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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！ 電子化されませんか？！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム）
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
探し回ることはありませんか？ 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
LEDタグ活用「仕分け」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 対象のカゴ車を「LEDタグ」が光って、知らせてくれます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「事例動画」第二弾。LEDタグ活用「ピッキング」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます！
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！
- ろ過装置
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
【磁性体異物を除去】 マグネットドラム式・磁選機「MAGPICERⓇ／湿式タイプ」
【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性／非磁性体分離 ◆ 含水率調整（濃縮制御） ◆ 磁性体異物除去 ２．メリット ◆ 回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可）
「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
「クーラントタンクユニット／製作事例のご案内」（カタログ）
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります。 使用条件の異なる７つの事例をご提示、また各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 ＜使用条件の一例＞ ◆ 使用条件 ・加工機 ： 円筒研削盤 ・加工部品： ⾃動⾞部品 ・材質：ＳＣＭ材 ・使用クーラント液：水溶性 ・処理流量：２００Ｌ／ｍｉｎ ◆ 製作例 ・ユニット構成： ・一次ろ過： マグネットセパレータ 希⼟類磁⽯仕様 ・二次ろ過： サイクロンセパレータ ・タンク ： オーバル型 ２槽 ・概略寸法： 幅２５００ × 奥⾏１００ × ⾼さ２０００ｍｍ （効果ポイント） オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、 清掃作業を軽減 ★ 詳細は「カタログ」をご確認ください ・販売取次店：株式会社サノテック ・製造元 ：住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）
史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例２ （故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現！）
故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現！ （一部抜粋） １．導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０活動をテーマに活動しておりました。 その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 行い・・・。 ２．導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 含水率30%を切って・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
非磁性体スラッジも強力にろ過！ 「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 ペーパ－フィルタ方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。
（切削加工）スラッジ回収 成功事例３ （切削加工の二次濾過で、粒子状スラッジの回収に貢献！）
（カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・マシニングの切削作業の中で、切削後の取り切れない 粒子状のスラッジが、年月をかけてタンク底に蓄積していく ことへの対処法を考えていました・・・。 ２．導入後の効果 ・複数のマシニングで使用したいために、移動ができる形式に して欲しいということなどを伝えた結果・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
（歯車加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様） ▲回収油性クーラント液に微粒子が混入し、カッターが磨耗！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
課題解決事例 Ｎ社様／（シェービング加工・歯車加工）クーラント液スラッジ回収のお悩みを解決
シェービング加工・歯車加工での、こんなお悩みを解決されました。 ▲「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 シェービング加工・歯車加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例になります。 ご参考資料として、ご確認いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｎ社様 ・課題：「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ （歯車加工）「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳ」製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
（超硬研削加工）スラッジ回収事例（Ｔ社様） ▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（切削加工）スラッジ回収事例（ＩＪ様） ▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（切削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様） ▲鋳物切削切粉で、ノズルが詰まり不良品が発生！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収事例（Ａ社様） ▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様） ▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様） ▲耐久性やろ過精度が、もっと良いものはないのか！
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
ろ紙で非磁性体スラッジを回収！ ❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
（研削加工）スラッジ回収 成功事例１ （高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功！）
高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！ （一部抜粋） １．導入経緯 ・他社製のマグネットセパレーターを使用していましたが、 どれも １年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗し、アクセサリーの ような存在でしかなく、 マグネットセパレーターの能力ってこんな 物かと半ばあきらめていました・・・。 ２．導入後の効果 ・試用期間１年で、 これは優れものである事を確信しましたね・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！
- 分離装置
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ
マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内
「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
「切削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「切削加工」でのクーラント液内・スラッジ回収／成功事例をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など
「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）
★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
ク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要
- その他実装機械
クーラントタンクユニットの製作方法をご案内（具体例でご説明）
ク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要です （ご提案ポイント） ❶ お客様の加工内容に合わせた、最適なオーダーメイド対応 ❷ 他社製品との組み合わせにも、柔軟に対応 ❸ 多くの設置実績をベースに、コスト削減を実現 ★「カタログ」には、使用条件／設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載！ ぜひダウンロードください
「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 高磁力マグネット方式（9000ガウス） ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲ 磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲ 微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 ９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇 磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇 微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！ など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【製品カタログ】 マグネット方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆ 絞りローラーが違います！ ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います！ ・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
「クーラント処理装置」総合カタログのご案内
工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内！ １．「マグネットセパレータ」 ・研削加工／切削加工／シェービング・歯車加工など、使用条件別に最適な製品をご案内 ２．「サイクロンセパレーター」 ・高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」（発泡防止機能追加可能） ３．「ペーパーフィルタ」 ・「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去（磁性／非磁性を問わず使用可能） ４．「ろ過コンベア」 ・加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） ・ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） ・クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 ・工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 ★ 詳細は「総合カタログ」をご覧ください ・販売取次店：株式会社サノテック ・製造元 ：住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明可能）
【ケミカル材料製造】 磁性微粉末／回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ／湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）
クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！ 故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい
- 分離装置
スラッジ回収装置の点検／メンテナンスに関しますご案内（マグネットセパレータの点検）
◆「クーラント装置」の安定稼働に「マグネットセパレータ」の「点検／メンテナンス」は重要！ 故障してしまう前に「無料点検サービス」をお試し下さい。 クーラント装置（クーラント液）のスラッジ回収装置である「マグネットセパレータ」の点検は、 大事だと理解しながらも、なかなかチェック出来ないものです。 ただ確実に、劣化は進行しています・・・。 「ある日突然／不具合が生じ／生産がストップ！」なんてことは避けたいものです。 また突然の不具合では「部品交換」や「修理」に時間が掛かってしまいます。 今回ご案内させていただきます「マグネットセパレータ／無料点検サービス」は、そのようなご不安を解決し、 「マグネットセパレータ」を継続的に、安心・安全にお使いいただくためのサービスです。 この機会にぜひ「無料点検サービス」をご活用ください。 ★「カタログ」にサービスの内容やメリットを具体的に記載！ ぜひご確認ください。
❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置）
- ろ過装置
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！
★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など