【印刷ラインの洗浄工数を削減】優れた離型性と撥液性でインク固着を防止！色換え作業の時間を劇的に短縮します。
パッケージ印刷やフィルム印刷などのグラビア印刷機において、液状の印刷インキを溜めておく金属製「インキパン（インクパン）」にフッ素樹脂PFAコーティングを施工した技術事例です。 インキパンの底面や側面をはじめ、コーナーの溶接アール部分、ドレン（排出口）付近に至るまで、均一かつ平滑に焼き付け処理を施します。 【コーティングの目的】 多様な溶剤・顔料・樹脂成分を含む印刷インキが常に接触する環境下で、最高峰の「非粘着性」と「撥水・撥油性」を付与。インク汚れの固着を防止し、印刷現場の作業効率化と品質安定に貢献します。 【主な導入メリット】 ■ 段取り換え時間（ダウンタイム）の短縮 残インクが表面に固着せず、頻繁な色換え時の拭き取り・回収がスムーズに行えます。 ■ 清掃工数と洗浄溶剤の使用量低減 こびりつきを防ぐため、清掃時の擦り落とし作業が不要に。洗浄用有機溶剤（シンナー等）の使用量を大幅に削減し、コスト削減と作業環境改善を実現します。 ■ 異物混入（コンタミ）防止 前工程インキの乾燥・剥がれ落ちによる「皮張り」を防ぎ、製品の品質向上と歩留まり改善を図ります。
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基本情報
【施工技術】受託フッ素樹脂コーティング（PFA） 【塗膜特性・機能】 ■ 極めて高い非粘着性（離型性） 粘度の高い印刷インキの固着を防ぐ ■ 優れた撥水・撥油性 水系・溶剤系を問わずインキを強力に弾く ■ 卓越した耐薬品性・耐食性 各種有機溶剤やインキ添加剤による塗膜劣化・腐食を防止 ■ 均一・平滑な精密施工 複雑なコーナーR部や排出口（ドレン）周辺まで被覆 【対象基材・部材】 ■ ステンレス（SUS）、スチール等の金属製インキパン（インクパン） ■ グラビア印刷機周辺のインキ受皿、ノズル、インキ循環経路部品 【メンテナンス体制】 ■ 長年の使用で塗膜が劣化した場合でも、既存塗膜を剥離して塗り直す「再施工（リコート）」に対応可能。基材をそのまま再利用できます。
価格帯
納期
用途／実績例
【主な適用用途】 ■ グラビア印刷機・フレキソ印刷機のインキ受皿（インキパン） ■ パッケージ印刷・フィルム印刷・建材印刷ラインのインキ供給・回収ライン ■ 印刷用インキ調合タンク、攪拌羽根、ドレン口等の周辺部品 【導入課題と改善実績例】 ■ 課題 多品種短納期化に伴い、頻繁な色換え・清掃作業が発生していた。インキパン内部にインキが固着・乾燥して落ちにくく、大量の有機溶剤（シンナー）を用いて手作業で擦り落とす必要があったため、清掃に時間がかかるうえ、乾燥インキの剥がれ落ちによる異物混入（皮張りコンタミ）の発生も課題となっていた。 ■ 導入後 インキパン内部・接液部全体にPFAコーティングを施工。 ■ 効果・実績 ・高い離型効果により、色換え時の残インキ回収・拭き取り作業が大幅にスムーズ化。段取り換えのダウンタイムを削減。 ・こびりつきがなくなり、洗浄溶剤の使用量を大幅にカット。作業負担の軽減とランニングコスト削減を同時に達成。 ・固着インキの剥離による「皮張り」トラブルが全廃され、印刷品質が安定。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
