【金型の押し傷・成型不良を激減】ピン先端の樹脂固着・抱き着きを強力防止!高耐久ふっ素コートでメンテナンス周期を延長。
化粧品(コスメ)容器や各種プラスチック成型品の製造ラインで使用される、金型用金属製押出ピン(エジェクターピン)先端部へ、独自開発の高耐久性フッ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release(サーモプロリリース)」を施工した技術事例です。 成型工程において樹脂と直接接触するピン先端部を中心に非粘着性を付与し、動作不良や樹脂の抱き着きトラブルを解消します。 【導入メリット】 ● 成型品の品質向上(ピン跡・白化の防止) 優れた離型性により、溶融樹脂がピン先端へ固着・蓄積するのを防止。突き出し時の過度な負荷を抑え、外観重視のコスメ容器等で問題となる「ピン跡(押し傷)」や「白化(歪み)」などの外観不良を大幅低減します。 ● 熱・摩耗に負けない耐久性 従来のフッ素樹脂コーティングに比べ熱や摩耗(擦れ)に強く、塗膜が摩耗・剥離しにくいため、初期の離型性能が長持続します。 ● メンテ工数削減とタクトタイム短縮 樹脂カスやガス(ヤニ・スケール)の付着を抑制。清掃のためのライン停止頻度を減らし、自動取り出しエラーを防いで無人化運転をサポートします。
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基本情報
【施工技術】 高耐久性フッ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release(サーモプロリリース)」 【機能特性・技術特長】 ● 優れた非粘着性・離型性 高温下でも溶融樹脂や樹脂カス(ヤニ・スケール)のピン先端への付着・固着・焼き付きをシャットアウト ● 卓越した耐摩耗性・耐熱性 繰り返し突き出し動作などの強烈な擦れ・熱サイクルに対しても塗膜が早期摩耗しない強靭仕様 ● 先端局所・精密施工 金型の精度やピンの摺動クリアランスを損なわないよう、樹脂接触面(先端部)を中心に最適な薄膜・精密被覆を実施 【対象基材・部材】 ● 各種金型用エジェクターピン(押出ピン)、段付きピン、角ピン、コアピン ● プラスチック成形金型の樹脂接触部、突起部、スライドコア部品
価格帯
納期
用途/実績例
【主な適用用途】 ● コスメ・化粧品容器: 高意匠性が求められるコンパクトケース、キャップ、ボトル等の成形金型 ● 精密電子・電気部品 コネクタ、スイッチ、ケース等の精密プラスチック成形 ● 自動車内装・機構部品 フィラー強化樹脂(PA、PBT、PPS等)を用いたエンプラ成形金型 【導入課題と改善効果】 ● 課題 成形サイクルを重ねるうちにエジェクターピン先端に樹脂カスやガスヤニが固着。製品にピン跡や白化、型残りによる取り出しエラーが頻発し、頻繁に金型を分解・清掃・メンテナンスする必要があったため、稼働率低下と保全コストが大きな問題となっていた。 ● 導入後 エジェクターピン先端部に「Thermo Pro Release」を施工。 ● 効果・実績 ・ピン先端への樹脂付着が激減し、製品の押し傷・白化不良が解消して歩留まりが向上。 ・ピン清掃のための定期ライン停止回数が激減し、メンテナンス周期の大幅延伸(連続稼働時間の向上)を実現。
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■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応! 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域(東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬)から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください! ・今のコーティングに満足していない ・環境規制(PFAS)に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる?」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください!






