環境機器の製品一覧
- 分類：環境機器
481～540 件を表示 ／ 全 9997 件
【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
騒音のお悩みを解決！環境別の騒音対策についてご提案するエンジニアリング会社です！好適な防音装置をご提案します※導入実績資料あり
- その他環境機器
- その他
化学プラントメーカーや役所などの屋外設置にて実績有り！コンプレッサー室も不要で、近隣への騒音対策に寄与する防音BOX！
- その他環境機器
- その他
ドレントラップ型式変更のお知らせ
弊社製品「マグトラップ」の型式が変更になりました。 旧型式「MFT218」→新型式「MFT218A」 変更内容 1)弁開閉方法を変更
ドレントラップ型式変更のお知らせ
弊社製品「マグトラップ」の型式が変更になりました。 旧型式「MFT218」→新型式「MFT218A」 変更内容 1)弁開閉方法を変更
ドレントラップ型式変更のお知らせ
弊社製品「マグトラップ」の型式が変更になりました。 旧型式「MFT218」→新型式「MFT218A」 変更内容 1)弁開閉方法を変更
ドレントラップ型式変更のお知らせ
弊社製品「マグトラップ」の型式が変更になりました。 旧型式「MFT218」→新型式「MFT218A」 変更内容 1)弁開閉方法を変更
ドレントラップ型式変更のお知らせ
弊社製品「マグトラップ」の型式が変更になりました。 旧型式「MFT218」→新型式「MFT218A」 変更内容 1)弁開閉方法を変更
給油式コンプレッサーの圧縮空気を簡単・安価にオイルフリー化！テュフ ラインランドの「クラス0」のシステム認証取得
- オイルミストコレクタ
電磁式ドレントラップ 型式変更のお知らせ
「電磁式ドレントラップシリーズ」において、下記の２製品が２月より型式変更となりました。 １．電子トラップII 旧型式 ＵＰII-□Ａ → 新型式 ＵＰII-□Ｂ ※□には「１(AC100V)」または「２(単相AC200V)」が入ります。 変更内容 1)動作ランプの大型化 2)排出時間・排出サイクル調整ネジをつまみ式に変更 ２．ＤＲＥＸ７００ 旧型式 ＤＸ７００－□Ａ → 新型式 ＤＸ７００Ｂ－□ ※□には「１(AC100V)」または「２(単相AC200V)」が入ります。 変更内容 1)ストレーナをユニオン内部に移動 2)ドレン入口を正面から見て中心線上に移動 3)装置の小型化
電磁式ドレントラップ 型式変更のお知らせ
「電磁式ドレントラップシリーズ」において、下記の２製品が２月より型式変更となりました。 １．電子トラップII 旧型式 ＵＰII-□Ａ → 新型式 ＵＰII-□Ｂ ※□には「１(AC100V)」または「２(単相AC200V)」が入ります。 変更内容 1)動作ランプの大型化 2)排出時間・排出サイクル調整ネジをつまみ式に変更 ２．ＤＲＥＸ７００ 旧型式 ＤＸ７００－□Ａ → 新型式 ＤＸ７００Ｂ－□ ※□には「１(AC100V)」または「２(単相AC200V)」が入ります。 変更内容 1)ストレーナをユニオン内部に移動 2)ドレン入口を正面から見て中心線上に移動 3)装置の小型化
ドレントラップ型式変更のお知らせ
弊社製品「マグトラップ」の型式が変更になりました。 旧型式「MFT218」→新型式「MFT218A」 変更内容 1)弁開閉方法を変更
1ユニット当たり約1000～1800kg/day(1,8 metric tpd、1350gal/day)の再液化が可能！
- ガス回収/処理装置
- 冷却装置
- その他理化学機器
長年にわたり、ガス液化装置の設計と製造を行うStirling Cryogenics社製！
- ガス回収/処理装置
- 冷却装置
- その他理化学機器
【多数導入実績あり】必要に応じた濃度のアンモニアの回収が可能な装置のご紹介。半導体製造装置からの排水の処理もお任せください
- ガス回収/処理装置
化学・半導体・自動車・機能素材業界の方必見！ランニングコストの削減やエネルギー消費量の削減、廃材処分費用削減を実現
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】排水は規制を満たすことができ、かつ購入するアンモニア量を削減に成功！気化エネルギーの低減も繋がりました！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】設備拡大により新たに発生する廃ガスを既設と異なる方法で処理する依頼を頂きました！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】COD 成分を含む高塩濃度廃液を無害化して場外排水する設備の導入実績あり
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】人員削減の観点からお客様よりご相談頂き、設備の立上と立下工程の自動化をご提案させて頂きました！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】蒸気消費量90%削減！ランニングコスト削減ならお任せください！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】排水中のアンモニア濃度を規制値以下まで低減することができ、エネルギー消費量を蒸気方式と比べ大幅に削減することを実現！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】廃ガスに含まれる塩化水素ガスを吸収塔で水に吸収させ、塩酸として回収することにより、処理費用の削減につながりました！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】何度も打ち合わせを重ねた結果、全自動で数十項によるバッチ運転工程の自動化を実現！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
【導入事例】難しいご要望を特色のある分縮により解決いたしました！
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
排水処理の費用にお困りの方必見！廃アンモニアを回収、再利用することにより処理費用を削減
- 焼却炉・焼却装置
- 廃液/排水処理装置
排ガス・廃液などの処理でお困りの方に。処理費用やランニングコスト削減を実現した事例を掲載
- 廃液/排水処理装置
- 有害物質処理
工場・研究施設の環境改善向け『設備導入事例集』のご紹介
本資料では、排ガス・廃液などの処理でお困りの方に、処理費用や ランニングコストの削減を実現した事例をご紹介しています。 「COD成分を含む高塩濃度廃液を処理したい」をはじめ、 「廃水処理の費用を削減したい」や「燃焼設備の運転管理を省人化したい」など 工場や研究施設の課題を、当社が提案する設備の導入により解決した事例を多数掲載。 導入までの経緯や導入結果をわかりやすく紹介しています。
