ミンチ肉の成形不良と手作業での移送による負荷をポンプ1台で解決
ハンバーグやミートボールなどの加工ラインで発生する成型時の割れや重量バラつき。その根本原因の多くは、混練工程や移送工程で抱き込まれた「気泡」にあります。粘り気のあるミンチ肉は自然に空気が抜けないため、そのまま成型すると歩留まりの悪化を招きます。また、配管での移送が難しいため成型機へ手作業で投入している現場も多く、作業負荷が課題となっています。 当社の「デフォーミングポンプVQ型」は、これらの課題を設備1台で解決します。 ・「移送」と「脱泡」の同時処理 →ポンプ内部で強力な真空状態を作り出し、ミンチ肉を配管で移送しながら空気を取り除きます。 ・歩留まり向上と品質安定 →気泡を含まないミンチ肉を成型機へ安定供給。重量のバラつきや成型時の割れや空洞の発生を防ぎます。 ・省人化と省スペース化 重労働である手作業での投入を自動化。大型の専用真空設備も不要なため、既存ラインへコンパクトに導入可能です。
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基本情報
【特長】 ・軸封部が接液しないシールレス機能により完全ドライ状態からでも液を自吸 ・呼び水不要、空運転OK ・非接触ポンプでありながら高自吸力 -10.0ｍ(理論値)を実現 ・形状破壊が少なくスムーズな移送 ・脱泡装置による脱泡工程が不要になり設備費のコストダウンを実現 ・高粘度液(数万mPa・s)の移送に強い 【当社の強み】 昭和55年の創業以来、「常識では無理だと思われる難題」に真正面から取り組み、お客様のニーズに応えるべく、ユニークなアイデアと独創技術でオンリーワン製品を開発・提供してまいりました。お客様の「真にお役立て頂ける独自製品」を生み出すことが弊社の使命です。お客様の無理難題に挑戦し、どこまでもオンリーワン製品を開発していく方針です。お困り・お悩みの状況をお気軽にご相談ください。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ○食品工業 チョコレート、ケチャップ、ひき肉、味噌、マヨネーズ、他 ○医薬･化粧品 化粧クリーム、シャンプー、ジェル、他
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企業情報
昭和55年、「ドラム缶の底に残ってしまう高価な原料を、底の底まで引き抜きたい。」との要望を受け、自吸力の高いベーンポンプに着目。研究・開発を始めました。 以来、Ｖ型ベーン自動調圧機構、現主力製品２軸スクリューポンプSQ型を開発しました。 その後も小型ベーンポンプを開発。２軸スクリューポンプではスムーズな分解･洗浄を実現するスライドバー付（PAT）、スライドバードッキングシステム、ブリッジ防止用パドル付、超高粘度物質移送用スクリューコンベア付SQW型（PAT）、脱泡と液移送を同時に実現するデフォーミングポンプ/脱泡機能付VQ型、複数の液を移送しながら混合するブレンディングポンプ/撹拌機能付BQ型などをユニークなアイデアで独創技術を次々と誕生させ、製品化してきました。 「常識では無理だと思われる難題」に真正面から取り組み、多くのお客様が「真にお役立て頂ける独自製品」を生み出すことが弊社の使命であると確信しております。 今後も積極的にお客様の無理難題に挑戦し、どこまでもオンリーワン製品を開発していく方針です。 お客様のニーズが私たちFUKKOのパワー源。お困り・お悩みの状況をお気軽にご相談ください。
