粒度交換が容易なダイヤモンド砥石で、航空宇宙部品の精密なバリ取り・仕上げを実現。
航空宇宙業界では、部品の安全性と信頼性を確保するために、極めて高い精度でのバリ取りや表面仕上げが求められます。特に微細なバリや加工後の段差は、製品の品質に直結するため、確実かつ均一な除去作業が不可欠です。本製品は、クッション性を備えた着脱式グリップホルダーにより、縦・横・斜めどの方向からも安定した研磨が可能であり、精密な仕上げ作業をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の微細なバリ取り ・機械加工後の段差取り ・製品のキズ取りおよび打痕の修正 ・焼き入れ後の平面出し 【導入の効果】 ・マジックテープ式で粒度交換が容易なため、工程に応じた最適な仕上げが可能 ・ドット状ダイヤモンド砥石により、効率的な切削と安定した仕上がりを実現 ・クッション性のあるホルダーで、複雑な形状の部品にも柔軟に対応 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【特長】 ・縦・横・斜めどの方向にも削れる新発想のダイヤモンド砥石 ・工業用マジックテープ採用で、#160から#1200まで粒度の交換が簡単 ・ドット状ダイヤによる優れた切削性 ・クッション性が高く、製品の形状に馴染む操作性 ・C面の2次バリ除去から平面出しまで幅広い用途に対応 【当社の強み】 1910年創業の機械工具専門商社として、国内外のメーカーと連携し、ものづくりの現場に最適な技術と製品を提供しています。単なる販売にとどまらず、お客様の収益向上に貢献する「コトづくり」を重視し、デモ機の提供など、現場の課題解決に直結するサービスを展開しております。
価格情報
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価格帯
~ 1万円
納期
用途／実績例
微細なバリ取り 製品のキズ取り 組付け時の微バリ取り 旋盤加工のバリ取り フライス加工のバリ取り 加工前のバリ取り、平面出し アルミの面取り、バリ取り シャーリングのバリ取り 穴加工後のバリ取り 切断面のバリ取り 機械加工後の段差取り 焼き入れ後の平面出し、バリ取り ワイヤーカットの出っ張り取り 製品、素材の打痕取り 鉄定盤の打痕取り 硝子の面取り 油砥石が負ける打痕削り、平面出し 工具のホーニング 刃物の研ぎ 超硬素材の平面出し 超硬刃物のホーニング 超硬の面取り、バリ取り セラミック素材の平面出し セラミックの面取り、バリ取り その他、アイデア次第で使い方はいろいろ！ 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
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企業情報
1910年に京都で出石商店として鋳鉄材、伝導工具および調帯の営業を開始した機械工具専門商社です。 創業して以来、商社として一貫してものづくりの現場をサポートして参りました。 ものづくりの現場は日々進化しており、次々に新しい技術が導入されています。そんなものづくりの発展に一役買う仕事を任されることが、当社の使命であり喜びであります。 現在、国内500社、欧州を中心に海外20社にのぼる秀逸な仕入先メーカーとのパートナーシップのもと、お客様に絶えず、進歩的で良質なサービスを提供することを使命として活動しております。 これからもお客様の収益に貢献し、社会の発展のために汗馬の労もいとわず、型破りなサービス、つまりは「コトづくり」を繰り出して参りたいと思います。 どうぞご期待ください。
