検査ロボットの製品一覧
- 分類：検査ロボット
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拡大画像カメラをアップしました。
新製品 拡大画像カメラは機器取付可能な小型USBカメラで、モニター画面上約500倍の拡大画像を得ることができます。
生産現場における"自動化"に失敗してあきらめていませんか？マンガ形式でわかりやすく"自動化"にチャレンジした事例を紹介します！
- 検査ロボット
産業用ロボット・人協働ロボットの選択ができ、双腕ロボットによる全面検査も可能 大型ワークや重量物ワークにも自動化対応いたします
- 外観検査装置
- その他組立機械
- 検査ロボット
成形現場の課題を解決！ハイパフォーマンスタイプのサーボモータ駆動取出ロボット
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
チャック部反転があり、対象成形機は50～150ton以下！スプル専用の製品をご紹介
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
可搬重量はアタッチメント含め0.5kg！対応コントローラが「HRS-40G」の取出ロボット
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
2プレート金型対応！耐久性とメンテナンス性が向上したエア駆動タイプの取出機
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
2プレート/3プレート対応！可搬重量がアタッチメント含め8kgの中型取出ロボット
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
対応コントローラは「HRS-500」！対象成形機50～220tonの取出ロボット
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
対象成形機は850～1300ton！2プレート対応で、超大型仕様の製品をご紹介
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
成形品の自動ゲートカットなど成形現場の課題を解決！2プレート/3プレート対応
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
オプションで周辺機器との連動が可能！可搬重量5～15kgの大型・低天井タイプ！
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
2プレート対応の縦トラバースタイプ！検査やゲートカット、梱包の場所が集約可能
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
2プレート/3プレート対応！ハイパフォーマンスタイプの取出ロボットをご紹介！
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
CE対応！今まで人の目で行っていた検査を自動化することにより省人化が可能
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
2プレート/3プレート対応！ハーモ“Fシリーズ周辺機器”との連動が可能な取出ロボット
- 検査ロボット
- 組立ロボット
- その他産業用ロボット
高所作業不要！クレーンレール精密測定、レーザーとカメラ撮影・画像分析で効率的かつ安全に自動化。コンパクト設計で狭小環境も対応可。
- 検査ロボット
最短半日見積り／アルミ／A5056／複合旋盤加工
- 検査ロボット
【設計・カスタマイズ】巻取機
装置のカスタマイズ、改造設計のみをお受けしました。 お客様／精密機械部品メーカー 様 エンドユーザー／電子機器メーカー 様 ご依頼内容／既存装置を使った改造設計 主な仕様 小型リチウムイオン電池部品を搬送／搬送治具からの切り出し リールテーピング／レーザーマーキング／リール巻き取り 装置寸法／W3,500mm × D1,200mm × H1,000mm 今回、機械・装置設計のみを承りました。 ワーク搬送治具の供給部分、ワークの切り出し／取り出し／送り出し部分、 リール巻き取り部分の機械設計を担当致しました。 部品調達、組立等、機械設計以外の部分は、お客様の方が対応されました。 設計のみの案件もお受けしております。 オーダー装置はもちろん、既存装置を使用した今回の様に お客様のご要望に合わせて柔軟に対応が可能です。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップで お受けできる点が私たちの1番の強みでもあります。 搬送、ロボット、生産設備 等、装置・治具に関するお悩みを是非一度お聞かせ下さい。
熟練作業の匠の技を自動化する。研磨工程を接触力の高速自動補正で均一に制御し完全自動化。重力荷重も補正！ロボットで生産性を劇的改善
- 検査ロボット
研磨研削自動化のゲームチェンジャー！3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足を解消する。接触力の高速自律補正制御でロボットに人の感覚を装備させた研磨ロボットシステム構築を！
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
ねじゲージで何度もすべてを手回しする作業とおさらば！自動で全数検査が可能、検査漏れゼロで、検査時間を大幅に短縮できます！
- 検査ロボット
バラ積み部品を自動で検査！傷つきやすい部品・異形状で自動搬送できない部品検査に対応
- 自動選別機
- その他検査機器・装置
- 検査ロボット
【北陸電力送配電株式会社様】ヘリコプター点検からドローン点検へ。架空地線点検業務への本格運用に向けて
北陸電力送配電株式会社は、同社管内の架空地線※１点検業務への本格運用を目指し、送電線ドローン点検ソリューション「BEPライン」※2の導入検証を実施しました。なお同社架空地線点検におけるドローンの導入検証は初となります。 詳細は下記ページをご確認ください。 https://www.blue-i.co.jp/cases/rikuden/index.html ※1 架空地線 雷撃から送電線や配電線を保護するため、雷撃を遮蔽するよう電線上部に架設する接地線のことで、送電線・配電線の最上部に架空敷設され、送電線への直撃雷を防ぐ役割をします。 ※2 BEPライン たわみや揺れのある送電線に沿ってドローンがワンクリックで自動追従飛行し、点検に必要な各種データを撮影・取得することで点検業務を自動化・効率化・安全化します。