ウォータージェット加工で多穴精密加工に対応
■加工事例概要 製品名：テフロン包みパッキン（中芯CRゴム2t）／寸法：5K-900A全面・外皮ボルト穴手前まで／今回の加工事例は、大口径フランジ用リング形状パッキンです。外周にボルト穴を配置した多穴仕様で、設備接続部のシール用途に使用されます。PTFEの耐薬品性とCRゴムのクッション性を両立した複合構造により、安定したシール性能を発揮します。ウォータージェット加工により熱影響を抑え、大口径かつ多穴形状を高精度に加工しました。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
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基本情報
■加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。 ■Q&A Q:大口径パッキンの加工は可能ですか？ A:5K-900A相当の大型フランジ向け製品にも対応可能です。 Q:多穴加工の精度は確保できますか？ A:ウォータージェット加工により穴位置・ピッチを高精度に仕上げます。 Q:複合材（テフロン包み構造）の加工は可能ですか？ A:PTFE外皮とCRゴム中芯の複合構造も材料特性を維持して加工いたします。
価格帯
納期
用途／実績例
テフロン包みパッキンや大口径ガスケットの加工はダイコーにお任せください。ウォータージェット加工による高精度な多穴加工に対応し、試作1枚から小ロット、量産まで柔軟に承ります。特注仕様のご相談も歓迎いたします。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
