組立ロボットの製品一覧
- 分類：組立ロボット
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
ABBロボットユーザのための“道具箱”
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
- 多関節ロボット
- 組立ロボット
ABB Robotics、NVIDIAと協業し産業グレードのフィジカルAIを大規模に展開
ABB Roboticsは、製造業が実世界のロボットアプリケーションにフィジカルAIを導入することを支援するため、NVIDIA OmniverseライブラリをRobotStudioへ統合することを発表しました。 ・ABB Roboticsは産業向けフィジカルAIを実現するため、NVIDIA OmniverseライブラリをRobotStudioに統合し、仮想トレーニングから実環境への実装での誤差を最大99%の精度で解消 ・2026年後半に提供開始予定の新ソリューション「RobotStudio HyperReality」は、生産規模拡張の速度と信頼性を抜本的に向上させ、最大40%のコスト削減と50%の市場投入期間短縮を実現 ・Foxconnがコンシューマ向け電子機器の組立工程において、同ソリューションのパイロット運用を実施中 詳細はリンク先のニュースリリースをご覧ください。
“人”が届かない背面でも双腕だから対応可能！自由度が高く人手作業をシンプルに置き換える、協働ソリューション
- 組立ロボット
産業用ロボットルーツならではの自由で精緻な動作を作り込むことができ、需要が増えつつある、よりハイレベルな自動化を実現できます
- 組立ロボット
世界有数のアルミプロファイルメーカーは、生産の国内回帰における確実な課題解決のため、 5台のYuMiを活用しています。
日本の製造業における生産拠点の国内回帰において、働き手の確保、育成、定着に悩む製造現場では、ロボットによる自動化は今後も最も現実的な解決策のひとつです。 一方、自社要件を満たすシステム開発への投資対効果に確信が持てず、導入に踏み切れないという声も聞こえます。ABBは、そうした不安をどのように解消し、お客さまの投資計画を成功に導いているのでしょうか？ 詳細はリンク先（弊社ウェブサイト）より
法定義務である定期検査 に、各種メニューを組み合わせ、費用対効果を向上したサービスメニューパッケージ。
- 組立ロボット
- 多関節ロボット
- その他産業用ロボット
タングレス・インサートの手作業による挿入を、全工程自動化することが可能です。
- その他組立機械
- その他産業用ロボット
- 組立ロボット
タングレス・インサート自動挿入機を発売
タングレス・インサート挿入の手作業を、全工程自動化することが可能です 手作業では熟練が必要な正確な垂直挿入作業も、本製品は機械制御で正確に垂直挿入を繰り返すことができる為、品質向上と生産性の向上が可能です。 ・自動検査機能（オプション） 接触センサーによりコイル挿入の高さ、浮き、欠品を自動で検査する機能。 これまで手作業で1穴ずつ確認をしてきた確認作業も自動化することが可能です。 ◎詳しくは、下記よりお問い合わせください。
協働ロボットに取り付ける事を前提に設計された、革新的で安全性の高いロボットハンド
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
GW休暇のご案内
５月１日から５月１１日までGW休暇となります。 お問合せの返答および弊社のショールームの再開は５月１２日からとなりますので宜しくお願い致します。 弊社のYOUTUBEチャンネルに協働ロボットに関する動画をアップロードしておりますのでどうぞご覧ください。 https://www.youtube.com/channel/UCqc_rFVGZb1HC6y_cOiB9ZA?view_as=subscriber
回転リフトMdを搭載し、リフトストローク60mmで工場の台車、ラックなどの潜入式搬送ニーズを満たします。
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
協働ロボットと配膳ロボット（小型AMR）のコラボで工程間搬送を改善し、効率化を目指してみませんか？
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
【2023年10月18日(水)～21日(土)】「メカトロテックジャパン2023」に出展します
株式会社三機は、ポートメッセなごやで開催される、「メカトロテックジャパン2023」に出展いたします。 当展示会は、1987年にスタートした工作機械見本市で、西暦奇数年の秋に名古屋市のポートメッセなごやで開催しています。奇数年の工作機械展としては、国内最大規模です。 【展示製品情報】 ■協働ロボットと配膳ロボットのコラボで工程間搬送改善「SYNCRob」 ■AI外観検査ソフト「ROXY AI」 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
エアー不要で付け替えが簡単な、協働ロボットに取り付ける事を前提に設計された、革新的で安全性の高いロボットハンド
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
シンプルなデザインとシンプルな配線を実現し簡易に設定！安全かつ高機能に低コストを付加しました
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
内蔵の力/トルクおよび近接センサーを備えたスマートロボットグリッパー
- 多関節ロボット
- 組立ロボット
配膳ロボットは飲食店だけではなく、工場等の生産現場でも使用できます。
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
パレタイジングプログラムが標準化されており、情報設定のみで直感的に使用可能！費用対効果の高いパレタイジングシステムです。
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
《可搬重量16kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
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- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
《可搬重量10kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
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- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
《可搬重量12kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
《可搬重量5kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
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《可搬重量3kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
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《可搬重量7kgタイプ》安全かつ高機能に、低コストを付加した協働ロボットです。
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- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
豊富なラインナップにより、可搬重量、安全性、利便性、経済性などお客様のニーズに幅広く対応可能な協働ロボットです。
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 組立ロボット
【2023年10月18日(水)～21日(土)】「メカトロテックジャパン2023」に出展します
株式会社三機は、ポートメッセなごやで開催される、「メカトロテックジャパン2023」に出展いたします。 当展示会は、1987年にスタートした工作機械見本市で、西暦奇数年の秋に名古屋市のポートメッセなごやで開催しています。奇数年の工作機械展としては、国内最大規模です。 【展示製品情報】 ■協働ロボットと配膳ロボットのコラボで工程間搬送改善「SYNCRob」 ■AI外観検査ソフト「ROXY AI」 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
なぜ自社の自動化が進まないのか？INABAが適したロボット、装置の選定をお手伝いします【※今さら聞けない基礎知識を無料進呈！】
- 組立ロボット
ロボットアプリケーション用ホットメルトヘッド『Delta』製品アップデートのお知らせ
ロバテックのロボットアップリケーション向けホットメルトヘッドの製品アップデート情報をお知らせ致します。 アップデートされた『Delta』ヘッドは断熱性能が向上し、ロボットへの取り付けも最適化されています。 ビード塗布、スパイラル塗布ともに安全、正確にホットメルトを塗布することが可能です。 ロボットアプリケーションのためのホットメルト機器をご検討の際は、ぜひロバテックジャパンまでお問い合わせください。
最短半日見積り／ブッシュ圧入の自動化装置の製作を承りました。
- 組立ロボット
【設計・カスタマイズ】巻取機
装置のカスタマイズ、改造設計のみをお受けしました。 お客様／精密機械部品メーカー 様 エンドユーザー／電子機器メーカー 様 ご依頼内容／既存装置を使った改造設計 主な仕様 小型リチウムイオン電池部品を搬送／搬送治具からの切り出し リールテーピング／レーザーマーキング／リール巻き取り 装置寸法／W3,500mm × D1,200mm × H1,000mm 今回、機械・装置設計のみを承りました。 ワーク搬送治具の供給部分、ワークの切り出し／取り出し／送り出し部分、 リール巻き取り部分の機械設計を担当致しました。 部品調達、組立等、機械設計以外の部分は、お客様の方が対応されました。 設計のみの案件もお受けしております。 オーダー装置はもちろん、既存装置を使用した今回の様に お客様のご要望に合わせて柔軟に対応が可能です。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップで お受けできる点が私たちの1番の強みでもあります。 搬送、ロボット、生産設備 等、装置・治具に関するお悩みを是非一度お聞かせ下さい。
高速・高精度を両立し、両手同時作業でワークを片手で抑えながら作業可能！
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