ウォータージェット加工で精密小径加工に対応
■加工事例概要 製品名:フッ素ゴム小径ガスケット/寸法:1.5t×26.5W×55.5L/今回の加工事例は、フッ素ゴムを使用した小径サイズの額縁形状ガスケットです。装置内部のシール部材として使用され、耐熱性・耐油性・耐薬品性に優れたフッ素ゴムにより過酷な環境下でも安定したシール性能を発揮します。ウォータージェット加工を採用することで、材料に熱影響を与えず高精度な小径加工を実現しました。 ■製品特長 フッ素ゴム(FKM)は、合成ゴムの最高峰に位置する素材です。耐熱性(~250℃)、耐油性、耐薬品性の全てにおいて卓越した性能を誇ります。過酷な環境下でも安定して使用できるため、化学プラントや半導体製造装置などの重要部品として不可欠ですが、耐寒性と価格には注意が必要です。
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基本情報
■加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。 ■Q&A Q:小径サイズのガスケット加工は可能ですか? A:ウォータージェット加工により小径サイズでも安定した寸法精度で加工可能です。 Q:フッ素ゴムの精密加工に対応できますか? A:熱影響を与えない加工方式のため、材料特性を損なわず高精度に仕上げます。 Q:試作や小ロットでの依頼は可能ですか? A:1個からの試作・小ロット対応が可能です。図面や用途に応じてご提案いたします。
価格帯
納期
用途/実績例
フッ素ゴムガスケットの加工はダイコーへお任せください。試作1個から小ロット、量産まで柔軟に対応いたします。特注形状や材質選定のご相談も承りますので、まずはお気軽にお問い合わせください。
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ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。










