フライス盤の製品一覧
- 分類：フライス盤
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
半世紀を超えてフライス盤を造り続けているイワシタ。種類も豊富です。また、既存機をベースにしたカスタマイズなども対応しています。
- 特殊加工機械
- フライス盤
好評だったCFCが最新コーティングを纏って新しくなりました。
- カッター
- フライス盤
- ボール盤
航空機や宇宙ロケットの大物アルミ部品を切削加工する同時6軸マシニングセンタです。加工時間の大幅な短縮と仕上精度の向上が可能です。
- フライス盤
同時5軸制御加工に最高42000回転／分の高速スピンドルを標準装備！ 【動画公開中】【EMO 2025に出展】
- 研削盤
- マシニングセンタ
- フライス盤
ノズルの自動制御でマシニングセンタの生産性をアップ！ オートマティック・クーラントノズルシステム [ドイツ/BEMA社]
BEMA 社のオートマティック・クーラントノズルシステムは、マシニングセンタ/ミリングマシンやNC自動盤、ジグ研削盤のようなクーラントオイルを使用する工作機械に搭載することで、生産性の向上を実現する全く新しい方式のクーラント供給システムです。 従来の固定式のノズルの場合、ATCによるツール交換の度に各ツール長さに合わせて手動で噴射位置を調整する必要がありました。また、その手間を省くために各ツールの”平均”位置に噴射位置を設定しての運用をされている機械ユーザ様も多いと思います。 BEMAのクーラントノズルシステムでは、内臓されたサーボドライブによってプログラム制御や遠隔操作でノズルの角度を制御し、工作機械の稼動を停止することなく、各切削工具に応じた最適な位置にクーラントを供給することができます。
![オートマティック・クーラントノズルシステム [BEMA社製]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/458/2000482586/IPROS54442157371199041804.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
クーラントオイルの噴射位置を自動調整し、生産性の向上を実現する BEMA（ベマ）社のノズルシステム〔動画配信中〕
- ノズル
- フライス盤
- 切削油
一台で5軸ミリング+ジグ研削+計測が出来、ワークを載せ替えることなく高精度な加工を実現。【インターモールド オンライン展示会に出展します】
ドイツ レダース社製の高速 ミリングマシン「ＲXＰ」は全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様で経年変化なく高精度加工します。上位機種では、リニアモーター駆動＋静圧ガイドの仕様もあります。高速スピンドルを標準装備しHRC60以上の高硬度材の直彫ミリングが可能です。チャックしたまま掴み替えることなく、ミリング加工の後はジグ研削加工、機上測定まで一連の工程が可能であり面粗度はRa<0.005μmを達成。 掴み換えなく1台で完成行程まで行える為、「機械設置面積の削減」「人件費削減」「段取り時間の軽減」を実現します。 【特長】 ■駆動部に高性能冷却装置を搭載、熱による精度低下を防止 ■切削工具の機上測定システムを標準装備 ■ドレスユニット、砥石径測定ユニット、消火器を機内に装備 ■タッチプローブを有し、加工後にそのままワークの測定が可能 【加工対象】 ファインブランキング金型、レンズ等の光学部品/金型、リフレクター、超硬パンチ、銅電極、炭素電極、ブロー金型、ガラス金型、インペラー、精密金型、歯科技工物、医療機器 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ロボット搭載に特化されたコンパクトなデザインの電動スピンドルを提供し、自動車部品加工の新たなトレンドを支援します。
- 動力伝達機器
- フライス盤
- マシニングセンタ
デンタル用オープンCADCAMシステムで自由な加工を実現。高速・高精度にクラウンやブリッジ、インプラントブリッジ等を加工可能。
- その他工作機械
- マシニングセンタ
- フライス盤
展示会 出展情報 (2013年)
2013年は以下の展示会に出展致します。 ブースにぜひお立ち寄り下さい。 IDS(ケルン・ドイツ)： 3月12日～16日 http://www.koelnmesse.jp/ids/ MEDTEC2013 (東京ビックサイト)： 4月24日～25日 http://www.medtecjapan.com/index.php?page=home-jp MF-TOKYO (東京ビックサイト)： 7月24日～27日 http://mf-tokyo.jp/ MECT2013 (ポートメッセなごや)： 10月23日～26日 http://mect-japan.com/2013/
ノズルの自動制御でマシニングセンタの生産性をアップ！ オートマティック・クーラントノズルシステム [ドイツ/BEMA社]
BEMA 社のオートマティック・クーラントノズルシステムは、マシニングセンタ/ミリングマシンやNC自動盤、ジグ研削盤のようなクーラントオイルを使用する工作機械に搭載することで、生産性の向上を実現する全く新しい方式のクーラント供給システムです。 従来の固定式のノズルの場合、ATCによるツール交換の度に各ツール長さに合わせて手動で噴射位置を調整する必要がありました。また、その手間を省くために各ツールの”平均”位置に噴射位置を設定しての運用をされている機械ユーザ様も多いと思います。 BEMAのクーラントノズルシステムでは、内臓されたサーボドライブによってプログラム制御や遠隔操作でノズルの角度を制御し、工作機械の稼動を停止することなく、各切削工具に応じた最適な位置にクーラントを供給することができます。
同時5軸制御加工機に最高42000回転／分の高速スピンドルを標準装備！ 【加工シーン動画掲載中】
- 研削盤
- マシニングセンタ
- フライス盤
ノズルの自動制御でマシニングセンタの生産性をアップ！ オートマティック・クーラントノズルシステム [ドイツ/BEMA社]
BEMA 社のオートマティック・クーラントノズルシステムは、マシニングセンタ/ミリングマシンやNC自動盤、ジグ研削盤のようなクーラントオイルを使用する工作機械に搭載することで、生産性の向上を実現する全く新しい方式のクーラント供給システムです。 従来の固定式のノズルの場合、ATCによるツール交換の度に各ツール長さに合わせて手動で噴射位置を調整する必要がありました。また、その手間を省くために各ツールの”平均”位置に噴射位置を設定しての運用をされている機械ユーザ様も多いと思います。 BEMAのクーラントノズルシステムでは、内臓されたサーボドライブによってプログラム制御や遠隔操作でノズルの角度を制御し、工作機械の稼動を停止することなく、各切削工具に応じた最適な位置にクーラントを供給することができます。