降伏点以下でも変形・破断する高温クリープ。温度・応力・時間から材料を選定
鋼材が約450℃を超える高温で応力を受け続けると、降伏強度より低い応力でも時間とともに変形が進む「クリープ」が問題になります。長時間運転では、黒鉛化、炭化物の成長、酸化、靭性低下なども重なり、冷却後も元の性能へ戻らない場合があります。 450～650℃程度では、使用温度と応力に応じたクリープ強度・許容応力を持つ材料が必要です。SB材、Mo添加SB材、SCMV材、耐熱ステンレスなどを適用規格に基づいて比較します。さらに高温ではSUS310S-HR、NCF系耐熱合金などが候補です。設計寿命、昇降温履歴、酸化環境、溶接後熱処理も確認してください。
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
高温下での長時間稼働に対し鋼材使用で以下の課題を感じられている方は是非お問合せください。 ・高温で長時間使う部材のクリープ寿命を考慮したい ・SB材、SCMV材、耐熱ステンレスの選定範囲を整理したい ・室温へ戻った後の強度・靭性低下も確認したい 検討候補：SB材・SB-M材、SCMV材、耐熱ステンレス、Ni基耐熱合金など。想定温度域は規格・鋼種で異なるため、設計規格の許容応力表とメーカー資料を優先します。
価格帯
納期
~ 1週間
※クマガイ特殊鋼はSB410を中心に、切断加工含めて即納体制を敷いていますので、ロットによって1週間程度。ただし更に特殊な仕様や大ロットの場合はお時間頂く場合があります。メールや電話でお問合せください！！
用途／実績例
※）SB材（SB410、SB450、SB480）の用途・実用例について以下の通りご説明します。 ボイラー・圧力容器用鋼板は、高温・高圧条件下での安全性と信頼性が求められる設備向けに設計された鋼板です。厳格な規格管理のもと製造され、各種プラントやエネルギー関連設備を支える基幹材料として採用されています。 4. 主な用途・実用例 ・発電設備：ボイラー本体、ドラム、配管用部材 ・化学プラント：圧力容器、反応槽、貯槽 ・熱関連設備：熱交換器、加熱炉部材 ・エネルギー分野：石油・ガス関連設備 ・産業設備：高温・高圧対応機器構造部 5. 実用面での評価ポイント ・高温・高圧下での安定した機械的性能 ・厳格な規格に基づく高い安全性 ・溶接構造に適し、設備製作に対応 6. 今後期待される市場分野 ・エネルギーインフラの更新・高度化 ・水素・アンモニア関連設備 ・プラントの長寿命化・安全性向上 ・高効率化を目指す産業設備分野 ボイラー・圧力容器用鋼板は、安全性と耐久性を基盤に、今後もエネルギー・プラント分野を中心とした重要材料として、安定した需要が期待される鋼材です。
詳細情報
-
各温度域での懸念事項、鋼材選択イメージまとめ
ラインアップ（4）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| SB480（高い強度（480〜620 MPa級）を持つ炭素鋼板） | 設計荷重や圧力が高い条件向けに選定される。強度が上がる分、溶接条件や加工管理の配慮が重要。 |
| JIS G4109 SCMV材 | 火力発電所のボイラや石油精製プラントの脱硫反応塔など、高温・高圧環境で使用される低合金耐熱鋼です。炭素鋼の使用限界（約350℃〜400℃）を超える、約350℃〜600℃の温度域で優れた高温強度と耐環境性を発揮します。 |
| JIS G4312 SUS310S-HR | 25Cr-20Ni系の完全オーステナイト系耐熱ステンレス鋼です。汎用オーステナイト鋼（SUS304等）を大きく上回る耐酸化性と高温クリープ強度を誇り、大気（酸化性雰囲気）環境下で、自重以外の構造応力がかからず酸化消耗を防ぐ用途であれば、最高1,100℃〜1,150℃まで使用可能です（ただし自重によるたわみ対策が必要です）。 |
| JIS G4902 NCF800HP | 米国規格の Alloy 800H（UNS N08810）に相当するFe-Ni-Cr系オーステナイト系耐熱超合金です。ステンレス鋼（SUS310S等）の耐用限界を超える高温クリープ域（約600℃〜900℃超）で優れた高温強度・耐浸炭性・耐酸化性を発揮し、石油化学プラントの分解炉・改質炉や発電プラント、原子力関連機器などの重要部材に適用されます。 |
企業情報
クマガイ特殊鋼株式会社は、「特殊鋼を、止めない会社」を掲げ、特殊鋼厚板の販売と加工を通じて製造業のものづくりを支える専門企業です。WEL-TEN、ABREX、NM-13Mnなどの高機能鋼材を国内最大級の在庫体制で取り扱い、必要な材料を必要な時に届けることで、現場の生産を止めない安定供給を実現しています。創業110年以上、登録顧客400社以上、月10,000件程度の出荷実績を背景に、多くの企業の購買・製造現場と伴走してきました。 クマガイ特殊鋼株式会社は材料供給はもちろん、特殊鋼厚板の切断・レーザー加工・曲げ・溶接・製缶までの一貫加工に対応。品質・納期・コストという製造業の基本を確実に担保しながら、お客様が安心して意思決定できる環境づくりを大切にしています。設備投資と技術力向上を継続し、スピードと技術で現場を支える体制を構築しています。 「特殊鋼の取引を、もっと気軽に。」をコンセプトに、見積や相談だけでも歓迎し、小ロットや1個からのご依頼にもスピード見積対応。新規のお客様も毎月5件から10件程度増え続けています。既存取引との比較や併用のご相談もお気軽にお問い合わせください！！
