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更新日:2026年01月15日 集計期間:2026年01月07日〜2026年01月13日 ※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
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強いシェアで混錬可能!驚異的な配合力!
BC-900シリーズは、シリコーンと石英粉末などからなる白色の耐熱性無機セメントです
あらゆる用途にマッチするよう研究された「液体パッキング・シールエンド」
靭性、曲げ強度、衝撃、耐摩耗性を求める成形用途に。
コーティング、封止、絶縁、多様な機能を備えた多成分ガラス!
BN(窒化ホウ素)製品を短納期で製作します
価格、納期などあらゆる面でご提案・ご相談いたします。
アルミナ繊維(PCW/結晶化アルミナ短繊維)を主材としてシート化した製品です。
・低温焼成基板(LTCC)・導電ペースト添加剤・回路保護コーティングなど、電子部品・電子材料用ガラスフリット製品を提供します!
汎用性が高く比較的安価な、セラミックの代表材料
脅威の洗浄力! 浸透圧油脂分解型洗浄剤登場!
耐熱性・密着性に優れたドライタイプ フッソ樹脂離型剤
ファインセラミックスのことならエンジニアリングセラミックスもマシナブルセラミックスもお任せください。
主要ファインセラミックス材料一覧表です。 材料選定のご参考にご覧ください。
金型再研削工数の削減と金型パーツの高寿命化。金型生産ランニングコスト削減と高効率化を実現するセラミックスです。
セラミック素材の特性、機能を活かしながら表面を美しく強くコーティング!
青、緑、黄、茶、黒などの幅広い色相を取り揃え、 国内外のプラスチックス、塗料、セラミックス分野にご提供しています!
アルミナセラミックスを採用している高精度の基準器です。
高屈折率を有するジルコニアナノ粒子を独自技術で合成。多様な有機溶媒・材料に高濃度で分散し、光のコントロールに寄与します
シリカ・アルミナなど鉱物資源等の粉砕にその他湿式粉砕に適さない、又はする必要もない場合などで使用されています。後工程で乾燥不要。
セラミックスメーカーが提供する高精度加工サービス。支給品加工や材料含む製品製作を短納期試作から量産大型品加工まで幅広く対応。
お客様の目的/用途に合わせて、繊維とマトリックスを選定し、プリプレグを提供します!(開発品)
ガラス表面やステンレス、各種プラスチック素材表面の表面を親水性に変化させる新しいコート剤
熱対策・熱管理だけじゃない、超高熱伝導グラファイト新複合素材! ご希望の方にサンプル素材をお送りします!
パワーLSI用の材料として注目されている単結晶SiCウエハ・SiCインゴット
長年培ってきたセラミックス技術を活かし、新しい技術分野にも挑戦!
5G関連の誘電基板のフィラーとして日本向けに採用実績がございます。
アメリカ国内で銅スクラップ、塩化銅廃液の回収スキームを確立しており、高品質、低価格でのご提供が可能です。
LiB正極材向けで採用実績多数!
酸化スズ / 環境に優しい素材
鉱石から製品までの一貫生産!ジルコニウム化合物の世界トップクラスのメーカー
サンプル提供可能!超硬ノズルは昨今の特殊コイル巻きに対応した変則型形状も製作可能です
新しい発想による微小材料の圧縮強度評価試験機です
溶融金属やガラスに濡れにくく、熱衝撃に強い材料です。 さらに快削性セラミックスなため、『短納期で複雑形状』に対応できます。
4A 親水性
ZSM-5 疎水性
PH11.8なのにPRTR法ISOクリア!苛性ソーダや塩素系漂白剤は不使用で、洗浄後の排水も分解作用により環境負荷が低いです。
電子回路になくてはならない材質!お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能
セリウム各種化合物の取り扱いがございます。
時代を拓く「炎」のモノ創り!アコーセラミックの事業案内
セラミックス(アルミナ)球体を使用したフィルターです。球体を使用しておりますので濾過精度は均質です。
常温における曲げ強度、圧縮強度が大きく、破壊靭性が極めて高い『ジルコニア(ZrO2)』
「白い黒鉛」とも呼ばれる『BN(窒化ホウ素)』は、耐熱衝撃の他に電気絶縁性、耐熱性、高熱伝導性など多くの優れた特性があります。
熱制御技術で省エネを提案する浜松ヒートテック株式会社
アルミの軽さで鉄の剛性、低熱膨張、高熱伝導で放熱性に優れた複合材料です
セラミックスより大型化が容易で、金属を含浸することにより破壊靭性をUPさせ割れにくさを実現
炭化ケイ素、窒化ケイ素はJFCにお任せ下さい
アルミの軽さそのままに、剛性をアルミの1.5倍に高めた、普及版MMC【SA151】誕生
JFCが開発した単板コンデンサは、インダクタンス成分を抑えられ、高い周波数でも優れた特性が得られるコンデンサです。
現行材料より骨再生能に優れ、高い生体吸収性を特長とする骨再生材料【OCP】の量産化に成功。商業生産は困難との常識を覆しました。
薄板セラミックス基板の製造技術の中核となる「グリ-ンシート塗工成型」を受託加工サービスとしてご提供します。
高アスペクト比の板状形状でAl2O3純度99.0%以上のアルミナ粒子です。電気絶縁性、耐摩耗性付与のフィラーにも好適!
出発原料・製造方法の異なる製品を取り揃え カスタマイズのご要望に幅広く対応
各々のニーズに合わせた原料、合成原料をお届けいたします
電池材料/AM材料/医薬材料など様々な粉体の”摩擦特性””強度特性””付着特性””充填特性”などの粉体特性を高精度で測定します。
特定の不純物低くすることで、最終製品への影響を抑える原料を提供。特に低鉄分に対応。
ジルコニア粉も自製しており、原料からの一貫生産です。滴定法により、高密度、高耐摩耗性を実現しています!
ロシア最大級のPGMメーカーです。
ペタライトの代替品としてご使用いただけます!
中空シリカ / 5G基板用フィラー(FCCL/Rigid PCB)
【柔軟!薄肉化用途へ!】配管・曲面 複雑な形状に適用可能 柔軟性に優れたマイクロポーラス断熱材
【サンプル提供可能!】低コスト・高品質・高耐久性のセラミックス部品!セラミックベアリングローラーやアイレットガイドのご紹介!
サンプル提供可能!コストパフォーマンスに優れたNCT製セラミック溶射
サンプル提供可能!交換の手間も少なく低コストに抑えられます!
ケイソウ土を元に設計したマクロ多孔質シリカゲル
型不要、短納期、1個から対応!商材の選定~加工までトータルでご提案いたします
セパレータフィルム表面の除塵(異物除去)、静電気対策にMeech社のクリーナーが最適です!
優れた耐熱衝撃性、耐久性を兼ねそろえています!豊富な材質・気孔率・各種計上で幅広く対応
多孔質セラミックスとは、たくさんの気孔(ポーラス)があるセラミックスのことです。
実績多数で、安定的な供給が可能です!
真球状シリカ「TMSシリーズ」は0.1-20μmの範囲内で任意の粒子径にコントロールでき、有機・無機の各種表面処理が可能です。
UV-A~可視光~近赤外線の幅広い波長範囲で高い反射率を示します。完全拡散反射に近い反射特性を有しています。
高強度・高靭性で刃物や粉砕部材、光ファイバー部品や生体材料、宝飾品などの用途に!
アルミナにジルコニアを添加!機械メーカーや粉末チップを流すなど、靭性、曲げ強度、衝撃、耐摩耗性の材料をお探しの方へ
半導体製造における研磨工程の耐摩耗性向上に貢献
金型、耐摩耗性、靭性、曲げ強度、衝撃に。強化アルミナZTA-30
耐摩耗性に優れた強化アルミナで、繊維ガイドの耐久性向上を。
L−1 微粉製品(ミクロエースシリーズ)
高純度SiC原料を使用した再結晶・シリコン含浸炭化珪素。コストダウンを確実にします。
インシュレーターパーツに欠かせない高温下における絶縁破壊電圧を他社に先駆けて圧倒的に高めた緻密質アルミナのご紹介です。
【新技術】溶射と異なる新工法でセッター端面までしっかり成膜! ※通常グレード~緻密グレードまでラインナップ!
【新技術】溶射と異なる新工法で端面までセラミックコーティングが可能! ※通常グレード~緻密グレードまでラインナップ!
5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる! ※画像でご紹介中の材料データも御座います
光造形方式を採用!お客様の持込み材料での造形も可能です。受託製造サービスから装置販売まで対応します。※テスト加工随時受付中
海外製によるセラミック基板の安定調達ご提案!
セラミックス、高融点金属等の難削材に対して 熱影響を抑えたレーザー加工で切断、穴あけをしたい!
U:1ppb以下になります。高純度球状シリカの重要な原材料です。
カーボンファイバー補強繊維入りで、CFRP用反転型材・ホットトップリングなどの鋳造部材として使用されています。
既存の床を撤去処分することなく施工厚3mmで仕上げる全く新しい防滑浸水性舗装材「カラーサンドリメイク」
環境に優しく耐久性に優れる複合酸化物顔料をご提供!
『LTCC(低温焼成基板)用素材』は、高周波帯域に対応した機能性ガラスフリットを使用した誘電体素材です!
樹脂・ガラス・セラミック素材の熱膨張制御!!
MAX400MPaまでの均一加圧が可能なCIP成形装置!研究開発から生産まで対応、実績多数あります。
精密鋳造・高温金属溶解・石英ガラス溶解… 超高温セラミックス製品『ジルコニックス』が 容器形状から異形形状で応えます!!!
水系懸濁重合で製造した、不純物が少ないアクリル樹脂です。
太陽鉱工株式会社では酸化ネオジム、水酸化ネオジムの取り扱いがございます。
【不可能だった複雑形状品の量産も!】射出成形を中心とした素形加工により、工業用部品から装飾部品まで幅広くご提案します。
セラミックの長所を生かして電器機器部材、超耐熱性部材などにも応用できる!【伝統】×【新技術】を駆使した新しいセラミック!