ミリ単位のカスタムカット対応で、中温から高温域までの異種金属接触腐食を防止！
プラント設備や各種産業機械の長寿命化において、配管フランジや 異種金属の接合部で発生する異種金属接触腐食(ガルバニック腐食)の 防止は極めて重要な技術課題です。 なお、本記事でいう「電食」とは、主にこの異種金属接触腐食 (ガルバニック腐食)を指します。 システム全体で十分な絶縁抵抗を確保する必要があります。 このボルト締結部のフランジ絶縁(アイソレーション)において、 ボルト軸部とフランジ内壁の接触(通電)を物理的に防ぐ中核パーツが、 絶縁ボルトスリーブ(絶縁ブッシング)です。 本記事では、工業用シール材・絶縁材の専門加工メーカーである当社が、 代表的な2大材質である「絶縁マイカスリーブ」と「絶縁PTFEスリーブ」の 材質特性を徹底比較します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
