【フッ素樹脂の滑り×PEEKの強靭さを両立】自重搬送の引っかかり・停滞を解消！高い耐摩耗性でワークの傷つき防止と長寿命化を実現。
各種製造・アセンブリラインにおいて、小部品やワークを滑らせて移動・供給させる金属製シュート（シュート部品、スロープ、ガイド）向けに、当社独自のフッ素樹脂×PEEK複合ハイブリッドコーティングを施工した技術事例です。 部品が繰り返し衝突・摺動するエッジ部やスロープ面に対し、過酷な摩耗に耐える高機能皮膜を形成します。 【導入による主な改善効果】 ■ 「すべり性」と「耐摩耗性」のトレードオフを解消 フッ素樹脂の優れた低摩擦性（すべり性）と、PEEK樹脂の持つ高い硬度・被膜強度を独自技術で融合。従来のフッ素樹脂単体で起きていた「早期摩耗・剥離」を解決します。 ■ 搬送の滞留・詰まり（チョコ停）を防止 優れた非粘着・低摩擦特性により、軽量ワークや微小部品でも途中で止まることなくスムーズに自重落下・移送。ラインの供給エラーを激減させます。 ■ ワークの傷つき防止＆シュート自体の長寿命化 適度な弾性を持つ樹脂被膜が衝突衝撃を吸収し、相手材（ワーク）への擦れキズを防止。シュート本体のすり減りを抑え、メンテナンス周期を大幅に延ばします。
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基本情報
【施工技術】 フッ素樹脂×PEEK 複合ハイブリッドコーティング 受託加工 【技術的特長・機能】 ■ 低摩擦・高潤滑特性 フッ素樹脂の分散効果により動摩擦係数を抑制し、滑らかなすべり性を付与 ■ 強靭な耐摩耗性・被膜強度 PEEK樹脂が補強材（フィラー）となり、高荷重や繰り返し衝突・摺動による摩耗をシャットアウト ■ 相手材保護（低攻撃性） 金属・樹脂ワークとの物理的接触時の衝撃を緩和し、製品の傷つきを低減 ■ 非粘着性・防汚性 樹脂カスや粉体・油分のこびり付きを防ぎ、スムーズな流れをキープ 【対象基材・適用部品】 ■ 金属製パーツフィーダシュート、自重搬送スロープ、整列ガイド、ホッパー内面、分岐シュート ■ ステンレス（SUS）、アルミニウム、スチール等の金属部品全般
価格帯
納期
用途／実績例
【主な適用分野・装置】 ■ 自動組み立て・供給ライン パーツフィーダのシュート部、電子部品・ネジ・樹脂クラッチの自動供給ガイド ■ 食品・薬品・包装工程 錠剤・カプセル・包材の滑りシュート、粉体・粒体搬送ホッパー ■ マテハン・搬送設備 ケース・樹脂ワークの自重落下ライン、分岐ガイドシュート 【課題解決事例】 ■ 課題 自動化ラインの金属製搬送シュートにおいて、フッ素樹脂コーティングを施工していたが、ワークの連続衝突・擦れによって塗膜が数ヶ月で摩耗・剥離していた。その結果、スロープ途中でワークが引っかかって供給停止（チョコ停）が発生し、ワーク表面にも傷がつくトラブルが生じていた。 ■ 導入後 シュートの摺動面へフッ素樹脂×PEEK複合コーティングを施工。 ■ 効果・実績： ・フッ素樹脂のすべり性でワークの詰まり・滞留が解消され、ライン稼働率が劇的に向上。 ・被膜寿命が従来（ふっ素単体）の数倍以上に延伸し、塗り替え工数を大幅削減。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
