電子部品の歩留まり向上へ。現場の課題を整理し、取り組むべき改善テーマを専門家が特定します。
電子部品業界では、微細な加工精度や品質の安定性が求められ、歩留まりの改善が収益性向上の鍵となります。しかし、製造現場では設備、材料、工程管理など複数の要因が絡み合い、どこから着手すべきか判断が難しいケースが少なくありません。改善活動が個別最適に留まると、期待した歩留まり向上につながらないことがあります。本サービスは、専門家ネットワーク「exbridge」を活用し、現場の課題を客観的に整理・分析することで、歩留まり改善に直結する優先順位づけを支援します。 【活用シーン】 ・歩留まり低下の原因特定と改善テーマの選定 ・製造工程におけるボトルネックの洗い出し ・部門間での課題認識のすり合わせと役割分担 ・改善施策の進捗管理体制の構築 【導入の効果】 ・優先順位の明確化による改善活動の効率化 ・限られたリソースの最適配分 ・改善活動の継続的な推進体制の確立
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基本情報
【特長】 ・製造現場の課題洗い出しと構造的な整理 ・歩留まり改善に向けた優先順位づけの支援 ・部門間の認識ギャップを解消する役割分担の整理 ・改善施策の評価指標と進捗管理の検討 ・改善活動を定着させる推進体制づくり 【当社の強み】 専門家ネットワーク「exbridge」を通じ、製造現場の課題に応じた最適な専門コンサルタントやアドバイザーを探索・紹介します。迅速かつ効率的に経営・現場課題の解決をサポートし、持続的な成長と企業価値の向上に貢献します。
価格情報
初回相談無料。具体的な支援内容や継続的なコンサルティングをご希望の場合は、課題やご要望を確認のうえ、別途お見積もりいたします。無料相談の対象範囲や実施条件については、お問い合わせください。
納期
用途／実績例
【想定される活用場面】 ・工場全体の改善課題を整理したい ・品質、コスト、納期の課題を横断的に見直したい ・複数の改善テーマから優先順位を決めたい ・改善活動の効果測定や進捗管理を見直したい ・部門間の連携や役割分担を整理したい ・限られた人員や予算で改善を進めたい ・改善活動を継続するための推進体制を整えたい 【対象業種】 機械、金属加工、電機・電子、自動車部品、化学、食品などの製造業 ※上記は想定用途です。個別の導入実績を示すものではありません。
ラインアップ（5）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| 現場課題の整理 | 品質・コスト・納期・設備などの課題を洗い出し、整理します。 |
| 改善テーマの優先順位づけ | 改善効果や緊急度などを踏まえ、着手するテーマを検討します。 |
| 部門間の役割分担整理 | 関係部門の課題認識や役割分担を整理します。 |
| 評価指標・進捗管理 | 改善効果の確認方法や進捗管理の方向性を検討します。 |
| 改善推進体制づくり | 継続的な改善活動を進めるための体制を検討します。 |
カタログ（25）
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企業情報
『経営課題解決のための最適解を！』 ビジネスエコシステムを目指した、ネットワークビジネスを提供する会社 皆様の経営・現場課題に合わせて最適な専門家と共に、課題解決を実現 ビジネスエコシステム＝『exbridge』対面型プラットフォーム事業を展開 ビジネスネットワークを構築し、企業が抱える問題や経営課題に対して、 専門的なソリューションパートナーと共に、課題解決を支援 持続可能な成長に向けたネットワークによる サービスを提供 ビジネスエコシステム構築に向けたセミナー イベントを企画運営
