機械要素の製品一覧
- 分類：機械要素
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食品保存料・衛生材料・日用品に使用できるアミノ酸由来の天然カチオンポリマー。天然微生物が生産する発酵製品なので安全な素材です。
- 日持ち向上剤
保存料ポリリジン／食中毒防止に貢献する発酵ポリアミノ酸のご紹介
食中毒を防止する天然由来の保存料ポリリジンについて、判りやすく解説した資料をお届けしています。 ε-ポリリジン（以下、ポリリジン）は食品保存料として広く使用されているアミノ酸由来の保存料です。 ポリリジンを添加することで、食中毒の原因となる微生物の生育を防止することができます。 毎年、微生物による食中毒は問題となっており、度々ニュースでも取り上げられています。一見、腐敗しているように見えない食品でも、生育環境が整えば、微生物は一気に増殖しているケースがありますので注意が必要です。 見た目がきれいでも菌による汚染が進行し、食中毒の危険が潜んでいます。製造工程での衛生管理、適切な温度等での保管に加え、保存料ポリリジンを適切に使用することで、より効果的に食品の安全を守ることができます。 【特長】 ■天然微生物により、国内で発酵生産された安全な素材（遺伝子組換え生物ではない） ■天然の発酵物なので良いイメージを付与 ■食品保存料として既存添加物名簿に収載 ■安心な国産製品です ※お気軽にお問い合わせください。
水質汚濁や土壌汚染の防止に貢献するノンスピルタイプ！ 着脱時に外部に油が漏れず 残圧がある状態での着脱も可能です
- カップリング
※終了いたしました【5/22～5/25】第27回開催 2018 NEW環境展出展のご案内【東4:U411】
■□『2018 NEW環境展』へ出展致しました□■ たくさんのご来場、誠にありがとうございました。 カタログ請求、お見積り等ございましたら下記お問い合わせまでご連絡ください。 出展内容 ◎「電動パワートレイン・減速機」（Bonfiglioli社） ◎「低騒音 ヘリカルギアポンプ・スクリューポンプ」(SETTIMA社) ◎「環境対応ノンスピル油圧カップリング」 (stucchi社) ◎「車両用油圧ポンプ・モータ」 (HYDRO LEDUC社) ◎「防爆・ステンレス弁・デジタルシリンダ」(ATOS社) ◎「低速高トルクモータ」(Black Bruin社) ◎「ファン・プレート オイルクーラー」(sesino社) ◎「高圧油圧用バルブ」(TOGNELLA社) ◎「高圧・高効率・低騒音ベーンポンプ」(HOF社) ◎「油圧制御バルブブロック TSB」(TOHTO) 上記を中心に様々な海外メーカーの油圧機器を展示致しました。
簡単な機械加工の依頼や小・中ロットの機械加工から機械加工コンサルタントや試作品のコンサルティングまで当社は幅広く対応しております
- その他機械要素
【試作品】【単品加工】、【小ロット加工】から【中ロット加工】の量産品、【治具】【専用機】まで幅広く対応しするモノづくり企業です。
- その他機械要素
タンク洗浄作業の自動化を実現！洗浄時に自動的にノズル部が昇降し、定位置でタンク内を洗浄。直径10m以上のタンクでも洗浄が可能！
- ノズル
今お使いの機械刃物、少量多品種の機械部品の調達などのお困りごとを解決！図面不要で少量多種の部品製造の対応が可能です！
- その他機械要素
圧縮エアシステムの最適化がコスト削減のカギ！よくある５つのエア漏れの原因と対策【その４：修理不良】
- 空圧機器
- カップリング
- ホース
セイン製品で圧縮エアシステムを最適化し年間550万円以上を節約【お客様事例のご紹介】
エネルギー価格の高騰により、圧縮エアシステムを最適化することの価値と重要性を理解する人がますます増えています。カプラーやホースを見直すことで、大切なエネルギーを有効に利用し、コスト削減も期待できます。 圧縮エアシステムの漏れは、実際どれくらいのコストがかかるのでしょうか。当社の顧客の事例では、35,000平方メートルの生産エリアで漏れを計測・特定したのち、全てのカップリング及びホースをセイン(CEJN)のeSafeとストリームラインに交換した結果、年間約550万円以上のコスト削減を実現しました。 ・圧縮エアの30％以上が漏れを補うために生成されている ・漏れの75%は、供給ラインのコンポーネントのみが原因 是非、以下の関連リンクから続きをお読みください！
圧縮エアシステムの最適化がコスト削減のカギ！よくある５つのエア漏れの原因と対策【その３：ホースクランプ】
- 空圧機器
- カップリング
- ホース
セイン製品で圧縮エアシステムを最適化し年間550万円以上を節約【お客様事例のご紹介】
エネルギー価格の高騰により、圧縮エアシステムを最適化することの価値と重要性を理解する人がますます増えています。カプラーやホースを見直すことで、大切なエネルギーを有効に利用し、コスト削減も期待できます。 圧縮エアシステムの漏れは、実際どれくらいのコストがかかるのでしょうか。当社の顧客の事例では、35,000平方メートルの生産エリアで漏れを計測・特定したのち、全てのカップリング及びホースをセイン(CEJN)のeSafeとストリームラインに交換した結果、年間約550万円以上のコスト削減を実現しました。 ・圧縮エアの30％以上が漏れを補うために生成されている ・漏れの75%は、供給ラインのコンポーネントのみが原因 是非、以下の関連リンクから続きをお読みください！
圧縮エアシステムの最適化がコスト削減のカギ！よくある５つのエア漏れの原因と対策【その５：不適切なシール】
- 空圧機器
- カップリング
- ホース
セイン製品で圧縮エアシステムを最適化し年間550万円以上を節約【お客様事例のご紹介】
エネルギー価格の高騰により、圧縮エアシステムを最適化することの価値と重要性を理解する人がますます増えています。カプラーやホースを見直すことで、大切なエネルギーを有効に利用し、コスト削減も期待できます。 圧縮エアシステムの漏れは、実際どれくらいのコストがかかるのでしょうか。当社の顧客の事例では、35,000平方メートルの生産エリアで漏れを計測・特定したのち、全てのカップリング及びホースをセイン(CEJN)のeSafeとストリームラインに交換した結果、年間約550万円以上のコスト削減を実現しました。 ・圧縮エアの30％以上が漏れを補うために生成されている ・漏れの75%は、供給ラインのコンポーネントのみが原因 是非、以下の関連リンクから続きをお読みください！
