途に使用される特注ブラシの製作に対応しています。 装置構造や対象部品に合わせて、ロールブラシやチャンネルブラシなど様々な形状へ対応可能です。 異物の種類や除去方法に応じて毛材やブラシ密度を調整し、各工程に適したブラシをご提案しています。 バッテリー関連製造メーカーへの納入実績もあり、製造工程における異物対策用途で採用されています。
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基本情報
●用途:装置清掃、部品表面の異物除去、粉塵除去 ●対応形状: ・ロールブラシ ・チャンネルブラシ ・特注ブラシ各種 ●毛材:用途に応じて選定可能 ●対応対象: ・製造装置 ・精密部品 ・各種ワーク ●特長: ・異物付着対策 ・工程内清掃 ・装置内清掃 ・部品表面清掃 ●製作対応:図面支給、現物サンプルからの再現製作 ●製作ロット:試作から量産まで対応
価格帯
納期
用途/実績例
製造装置や部品に付着した異物を除去する用途で使用されています。 装置内部に堆積するゴミや粉塵の除去、部品表面へ付着した異物の除去など、製造工程における清浄度維持を目的として採用されています。 対象物の形状や工程条件に応じて、ブラシ形状や毛材を変更することが可能です。 バッテリー関連製造メーカーへの納入実績があり、品質維持や異物対策用途で使用されています。 設備仕様に合わせた特注対応にも対応しています。
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株式会社共伸技研は、産業機械向けのチャンネルブラシ・ロールブラシ・シールブラシを中心に、装置の課題に合わせた特注ブラシを製作するブラシ専門メーカーです。すきま対策、粉塵侵入防止、ケーブル整線、冷却効率改善など、装置メーカーやエンジニアの方々が抱える“現場の困りごと”に対し、最適なブラシ構造をご提案します。 毛丈・線径・密度・幅などの仕様はもちろん、取り付け条件に合わせた形状設計にも対応しており、既存装置の後付けや特殊開口部にもフィットするブラシを1本から製作できます。また、短納期での対応が可能な製造体制を整えており、工期に合わせた柔軟な納期管理ができる点も高く評価されています。 食品機械、データセンター、半導体装置、搬送装置、包装機、自動車部品製造ラインなど、多様な業界で採用されており、用途に応じた最適なブラシをご提供します。






