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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
- 電池・バッテリー
- 技術書・参考書
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【資料「オイルミストの発生とその影響」公開中】オイルミストによる現場への影響について分かりやすく解説!
【資料「オイルミストの発生とその影響」を公開しました】 オイルミストとは、空気中に浮遊する微粒子状の油のことです。 切削機や旋削機などに使われる切削油剤が原因で発生し、現場にさまざまな影響を及ぼします。 本資料では、現場で働く方への影響や、作業場・機械への影響をまとめております。 ご興味のある方は、下記の関連カタログよりPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■オイルミストとは ・現場作業者の健康被害・飛散したオイルが目に入ることによる目の疾患 ・工場内のもや、天井への付着 ・床面、壁面の汚染 ・機械、制御盤への進入 ・空調設備への流入
【資料「ミストコレクターとは」公開中】ミストコレクターの概要について分かりやすく解説!
【資料「ミストコレクターとは」を公開しました】 工場内での生産活動に伴って発生する有害物質には数多くの種類があります。 その有害物質のうちオイルミストを吸収し、空気と分離する装置がミストコレクターです。 本資料では、ミストコレクターの概要や種類を、イラストや図を用いて分かりやすく解説しております。 ご興味のある方は、下記の関連カタログよりPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ミストコレクターとは ■ミストコレクターの種類
オイルミストがミストコレクター排気部より漏れるのを、長期間交換不要なスモークキャッチフィルターで解決!工数を増やさず環境改善
- オイルミストコレクタ
耐久性に優れたPCU-SLと-10~80℃対応のPCU-R。冷却・加温ともに対応!各現場に合わせて両シリーズを使い分けできます。
- チラー
【資料公開】『後になって困らないためのチラーの選び方について』を公開しました!
チラーを選定する際には、使用条件・使用状況とチラーの機能・性能・仕様をしっかり選定することが大切です。 選定作業をおろそかにすると、使用を開始した後に期待した性能を発揮せず、 対象となる機器やチラーそのものがトラブルをおこす事態に至ることも考えられます。 また、チラーの選定には、ワーク(冷却対象)温度や熱量だけでなく、配管の揚程なども必要です。 そのため、他の設備や装置と比べてもチラーの機種選定は難易度が高く、トラブルが起きがちです。 本巻では、このチラーの選定方法についてわかりやすくご紹介いたします。 【コンテンツ(抜粋)】 ■選定手順1:循環水の温度を決める ■選定手順2:冷却方式を決める ■選定手順3:冷却能力を決める ■選定手順4:ポンプの能力を決める ※ご不明点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください
【解決提案事例紹介】要求温度が多様な試験装置のチラー台数を削減!漫画6ページで解説したカタログ公開中!
環境改善、空調・温調共に手掛けるアピステだからこそ可能な事例をご紹介させていただくカタログ公開中です。 【解決提案事例】 ■従来の方法 ・低温域、高温域に分けて2台のチラーを使用 ■問題点 ・2台のチラーを使用するので温度コントロールが難しい ・2台分のイニシャルコストがかかる ・2台分の設置スペースを取る ■あるべき姿(理想の条件) ・1台のチラーで低温域も高温域も賄える ・高精度での水温コントロール ■アピステのご提案 ・-10℃~80℃の超ワイドレンジチラーPCU-Rシリーズを1台使用 ■メリット ・チラー1台で低温域も高温域もカバー ・±0.05℃の高精度での温度コントロールを実現 +α ダブルセーフティーパン構造で万が一の際も安心 +α RS232C通信標準装備でリモート制御が可能 +α 外部温度センサー使用で、カスケード制御が可能 ※詳しくは関連商品カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来最小の5L処理用研究機と比べて、小スケール、省スペース(当社比)での試験が可能な乳化分散、混練機です。
- ミキサー・攪拌器
パックごはん用容器に最適です。包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。
- リーク試験装置
- その他 包装機器・資材・器具
- その他計測・記録・測定器
株式会社フクダがご提案するリークテスト・漏れ試験・漏れ検査・漏れ検知・漏れ検出・容器完全性試験・包装完全性試験
株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査(リークテスト)の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応:エアリークテスト / ガスリークテスト(水素ガス ・ ヘリウムガス) 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界:エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界:スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界:ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015(ISO 9001:2015)
各種素材への指紋や汚れの付着を強力に抑制!ふき取りも簡単になります。常温で簡単に施工可能。使用現場での再塗布も容易です。
- コーティング剤
車載基板に実績多数。環境対応型(有機溶剤非該当+非危険物+低臭性)プリント基板用防湿コーティング剤。常温乾燥だけで加熱不要。
- コーティング剤
車載基板に実績多数。環境対応型(有機溶剤非該当+非危険物+低臭性)プリント基板用防湿コーティング剤。常温乾燥だけで加熱不要。
- コーティング剤
通常の離型剤でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性。塗布は簡単で成形現場で塗布、常温乾燥5分だけ。規制物質非含有!
- コーティング剤
乾性離型膜を金型表面に形成。離型性が大幅に向上し成形物の洗浄が不要。非引火性で安全+簡単に塗布できます。シリコン系化合物非含有。
- コーティング剤
乾性離型膜を金型表面に形成。離型性が大幅に向上し成形物の洗浄が不要。非引火性で安全+簡単に塗布できます。シリコン系化合物も非含有
- コーティング剤
ハサミや金属製の刃にフロロサーフFG-5093を塗布すると、テープや糊が付かなくなるので作業効率が大幅に向上。防汚性、非粘着性。
- その他高分子材料
通常の離型剤でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性。塗布が簡単で成形現場で塗布、常温乾燥5分だけ。成形物の洗浄不要
- コーティング剤
フッ素のパワーで接着剤や汚れの付着を強力に防止!透明薄膜の表面処理が常温で簡単に施工可能。使用現場での再塗布も容易です。
- コーティング剤
フッ素のパワーで接着剤やテープの付着を強力に防止!透明薄膜の表面処理が常温で簡単に施工可能。使用現場での再塗布も容易です。
- コーティング剤
リチウム電池電解液から保護できる唯一の実装基板用防湿コーティング剤。SDGs 環境対応型(有機溶剤非該当+非危険物+低臭性)
- コーティング剤
各種素材への指紋や汚れの付着を強力に抑制!ふき取りも簡単になります。常温で簡単に施工可能。使用現場での再塗布も容易です。
- コーティング剤
樹脂成型でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性を発揮します。成形現場で塗布後常温乾燥2分間。
- コーティング剤
UV硬化型アクリル系ハードコート剤に少量添加するだけで、防汚性(指紋低減)・低屈折性・すべり性などの機能性を付与できます。
- その他
水接触角119° ヘキサデカン接触角80° の高撥水撥油コーティング剤。 高安全・低毒性の不燃性溶剤タイプ。※サンプル進呈
- コーティング剤
指紋や各種汚れの付着が低減され、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。高密着性の撥水撥油処理剤 低価格タイプ ※サンプル進呈
- コーティング剤
フッ素系乾性離型剤。通常の離型剤でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性。塗布が簡単で常温乾燥5分。成形物の洗浄不要
- コーティング剤
フロロサーフ FG-5084を宝石店や各種店舗のガラスケース表面に塗ることで指紋ふき取りが簡単になります。性能は長期間継続。
- コーティング剤