ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：幅違い額縁パッキン／寸法：73W×513L×1.5t、ボルト穴φ11×20ヶ所、内R付長穴／今回の加工事例は、幅違いの額縁形状を有するPTFEガスケットをウォータージェット加工にて製作したものです。長穴および複数のボルト穴を含む複雑形状に対し、抜き型を用いず高精度な加工を実現しました。産業機器の計器用途において、組付け性と安定したシール性能が求められる部品として使用されています。 ■製品特長 TOMBO No.9007（ナフロンPTFEトップ）は、純粋なPTFEを成形したガスケットです。ほぼ全ての薬品に耐え、汚染を嫌う流体にも安心して使用できます。酸・アルカリ・溶剤などに対応し、化学プラントや食品、医薬ラインなど、高い耐薬品性と純粋性が求められる分野で広く採用されています。
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基本情報
■加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。 ■Q&A Q:幅違い形状でも対応できますか？ A:はい、ウォータージェット加工により幅が異なる複雑な額縁形状にも柔軟に対応可能です。 Q:抜き型は必要ですか？ A:不要です。データから直接加工するため、試作や小ロットにも適しています。 Q:長穴や内R形状の加工も可能ですか？ A:はい、内形状も高精度で加工でき、R形状を含む長穴にも対応しています。
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納期
用途／実績例
PTFEガスケットの加工はダイコーへお任せください。幅違い形状や長穴加工など複雑な形状にも、ウォータージェット加工で高精度に対応いたします。試作・小ロット・特注品も柔軟に承り、材質選定から加工方法のご提案まで一貫してサポートいたします。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
