科学・理化学機器の製品一覧
- 分類:科学・理化学機器
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減!】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録!ワークに応じた無料相談、テストも受付中!
- その他搬送機械
土壌浄化用鉄粉にヒ素を吸着させ「マグネット磁選機」で除去、環境基準値以下に!
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
スラリーの連続濃縮を行い、適正水分率に効率良く調整することを実現。乾燥工程の効率化(時間短縮)に対応
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
排水からの残留分の回収が98%可能になり、廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせた
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【永久磁石式ドラム型磁選機】「超高磁力マグネットドラム」が、スラリー内の磁性微粉末や難磁性体を吸着し、分離・回収します!
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【ケミカル材料製造】 磁性微粉末/回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ/湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式を活用) 1.概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 2.対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など 3.対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など 4.導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可能)
積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まり改善事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【ケミカル材料製造】 磁性微粉末/回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ/湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式を活用) 1.概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 2.対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など 3.対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など 4.導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可能)
金属微粉末の製造工程で、回収歩留り率の向上を達成した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【ケミカル材料製造】 磁性微粉末/回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ/湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式を活用) 1.概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 2.対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など 3.対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など 4.導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可能)
電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【ケミカル材料製造】 磁性微粉末/回収事例 マグネット式磁選機「MAG PICKERⓇ/湿式」
【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式を活用) 1.概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 2.対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など 3.対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 など 4.導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可能)
9,000ガウスの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現、吸着面積を広く確保し、粉体に混入した難磁性体も捕集
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置
【固液分離/磁性・非磁性物質の分離/含水率調整/異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【磁性体異物を除去】 マグネットドラム式・磁選機「MAGPICERⓇ/湿式タイプ」
【固液分離/磁性・非磁性物質の分離/含水率調整/異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」+「自動排出機構」+「連続磁選処理」(製造ラインを止めずに、生産効率UP!) 1.機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性/非磁性体分離 ◆ 含水率調整(濃縮制御) ◆ 磁性体異物除去 2.メリット ◆ 回収物を脱水/含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で0.9テスラ(一部大型機種除く)の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可)
研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル!「清掃・メンテ頻度が大幅減/コストダウンを実現」など、実例多数!
- ろ過装置
- 分離装置
- 固液分離フィルタ

【磁性体異物を除去】 マグネットドラム式・磁選機「MAGPICERⓇ/湿式タイプ」
【固液分離/磁性・非磁性物質の分離/含水率調整/異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」+「自動排出機構」+「連続磁選処理」(製造ラインを止めずに、生産効率UP!) 1.機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性/非磁性体分離 ◆ 含水率調整(濃縮制御) ◆ 磁性体異物除去 2.メリット ◆ 回収物を脱水/含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で0.9テスラ(一部大型機種除く)の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可)
「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

「クーラントタンクユニット/製作事例のご案内」(カタログ)
「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機/加工部品/クーラント液/処理流量」により、適する構成が変わります。 使用条件の異なる7つの事例をご提示、また各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 <使用条件の一例> ◆ 使用条件 ・加工機 : 円筒研削盤 ・加工部品: ⾃動⾞部品 ・材質:SCM材 ・使用クーラント液:水溶性 ・処理流量:200L/min ◆ 製作例 ・ユニット構成: ・一次ろ過: マグネットセパレータ 希⼟類磁⽯仕様 ・二次ろ過: サイクロンセパレータ ・タンク : オーバル型 2槽 ・概略寸法: 幅2500 × 奥⾏100 × ⾼さ2000mm (効果ポイント) オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、 清掃作業を軽減 ★ 詳細は「カタログ」をご確認ください ・販売取次店:株式会社サノテック ・製造元 :住友重機械ファインテック株式会社(メーカーよりご説明させていただきます)
史上最強のマグネットドラム/表面磁力9000ガウス! お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「UK」が新たにラインナップ
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

(研削加工)スラッジ回収 成功事例2 (故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現!)
故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現! (一部抜粋) 1.導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう & 廃液0活動をテーマに活動しておりました。 その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 行い・・・。 2.導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 含水率30%を切って・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
非磁性体スラッジも強力にろ過! 「ペーパーフィルタ」+「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【製品カタログ】 ペーパ-フィルタ方式 /クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 1.用途別に3タイプをご用意(マグネットとの組合せモデル有り) 2.平均粒子10μ~95μまでのろ過が可能 3.ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。

(切削加工)スラッジ回収 成功事例3 (切削加工の二次濾過で、粒子状スラッジの回収に貢献!)
(カタログより/一部抜粋) 1.導入の経緯 ・マシニングの切削作業の中で、切削後の取り切れない 粒子状のスラッジが、年月をかけてタンク底に蓄積していく ことへの対処法を考えていました・・・。 2.導入後の効果 ・複数のマシニングで使用したいために、移動ができる形式に して欲しいということなどを伝えた結果・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
ろ紙で非磁性体スラッジを回収! ❶10~95μスラッジをろ過 ❷マグネット+ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

(研削加工)スラッジ回収 成功事例1 (高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功!)
高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功! (一部抜粋) 1.導入経緯 ・他社製のマグネットセパレーターを使用していましたが、 どれも 1年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗し、アクセサリーの ような存在でしかなく、 マグネットセパレーターの能力ってこんな 物かと半ばあきらめていました・・・。 2.導入後の効果 ・試用期間1年で、 これは優れものである事を確信しましたね・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
「研削/切削/歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収!超高磁力マグネット ~ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ!
- 分離装置
- ろ過装置
- 固液分離フィルタ

マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内
「研削/切削/歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収! 超高磁力マグネット方式 ~ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「FINE MAG」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力(9000ガウス)モデル「FINE MAG UK」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「PAPER FILTER」 ・平均粒子10~95µまで、ろ過可能 ★「研削/切削/歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中!

「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内(事例公開)
★「歯車加工」で発生する/スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献! ◆ こんなお困りごとはありませんか? ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました! 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶1本以上も削減 など

「超硬/研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内(事例公開)
(超硬・超精密)研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内! 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/KSタイプ」
- 分離装置
- 固液分離フィルタ
- ろ過装置

【製品カタログ】 マグネット方式 /クーラント液・スラッジ回収装置のご案内
研削加工で、こんなお悩みはありませんか? ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの? ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの? これらの課題を「FINE MAG/Kタイプ」が解決します。 (マグネットドラムが違います) 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません(特許取得済)。 (その他の特徴) ◆ 絞りローラーが違います! ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います! ・ドラム表面磁力を当社従来比16%UP ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工/課題解決事例」(A社/I社/N社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
燃料不要電気のみ、月額約10万円、有害ガス排出無し、産廃費大幅削減、プラスチック等有機ごみ磁力熱分解処理装置SWP-120
- 食品環境衛生/汚染防止装置
- 焼却炉・焼却装置
- 電気炉

日本が生んだ画期的な発明!微生物や給排水は不要、活性酸素だけで生ごみ、余剰汚泥、水草等を常温で短時間で乾燥が可能な活性酸素有機ごみ分解処理装置アルファガイア
活性酸素は地球上で最も酸化能力が高い最強の物質です。例えば、人間が呼吸し、体内に細菌やウイルスが侵入して来ない様、瞬間的に酸化作用で殺菌・分解する生命維持に欠かせない役割を担っているのが活性酸素です。しかし一瞬で消滅します。もしも、長時間保ったり、必要以上に発生してしまうと、脳や体の細胞を破壊し、地球上の生命体は全て消滅してしまうほどの高い酸化作用を持っています。 その活性酸素を有効活用する方法はこれまで世界中で有りませんでした。 世界初の大気中で多量の活性酸素を発生させる技術を発明し、その活性酸素発生装置をコンパクトな小ささで開発をしました。 一般的に有機物は、炭素、水素、酸素等の原子が非常に強固に結合したもので、強酸アルカリ、高温、高圧等でも分解が困難だったため、今まで微生物を使った分解しか解決策は有りませんでした。活性酸素は、その有機物の強固な原子結合を瞬時に分解する事が可能で、微生物、給排水を使わず、活性酸素だけで生ごみ、汚泥等を常温で乾燥し粉末化を可能としたアルファガイアは、野菜残渣や余剰汚泥等廃棄物の減容、堆肥発酵/メタン発酵の前処理、菌/ウイルスの殺菌と分解が可能な装置として発売しました
電気代月額約7万円、燃料不要、有害ガス無し、産廃処理費大幅削減、タイヤ、樹脂等有機ごみ磁力熱分解処理装置
- 食品環境衛生/汚染防止装置
- 加熱装置
- 焼却炉・焼却装置

日本が生んだ画期的な発明!微生物や給排水は不要、活性酸素だけで生ごみ、余剰汚泥、水草等を常温で短時間で乾燥が可能な活性酸素有機ごみ分解処理装置アルファガイア
活性酸素は地球上で最も酸化能力が高い最強の物質です。例えば、人間が呼吸し、体内に細菌やウイルスが侵入して来ない様、瞬間的に酸化作用で殺菌・分解する生命維持に欠かせない役割を担っているのが活性酸素です。しかし一瞬で消滅します。もしも、長時間保ったり、必要以上に発生してしまうと、脳や体の細胞を破壊し、地球上の生命体は全て消滅してしまうほどの高い酸化作用を持っています。 その活性酸素を有効活用する方法はこれまで世界中で有りませんでした。 世界初の大気中で多量の活性酸素を発生させる技術を発明し、その活性酸素発生装置をコンパクトな小ささで開発をしました。 一般的に有機物は、炭素、水素、酸素等の原子が非常に強固に結合したもので、強酸アルカリ、高温、高圧等でも分解が困難だったため、今まで微生物を使った分解しか解決策は有りませんでした。活性酸素は、その有機物の強固な原子結合を瞬時に分解する事が可能で、微生物、給排水を使わず、活性酸素だけで生ごみ、汚泥等を常温で乾燥し粉末化を可能としたアルファガイアは、野菜残渣や余剰汚泥等廃棄物の減容、堆肥発酵/メタン発酵の前処理、菌/ウイルスの殺菌と分解が可能な装置として発売しました