温湿度測定器の製品一覧
- 分類：温湿度測定器
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
直径３０ｍｍ程度から8インチ、高ライフタイム、１万オームを超えるような高抵抗も対応可能！薄化、チップ加工もアレンジいたします！
- その他半導体
- 加工受託
- ウエハー
■鉄鋼・非鉄金属・製紙・塗装・物流倉庫向け 品質管理IoT事例■
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【鋼材保管場所向け水濡れ検知システム】― 鋼材保管現場の“見えないリスク”を即座に可視化 ―｜グリッドリンク株式会社｜2026年2月24日
鋼板コイルや条鋼を保管している工場・倉庫では、結露・天井からの雨水漏れ・積雪融解水などによる水濡れが、重大な品質劣化を引き起こします。 一度水分が付着すると、 ●赤錆・白錆の発生 ●表面品質の低下 ●再研磨・再処理コストの増加 ●出荷遅延 ●クレーム・信用失墜 といった大きな損害につながります。 しかし、水濡れは、夜間や無人時間帯、目の届きにくい天井付近から静かに発生するケースがほとんどです。 その“初期の一滴”を、見逃さない。 本システムは、保管エリアに設置した高感度センサが水分を瞬時に検知。 異常をリアルタイムで通知し、被害が拡大する前に迅速な対応を可能にします。 ■ 主な特長 ✅ 微量の水分を即時検知 ✅ 結露・漏水・融雪水に対応 ✅ 無人時間帯も常時監視 ✅ アラーム・メール・遠隔通知対応 ✅ 既存倉庫への後付け設置が可能 目視点検から“常時監視”へ 従来の巡回点検では、発生から発見までに時間差が生じます。 本システムは24時間365日監視し、被害を最小限に抑制。 「気づいた時には広範囲が錆びていた」そのような事態を未然に防ぎます。
結露リスク監視：品質を守るための“予防管理”へ
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【精密機械・電子部品 物流倉庫向け】結露リスク監視システム｜グリッドリンク株式会社｜2026年1月16日
精密機械・電子部品は、温度差や湿度変動によって発生する結露に非常に弱く、物流倉庫内での結露は腐食や短絡、性能劣化などの品質不良を引き起こす要因となります。 これらの不具合は外観から判断しにくく、出荷後のトラブルや信頼低下につながる恐れがあります。 結露は突発的に発生するため、空調管理だけでの防止は困難です。 温度・湿度・露点を常時監視し、結露リスクを可視化することで、事前対策が可能となり、品質の安定化とコスト削減を実現します。 結露監視は、大切な製品と信頼を守るための重要な予防管理です。 ■結露リスクの“見える化”による効果 結露発生前にリスクを検知し、早期対策が可能 保管環境を数値で管理し、品質基準を安定的に維持 トレーサビリティ確保により、顧客・監査対応を強化 不良削減による品質コストの低減 ■品質を守るための“予防管理”へ 精密機械・電子部品の物流倉庫では、結露対策は「事後対応」ではなく「予防管理」が求められます。 当システムは、気象庁の天気予報を基に72時間先までの結露リスクを予測し予防管理を支援します。
測定距離270mmでφ0.4mm〜の微小面積測定が可能。 3000℃まで高温域も測定できます。
- 放射温度計
- 温度計
- 温湿度関連測定器
倉庫内の荷物を結露から守り、品質を維持します。
- その他情報システム
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【精密機械・電子部品 物流倉庫向け】結露リスク監視システム｜グリッドリンク株式会社｜2026年1月16日
精密機械・電子部品は、温度差や湿度変動によって発生する結露に非常に弱く、物流倉庫内での結露は腐食や短絡、性能劣化などの品質不良を引き起こす要因となります。 これらの不具合は外観から判断しにくく、出荷後のトラブルや信頼低下につながる恐れがあります。 結露は突発的に発生するため、空調管理だけでの防止は困難です。 温度・湿度・露点を常時監視し、結露リスクを可視化することで、事前対策が可能となり、品質の安定化とコスト削減を実現します。 結露監視は、大切な製品と信頼を守るための重要な予防管理です。 ■結露リスクの“見える化”による効果 結露発生前にリスクを検知し、早期対策が可能 保管環境を数値で管理し、品質基準を安定的に維持 トレーサビリティ確保により、顧客・監査対応を強化 不良削減による品質コストの低減 ■品質を守るための“予防管理”へ 精密機械・電子部品の物流倉庫では、結露対策は「事後対応」ではなく「予防管理」が求められます。 当システムは、気象庁の天気予報を基に72時間先までの結露リスクを予測し予防管理を支援します。
教育・研究機関、陶磁器生産現場での伝統的手法解析、属人的手法のデータ化を、IoTで低価格に実現！
- 温湿度関連測定器
- その他電子部品
＜WD300シリーズ 陶磁器還元焼成統合管理システム＞陶磁器の還元焼成の窯内一酸化炭素濃度と 焼成温度を高精度で測定し、 グラフ・データ表示を行う「還元焼成統合管理システム」を開発
株式会社アイエスエイ(以下 ISA)(東京都新宿区、代表取締役社長：柳原 康慈)は、このたび、陶磁器の還元焼成における焼成窯内一酸化炭素(CO)濃度と焼成温度を高精度で測定し、リアルタイムでデータ表示・グラフ表示を行う「還元焼成統合管理システム」を開発いたしました。2025年4月30日より受注を開始いたします。＜特許出願中＞ 発明の名称：還元焼成管理システム 製品サイト：https://isa-j.co.jp/momoaya/product/wd300/ ●還元焼成におけるCO濃度を高精度に測定(0.000～10.000vol％) ●熱電対2ch同時測定(～1768℃)に対応 ●ローカル／クラウド両対応でデータの保存・確認が可能 ●ガス圧・油圧調整やダンパー開閉の効果を視覚化 ●炎色やゼーゲルコーンの状態とCO濃度・累積値との関連づけが可能 ●陶磁器や工業用セラミックスの省力化・省エネ化・生産性向上に寄与
