加工油の交換頻度を低減し、廃油処理に伴うCO2や運用コストの削減を実現した事例をご紹介！
製造現場のSDGs対応に向け、当社の「SYITT OilWater」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 従来、汚れや匂い改善のために年に1～3回加工油を交換しており、 廃油処理によるCO2の排出が課題となっていました。 本製品の導入により、1～2年に1回の交換でも問題なく運用が可能になり、 廃油処理に伴うCO2の削減とコストダウンに繋がっています。 【事例概要】 ■課題：廃油処理による、CO2の排出 ■原因：焼却処分する際に炭素が空気中の酸素と結びつく化学反応が起こるため ■従来の仕様：汚れや匂い改善の為、年に1～3回加工油の交換実施 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【導入効果】 ■1-2年/1回の交換でも問題なく、コスト・効率面でメリット大 ■廃油処理に伴うCO2も削減 ■加工機一台につき約0.6tのCO2削減効果 ■廃油処理に伴うコストダウン ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
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企業情報
創業１５０年以上の歴史で仕入先様・加工先様のご協力のもと培った特殊鋼 ステンレス鋼等の金属素材の目利き力やノウハウを活かし、材料安定供給・トータルコストダウン・製品機能性向上に繋げるための適材提案・加工提案を行っています。 お客様のご要望にお応えすべく、日本国内だけでなく タイ・中国法人でも素材販売及び 加工機能とエンジニアリング機能を充実させ、トータルサプライヤーとして展開しています。 ”人と環境を大切にする”をテーマとし、さまざまな商品の取り扱いをしています。 鋼材を加工しているお客様へ、作業環境改善・生産性向上・SDGs貢献を見込める水溶性切削加工液"SYITT OILWATER"をご紹介しています。 また、化学工場・タイヤ工場・食品飲料工場などでの蒸気エネルギーロスを大幅に削減し、CO2発生量削減・省エネルギーを実現する装置"スチームトラップ"なども取り扱いしております。
