受託サービスの製品一覧
- 分類：受託サービス
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
S50Cを5軸マシニングセンタ＆NC旋盤で加工。幾何公差要求0.010mmオーダーの高精度対応。工程を減らしコスト削減にも成功
- 加工受託
A5056アルミニウム合金の複合加工。半導体製造装置向けに1個製作。肉厚5mm以下の箔肉円形状のため、切削歪みに配慮し製作。
- 加工受託
A6063アルミニウム合金をNC旋盤＆マシニングセンタで加工。電気自動車用モーターの試作品を製作。複雑形状にも工程組みを行い対応
- 加工受託
A7075アルミニウム合金をNC旋盤＆同時5軸加工。半導体製造や真空成膜装置向けの丸チャンバーを製作。高精度な表面粗さをキープ。
- 加工受託
SUS304をNC旋盤＆4軸マシニングセンタで加工。半導体製造、真空装置向けのケーシングの製作事例。傷防止対策で外観の仕上りも◎
- 加工受託
A7075のNC旋盤＆5軸マシニングセンタの加工事例。自動車・バイク・輸送機器業界向けに製作。球面R形状で短納期・低価格を実現
- 加工受託
無接点・吊跡なしの樹脂コーティングをすることでサビ知らずの仕上がりを実現します！
- 加工受託
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
【2025年7月16日（水）～19日（土）】「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」出展のお知らせ
瑞穂工業株式会社は、東京ビッグサイトにて開催される 「MF-TOKYO 2025 第8回プレス・板金・フォーミング展」に出展いたします。 超硬素材や超硬工具及び超硬の表面にコーティングとは異なる 特殊表面改質処理を施した製品を展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
再生ゴムが悪影響？適切な再生ゴムで、環境に配慮したサステナブルなゴム製品づくりが可能に！
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
コストが下がると思ったのに手間が増えた… 再生ゴムの見直しで解決！ ゴム材料 ゴム成形 サステナブル 課題解決事例をご紹介！
ゴム製品では、廃タイヤなどをリサイクルしてもう一度ゴム製品として蘇らせる「再生ゴム」を使用することがあります。 再生ゴムを使用すると "リサイクル品なので、サステナブル" "通常のゴム材料に比べ、価格が安い" などのメリットがあります。 「コストを下げるために、安価な再生ゴムを混ぜてみたが、上手くいかない」とのことで、 "いつもより倍の成形時間がかかった" "不良が増えた" とお悩みでした。 調べてみると、 "ゴムが焼きあがる時間が倍以上かかっていること" "ガス抜けが悪くなっていること" がわかりました。 再生ゴムは、その元になる再生前のゴムがどういったものであったかによって、物性が大きく変わり、 グレードを揃えづらい安価品であればその傾向はもっと顕著です。 そこで、弊社で使用実績のあった再生ゴムを使用してみると "加硫時間はいつも通り" "不良の激減" を実現することができました。 詳しくは、事例集をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
"使用開始から1週間でボロボロ" "得たい効果が得られない" 適切なゴム材料をご提案で生産性向上に貢献！
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
★生産現場の方、必見★ "使用開始から1週間でボロボロ" "得たい効果が得られない" 適切なゴム材料をご提案！
モノづくりの工程では、"電気を通したくない" "しっかり掴んで欲しい" "油や水漏れを防ぎたい" そのために「ゴム」が用いられることがよくあります。 一方で、その「ゴム」が超高濃度の酸性薬品や有機薬品の中で、高温や低温環境にさらされて使用されるケースもよくあります。 すると、 "1週間でボロボロになって、ゴムの意味がない" "電気を通したくないのに、電気が通ってしまって不良の山" そんなお悩みが寄せられます。 そのようなお悩みを解決いたします。 ※詳しくは事例集をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。 信栄ゴム工業は、両手サイズ～1メートル超えのゴム製品を中心に製造・販売しております。 ＜信栄ゴム工業ができること＞ ・ゴム材料の配合設計 要求水準を満たすためのゴムのレシピづくり ・材料練りと試作成形 要求水準の整合性と量産移行時安定性を確認 ・指定配合での量産 決められた配合での量産工程の作り込み ・移管型の受入 流動品の移管をスピーディに対応（最短1週間での移管実績あり）
