透明部品も、複雑な隙間形状も。3D計測で車体の隙間・段差検査を自動化。
ランプやウインドウ周辺の隙間を、3Dで捉える。SinceVisionの3DレーザープロファイラSR8060Hを用いた、車体の隙間・段差測定ソリューションです。 ■透明部品のエッジを捉える ランプやガラスなど、透明部品の表面形状を取得。塗装面と異なる光学特性を持つ部品の隙間測定に対応します。 ■2つの測定ヘッドで、死角を低減 向かい合わせに傾けた測定ヘッドで、深い隙間や曲面を計測。単方向からでは捉えにくい輪郭を補い、隙間幅と段差を評価します。 ■検査状況を可視化し、結果を記録 測定点ごとの判定を画面で確認し、検査レポートを自動生成。システムインテグレーターとの連携により、車体検査の自動化を支援します。
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基本情報
【車体検査システムの構成・事例値】 使用センサ:3Dレーザープロファイラ SR8060H 測定項目:隙間幅、段差(面差) 測定構成:2ヘッド対向傾斜配置+点群処理 隙間幅・段差の繰返し精度:0.1mm 測定点の処理ペース:約50点/分 機能:検査状況の可視化、検査レポートの自動生成
価格帯
納期
用途/実績例
【主な用途】 ・車体パネル間の隙間幅・段差の測定 ・ランプと周辺パネルの隙間測定 ・ウインドウガラス周辺の隙間測定 ・深い隙間、傾斜面、曲面を含む部位の形状取得 ・塗装面と透明部品が混在する車体の検査
詳細情報
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【2ヘッドで死角を減らし、隙間形状を取得】 向かい合わせに傾けた2つの測定ヘッドで、単方向からでは捉えにくい部位を計測。深い隙間や傾斜面・曲面の輪郭を補い、隙間幅と段差の評価に必要な3D形状を取得します。 ※画像は測定構成のイメージです。
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【透明なランプ周辺の隙間測定に】 ランプの透明部と塗装面など、光学特性が異なる部品が隣接する箇所を測定。SR8060Hで透明部品の表面形状を取得し、車体との隙間を評価します。 ※画像は対象部位の例です。
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【点群データから、隙間幅・段差を算出】 測定した曲面輪郭の点群表示例です。両側の形状を取得し、隙間幅と段差を数値化することで、車体の組付け状態を評価します。
企業情報
2014年設立のSinceVisionは、産業用センシング・イメージング技術を提供するメーカーです。 産業用センサ、高速イメージングシステム、高感度カメラの研究開発・製造・販売を行っています。 主な製品には、3Dレーザプロファイラ、高速カメラ、レーザ変位センサ、分光共焦点変位センサ、カラーセンサ、透過型エッジセンサ、sCMOSカメラがあります。 自動車、リチウムイオン電池、半導体、エレクトロニクス、太陽光発電、科学研究など、幅広い分野で当社製品が活用されています。 Apple、Tesla、Samsung、LG、CATL、BYD、Foxconnなど、世界各地の製造現場で当社技術が活用されています。 また、一般社団法人 日本インダストリアルイメージング協会(JIIA)の賛助会員として、産業用画像・マシンビジョン分野の発展と標準化活動にも取り組んでいます。 高精度な測定・検査技術を通じて、製品品質の向上、検査工程の自動化、生産効率の向上、コスト削減に貢献します。











