SCM・生産管理の製品一覧
- 分類:SCM・生産管理
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開発から量産据え付けまで1チームで手がけるHonda鈴鹿製作所におけるAutoForm活用、3年間の歩みとその成果
- シミュレーター
「作業日報」は「標準作業/標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます!
- その他情報システム
- その他生産管理システム

「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます!
「作業日報」は「標準作業/標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます! ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化/システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
2回目以降の棚卸でQRスキャン可能!月末、期末の棚卸の作業人員を減らしたいなどの課題を解決
- その他生産管理システム
- その他情報システム
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 1業務、1台からのお試しを歓迎致します。
- 工程管理システム

「製造現場に見る『DX』成功事例(v2.0.0)」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。
- その他生産管理システム

「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット/管理システム」で「出荷/未返却」が一覧で管理できます! ❶「QRラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「PC」で「出荷/未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「QRコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です

「製造現場に見る『DX』成功事例(v2.0.0)」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

適正在庫を目指す方に必見、現場に即した柔軟な「在庫管理システム」
目の前の課題から解決できます。入荷検品~置場登録、棚卸、出庫管理までを網羅しながらも、最初からすべての業務をご導入いただく必要はありません。優先順位の高い1業務より開始いただき、導入効果を見定めた上で他の業務もご検討いただける、柔軟なシステムをご提案させていただきます。

<インターモールド/金型展/金属プレス加工技術展>展示会開催のご案内
この度、10月5日(月)~10月16日(金)にオンラインにて開催されます、 『インターモールド/金型展/金属プレス加工技術展』に出展することが決定いたしました。 つきましては、常日頃より弊社をご愛顧いただいているみなさまに、一足先にご案内いたします↓ 有料メルマガで配信予定だった技術資料を今回、無料進呈する予定です! 今までは技術スタッフと広報で資料を作成していましたが、今後は編集が得意なスタッフに仕上げてもらい、かなり出来が良くなりました! お忙しい中、まことに恐縮ではございますが、ぜひオンライン展示会にアクセスいただけませんでしょうか。 オンラインで皆様にお会いできます事を心より楽しみにしております。 またご不明点などございましたら、お気軽にお問い合わせください。 試作や材料選定、量産加工、金型修理、治具の製作、工場見学などのご相談もお気軽にお問い合わせください。 ワイヤ放電加工や研磨加工、マシニング加工、お客様の持ち込み型のプレス加工も承っております。 ご連絡、お待ちしております。
製造工程全体のモノやヒトの動きを追跡・管理し、コスト・生産効率・品質などを適正化。製品やプロセスの品質向上に貢献
- 生産管理システム

『 Gartner Peer Insights Customers' Choice for Manufacturing Execution Systems』にGEDigitalが認定されました!
GEデジタルは、2023年のGartner Peer Insights Customers' Choice for Manufacturing Execution Systemsに認定されました!ガートナーが検証した同業他社のレビューによると、GEデジタルは2023年7月31日現在、26件の評価に基づき、サポート・エクスペリエンスで5点満点中4.7点にランクされています。
「原料」「プロセス」「工程」「物性」データを一元管理できる原料配合情報の管理システムです。
- その他生産管理システム
- プロジェクト管理
- データベース

配合設計支援システム MDSS-Premium(エム・ディー・エス・エス プレミアム)をリリース~【配合予測機能】搭載で、配合設計者の実験回数を減らし、 工数や使用電力等のコストダウン。若手の教育ツールとしても有効~
2015年12月24日より『配合設計支援システムMDSS-Premium(エム・ディー・エス・エス プレミアム)』をリリースしました。 【特長】 ・期待する物性(評価結果)値を入力することで理想的な配合を導き出すことが可能です。 【導入のメリット】 ・重回帰分析により実験を行わずに物性・配合を予測可能。実験データが蓄積されればされるほどシミュレーション精度が上がるため、実験する機会も減り、工数や使用電力等の開発コスト削減にもつながります。 ・配合検討の補助や若手研究員への教育ツールとしても有効です。 ■配合設計支援システム『MDSS』とは… ゴム、プラスチック、エラストマー等、様々な分野の製品開発・研究における配合設計現場をサポートします。配合レシピ、物性(評価結果)、試験工程に関する情報をデータベース化して一元管理することで、配合設計技術者のねらい(配合思想)、過去データのスピーディな検索、技術の伝承を含めた後継者育成、開発コストの削減にも貢献することができます。 MDSSの概要はこちら⇒http://www.nsk.co.jp/dev/mdss/index.html
研究開発データの共有・有効活用で、技術継承・開発レベルの底上げを支援します
- 生産管理システム
- 工程管理システム
- その他基幹システム
スタンピングでの不良発生を検知!変位センサーのネジを使用した調整は不要です
- その他安全機器
- その他セキュリティ・監視システム
- 生産管理システム

MF-TOKYO 2023(プレス・板金・フォーミング展)出展のお知らせ
弊社は、2023年7月12日(水)より東京ビッグサイトで開催される 「MF-TOKYO 2023 第7回プレス・板金・フォーミング展」 に出展いたします。(ブース番号:5-35) プレス機・フォーミング機用加工工程監視システムをはじめとし、ダイカスト金型表面温度監視システム など最新モニタリングソリューションをご紹介致します。ぜひ弊社のブースにお立ち寄りの上、ご覧頂きたくご案内申し上げます。 展示製品: ・プレス機用加工工程監視システム BRANKAMP X シリーズ ・プロセスデータ収集ソフトウェア XBrowser ・ダイカスト金型表面温度監視システム TTV ・小型ワーク用高精度非接触測定ユニット OPTOFLASH XS ほか 出展社テクニカルセミナー: 不良品ゼロへ!『機械・金型センシングによる最新モニタリングソリューション』 ・7月12日(水)13:20~14:00(セミナー会場B) ・7月14日(金)15:50~16:30(セミナー会場B) ※聴講申し込みは入場登録サイトより行えます。
冷間成形、鍛造、ネジ転造、スタンピングなどの金属成形生産用のインプロセスモニタリングシステム!
- その他安全機器
- その他セキュリティ・監視システム
- 生産管理システム

【オンラインセミナー】スマートセンシングで見直すプロセスモニタリング ー 高精度加工と不良品率低減を目指して (6月19日)
オンラインセミナーを下記のとおり開催いたします。 高品質化、軽量化の顧客要求が高まり、工程管理を行いながらより生産性を高めた高精度な加工が求められています。 導入済みのモニタリングシステムに課題や限界をお感じではありませんか。 各生産工程(プレス、ヘッダー・フォーマー、転造、ワイヤーフォーミング、ダイカスト)に合わせたプロセスモニタリングの方法を運用事例とともにご紹介申し上げます。 直接講師へ質問いただけるお時間もございます。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 日時: 2024年6月19日(水)14:00~15:00 講師: マーポス株式会社 MMS技術開発グループ フィールドアプリケーションエンジニア 対象: ・プレス、ヘッダー・フォーマー、転造、ワイヤーフォーミング、ダイカストマシンを使用されているお客様 ・導入済みモニタリングシステムに課題を抱えているお客様 ・最新モニタリングシステムについて情報収集中のお客様 ・データベース化および解析、遠隔でのモニタリングを検討しているお客様 申し込み:詳細・申し込みボタンより、ご登録ください。
さまざまなマシンやセンサーを各種モニタリングモードでモニタリング!
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【オンラインセミナー】スマートセンシングで見直すプロセスモニタリング ー 高精度加工と不良品率低減を目指して (6月19日)
オンラインセミナーを下記のとおり開催いたします。 高品質化、軽量化の顧客要求が高まり、工程管理を行いながらより生産性を高めた高精度な加工が求められています。 導入済みのモニタリングシステムに課題や限界をお感じではありませんか。 各生産工程(プレス、ヘッダー・フォーマー、転造、ワイヤーフォーミング、ダイカスト)に合わせたプロセスモニタリングの方法を運用事例とともにご紹介申し上げます。 直接講師へ質問いただけるお時間もございます。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 日時: 2024年6月19日(水)14:00~15:00 講師: マーポス株式会社 MMS技術開発グループ フィールドアプリケーションエンジニア 対象: ・プレス、ヘッダー・フォーマー、転造、ワイヤーフォーミング、ダイカストマシンを使用されているお客様 ・導入済みモニタリングシステムに課題を抱えているお客様 ・最新モニタリングシステムについて情報収集中のお客様 ・データベース化および解析、遠隔でのモニタリングを検討しているお客様 申し込み:詳細・申し込みボタンより、ご登録ください。
マシンと金型の保護、プロセスモニタリング、生産工程の異常の検出に使用!
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<モノづくりの品質向上を加速>EV時代のプレス加工工程 最新モニタリングソリューション
オンラインセミナーを下記のとおり開催いたします。 自動車業界のEVシフトがさらに加速度を増すなか、車両の軽量化および車両内全体のエネルギーマネジメントシステムに関わるモーターコア、コネクタ、リードフレーム、バッテリーパックを構成する部品は、さらに高い品質が要求されています。 一方、それらを製造する企業様から、従来より導入する機器やシステムでは品質管理やマシンコンディションの面で多くの課題を伺います。 その課題を解決する最新モニタリングシステムを国内外の事例とともにわかりやすくご説明してまいります。 皆様のご参加をお待ちしております。 日時: 2020年10月22日(木)14:00~15:00 講師: マーポス株式会社 MMS(マーポスモニタリングソリューション)技術開発グループ フィールドアプリケーションエンジニア 対象: 1.導入済みモニタリングシステムに問題、課題を抱えていらっしゃるお客様 2.最新モニタリングシステムについて情報収集中のお客様 3.遠隔でのデータ収集およびデータベース化にご興味をお持ちのお客様 申し込み方法: [詳細・申込み]よりご登録ください。

安全データシート(SDS)を読み解くカギ
安全データシート(SDS)の読み方を改めて確認しませんか? 近年の労働安全衛生法の改正により、SDSを作成しなければならない化学物質の数が大幅に増え、 SDS作成・配布される機会が増えていくと予想されます。 今回のウェビナーではSDSの概要と各章に記載されている内容を確認できます。 安全データシートについて知り、今後の法改正に備えましょう。 当ウェビナーのご質問等に関しましては、japan@chemwatch.netまでご連絡ください。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。
工程データを簡単に検索および評価!社内での内部分析や改善策を検討できます。
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【オンラインセミナー】スマートセンシングで見直すプロセスモニタリング ー 高精度加工と不良品率低減を目指して (6月19日)
オンラインセミナーを下記のとおり開催いたします。 高品質化、軽量化の顧客要求が高まり、工程管理を行いながらより生産性を高めた高精度な加工が求められています。 導入済みのモニタリングシステムに課題や限界をお感じではありませんか。 各生産工程(プレス、ヘッダー・フォーマー、転造、ワイヤーフォーミング、ダイカスト)に合わせたプロセスモニタリングの方法を運用事例とともにご紹介申し上げます。 直接講師へ質問いただけるお時間もございます。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 日時: 2024年6月19日(水)14:00~15:00 講師: マーポス株式会社 MMS技術開発グループ フィールドアプリケーションエンジニア 対象: ・プレス、ヘッダー・フォーマー、転造、ワイヤーフォーミング、ダイカストマシンを使用されているお客様 ・導入済みモニタリングシステムに課題を抱えているお客様 ・最新モニタリングシステムについて情報収集中のお客様 ・データベース化および解析、遠隔でのモニタリングを検討しているお客様 申し込み:詳細・申し込みボタンより、ご登録ください。
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シリーズ導入実績670以上!生産・販売管理システム新モデル発表【『生産管理システム導入で必ず失敗する9のポイント』の小冊子進呈】
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ローコード開発ツール採用により、システム構築のスピードが飛躍的に向上した事例をご紹介
- 生産管理システム
- その他生産管理システム
定量的に問題工程の抽出・分析が可能に!生産スケジューラ導入支援事例
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「商品の印象」と「お客さまの思い」の関係性を調べるサービス
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- ビジネスインテリジェンス・データ分析
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固形製剤の生産を一連化し、工場機能をワンストップシステム化
- その他生産管理システム
- その他 薬品工場設備・部品
- 医薬品関連工場設備

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集めて、知って、未来へ導く!“生産性向上”と“現場力強化”を実現する品質安定化のパートナー
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