環境試験装置 | イプロスものづくり

工場用マットスイッチ　工場の危険エリアの立ち入り防止に！

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エスケイ電子工業株式会社

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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。

センサ

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直径３０ｍｍ程度～8インチまで対応可能　高抵抗FZウエハ

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株式会社エナテック東京本社

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直径３０ｍｍ程度から8インチ、高ライフタイム、１万オームを超えるような高抵抗も対応可能！薄化、チップ加工もアレンジいたします！

その他半導体
加工受託
ウエハー

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微粒子可視化システム/空気の流れ見える化【Webデモ実施中】

新日本空調株式会社ソリューション事業部

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トレーサによる気流実験や水中の微粒子可視化に極小ヘッドのファイバー型レーザー光源「パラレルアイF」【Webデモ実施中】

その他検査機器・装置
光散乱光度計
環境試験装置

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第17回高機能素材 WEEK [東京] 『第17回高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.9.30.(水)-10.02.(金)/幕張メッセ　2ホール)

自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。フィルム製造工程において問題となる微細異物、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。　以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善

【異物検出】環境調査・製品評価・性能試験サービス

新日本空調株式会社ソリューション事業部

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「集塵できているか確認したい」「集塵機を有効的に使いたい」特化則への対応でお悩みではありませんか？微粒子可視化技術が解決します！

受託測定
原子吸光分析装置
環境試験装置

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第17回高機能素材 WEEK [東京] 『第17回高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.9.30.(水)-10.02.(金)/幕張メッセ　2ホール)

自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。フィルム製造工程において問題となる微細異物、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。　以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善

ガス中粒子常時モニタリング計測システム「パーティクルアイＣＣ」

新日本空調株式会社ソリューション事業部

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ガス中の粒子をリアルタイムに計数して同時に粒径分級も行います。目的や用途に合わせたカスタマイズができる常時監視計測システムです。

モノクロカメラ
光学測定器
環境試験装置

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第17回高機能素材 WEEK [東京] 『第17回高機能フィルム展』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2026.9.30.(水)-10.02.(金)/幕張メッセ　2ホール)

自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。フィルム製造工程において問題となる微細異物、静電気起因の粒子付着、クリーン度のばらつきなどを“見える化”し、原因特定から対策立案まで一貫して支援いたします。　以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。・塗工・乾燥工程における異物混入および付着メカニズムの可視化・ロール搬送時の発塵・再付着の可視化と対策検討・クリーンブース／クリーンルーム内の気流・清浄度評価・製造装置内の発塵源特定およびクリーン化推進・フィルム表面の異物付着リスク低減および歩留まり改善