プレス加工で大口径メクラ蓋を高精度製作
■加工事例概要 製品名：フランジ用保護シール／寸法：10K-450A FF メクラ（ボルト穴10穴・1ツ飛び配置）／今回の加工事例は、PPシート透明材を使用したフランジ用保護シールです。配管フランジ面を輸送時や保管時の傷・汚れから守る目的で製作しました。メクラ蓋形状のため内径穴がなく、外周のボルト穴のみを加工しています。プレス加工を採用することで、50枚の量産においても均一な穴位置精度と外形寸法を実現しました。 ■製品特長 PP（ポリプロピレン）シートは、軽量で耐薬品性・耐水性に優れた汎用樹脂素材です。透明性が高く内部視認が可能で、柔軟性と適度な剛性を兼ね備えています。耐衝撃性にも優れ、保護カバーや養生シート、包装材など幅広い用途で使用されています。コストパフォーマンスが高く、加工性も良好です。
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基本情報
■加工方法 プレス機とトムソン型を用いたシート状ガスケットの製造は、高品質と短納期を両立しコスト面も優れた効率的加工法です。ダイコーでは、300t・100tの大型プレスや高速自動機による万全の量産体制を構築。さらに型の設計・製作も内製化することで、最適な型選定と工程短縮を行い、お客様の急なご要望にも即応できる短納期体制を実現しております。 ■Q&A Q:PPシートの保護シールはどのような用途に使われますか？ A:配管フランジ面の保護に使用されます。輸送時や保管時に傷や汚れ、異物の付着を防ぎ、施工直前まで清浄な状態を維持できます。 Q:ボルト穴を1ツ飛びにする理由は何ですか？ A:取り付け・取り外しの作業性向上と材料コスト削減が目的です。保護用途では全穴固定が不要な場合が多く、必要十分な固定力を確保しつつ効率化を図れます。 Q:透明素材を選定するメリットは何ですか？ A:装着状態でフランジ面の状態を目視確認できます。傷や汚れの有無を外さずにチェックでき、品質管理の効率化に貢献します。
価格帯
納期
用途／実績例
PPシート製保護シールの加工はダイコーにお任せください。大口径フランジ用からコンパクトサイズまで、試作1枚から量産まで柔軟に対応いたします。特注寸法やボルト穴配置の変更も承ります。プレス加工による高精度・短納期製作で、お客様のご要望にお応えします。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
