高トルク時の破損や軸穴の歪みにお悩みの方へ！強靭FCD精密加工で解決し、駆動伝達効率の向上と大幅な原価低減を実現
こんなお悩みありませんか？ ・後輪にかかる高トルク負荷により、デフケースの軸受部やボルト穴周辺が割れる ・大型の鋳鉄ワークため切削加工時間が長く、生産ラインのボトルネックになっている ・一体物の大型削り出しによる歩留まりの悪さが、製造原価を著しく押し上げている 共和精機の「後輪用デフケース 精密切削加工受託サービス」がその課題を根底から解決します。 ◇高耐荷重を実現するFCD素材の精密切削◇ 過酷な駆動トルクに耐える強靭なダクタイル鋳鉄素材を用い、肉厚部から薄肉部まで歪みを残さない精密加工を実施します。 ◇黒皮を活かした素形材アプローチによる原価低減◇ 強度補強に寄与する黒皮面を意図的に残す加工設計をご提案。削る量を最小限に留め、材料廃棄と加工コストを大幅カットします。 ◇軸穴の幾何公差を保証する確かな技術◇ ディファレンシャルギアの噛み合わせを左右する軸穴と同軸度を高精度に維持。トルク伝達ロスや不要な振動・異音を予防します。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【対応材質・加工】 ・材質：ネズミ鋳鉄（FC200/FC250/FC300等）、ダクタイル鋳鉄（FCD450/FCD500/FCD600等） ・加工手法：NC旋盤加工、マシニングセンタ加工、複合切削加工
価格帯
納期
用途／実績例
【主な導入業界・対象部品】 ・トラクター ・コンバイン ・ディーゼルエンジン ・空圧機器 ・油圧機器 ・建機
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企業情報
共和精機株式会社は、茨城県稲敷市茨城県の新利根工業団地内にて ディーゼルエンジン部品・トラクタ部品・その他の加工、製造を手がけております。 また提出頂いたCADデータをもとに照明パネルや花瓶等の製作も可能です。 技術、納期、数量など、まずは何でもお気軽にお問い合わせください。
