生産計画のズレに悩む製造業へ。変化に強い計画づくりと仕組み化のポイントを解説
特急案件や納期変更、設備故障、人員変更、材料の入荷遅延など、製造現場では日々さまざまな変化が発生します。本資料では、生産計画が予定どおりに進まない要因を整理し、変化に強い計画をつくる3つのポイントを解説。4M情報の把握、余裕を持たせた計画、実績を反映した継続的な再計画に加え、Excelや人の経験・勘に依存した運用の限界、AI自動計画や生産管理システムを活用した仕組み化まで紹介します。生産計画の属人化や再調整の負担、納期遅延に課題を感じる製造業の方におすすめです。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【計画の基本】受注・納期・設備・人員などを踏まえ、生産内容、リソース、工程・手配を整理。納期・在庫・負荷・コストを横断した計画づくりに役立ちます。 【4M情報】人・設備・材料・方法の最新状態を把握し、実行可能な生産計画の作成を支援。 【ローリングプラン】計画→実行→確認→再計画を繰り返し、進捗や変化を継続的に反映。 【AI自動計画】納期・負荷・設備能力をもとに計画案の作成を支援。特急案件や仕様変更時の再調整負担軽減につながります。 【計画ガントチャート】工程の納期・進捗、設備や担当者の稼働状況を確認でき、納期遅れリスクの把握を支援。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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用途／実績例
生産計画の作成・見直し、特急案件や納期変更への再計画、設備負荷・人員配置の調整、材料・部品の入荷遅延への対応などに活用できます。特に、Excelの修正・更新に時間がかかる、ベテラン担当者の経験と勘に依存している、現場の進捗が計画表へすぐ反映されないといった製造現場の改善検討に有効です。 FUSEの導入事例では、プレス加工・鈑金加工企業で生産計画の見える化などを進め、納期遅れを1/3に削減した実績を紹介。精密機械部品加工企業ではExcel依存からの脱却事例も掲載しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
株式会社日本コンピュータ開発は、ビジネスのIT化を主な業務として行っている会社です。 中小零細企業のIT導入支援に重点を置き、少子高齢化・経済の首都圏集中により荒廃が進む地方社会の活性化をはかることを重点事業としています。 ユースウェア（使いこなし技術）によるシステム開発・導入・保守のことなら 当社にご相談ください。
