その他検査機器・装置の製品一覧
- 分類：その他検査機器・装置
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
自動化ツールや制御ツール、画像判定・処理ツール、検査装置など、様々なソリューションをワンストップで提供！
- その他産業用ロボット
- X線検査装置
- その他検査機器・装置
一貫した重量依存応答性のユニバーサル検出器！技術資料のご紹介
- その他
- その他検査機器・装置
検査成績表の自動化の一歩！個別仕様のカスタマイズも可能です
- その他検査機器・装置
- その他電子計測器
- その他計測・記録・測定器
アルミ包材内の異物と添付文書の封入を同時に検査
- 金属検出・探知装置
- その他検査機器・装置
アレイプローブ表面検査をサポートする最新の渦電流ハンドヘルドテスタ
- 欠陥検査装置
- その他検査機器・装置
- 探傷試験
64CHを駆動するパワーと、トータルフォーカシングメソッド(TFM)等の先端機能を兼ね備えた完全一体型のポータブル探傷装置！
- その他検査機器・装置
- 画像処理機器
- 探傷試験
アプリケーションノート：パイプエルボの腐食をより的確に検出する方法
パイプラインは、水、石油、ガス、発電など、さまざまな産業の操業に必要不可欠なものであり、 これらの分野ではパイプラインが適切な状態を維持することが最優先事項となっています。 これらは通常、鉄や鋼で構成されているため、腐食は安全性に対する大きな脅威となります。 そこで、パイプラインの腐食に対する非破壊検査が必要となり、超音波探傷試験は、パイプラインの腐食を検出する理想的な技術として広く受け入れられています。フェーズドアレイ超音波探傷試験によって、正確な肉厚測定が可能になり、この見えない損傷の有無を判断することができますが、 ベンド曲部に沿ったパイプの検査には問題があることが指摘されています。
超音波探傷試験で求められるあらゆる機能を統合したソフトウェア、データ採取を制御、オンライン情報を表示、オフライン解析環境を提供
- 探傷試験
- その他検査機器・装置
- 欠陥検査装置
アプリケーションノート：航空宇宙産業におけるFSW（摩擦撹拌溶接）の効果的な検査方法
摩擦攪拌接合は、航空宇宙産業で多用される個体の接合手法です。摩擦攪拌接合手法では、回転速度や移動速度などの製造パラメータによって、 接合部に不連続面が生じることがあり、非破壊検査を適用して接合部の完全性を確認する必要があります。高い生産性・作業効率・検査精度は、新しく製造される航空機の品質保証の中核をなすものです。
配管の直管とエルボ部を手軽に手動スキャン、超音波試験用フレキシブルスキャナ
- 探傷試験
- その他検査機器・装置
- 欠陥検査装置
アプリケーションノート：パイプエルボの腐食をより的確に検出する方法
パイプラインは、水、石油、ガス、発電など、さまざまな産業の操業に必要不可欠なものであり、 これらの分野ではパイプラインが適切な状態を維持することが最優先事項となっています。 これらは通常、鉄や鋼で構成されているため、腐食は安全性に対する大きな脅威となります。 そこで、パイプラインの腐食に対する非破壊検査が必要となり、超音波探傷試験は、パイプラインの腐食を検出する理想的な技術として広く受け入れられています。フェーズドアレイ超音波探傷試験によって、正確な肉厚測定が可能になり、この見えない損傷の有無を判断することができますが、 ベンド曲部に沿ったパイプの検査には問題があることが指摘されています。
最もパワフルなTFMイメージ性能、リアルタイムマルチTFMやPWIによる高速なアプローチ、規格に準拠した現実的な検査環境を提供！
- その他検査機器・装置
- 画像処理機器
- 探傷試験
【アプリケーションノート】高温水素アタック（HTHA）の初期段階で検知する最新の検査手法、PCIコヒーレンスイメージング
石油化学産業などの老朽化したインフラにおいて、プラントエンジニアや保守チームが認識すべき潜在的な脆弱性、特に高温水素アタック（HTHA）は、危険な欠陥の一つとして挙げられます。この欠陥は、低合金鋼に含まれる水素が高温で原子形態を変え、鋼内に浸透してメタンを形成することで発生します。メタンが金属内に閉じ込められると、微小な泡が形成され、最終的にはひび割れや亀裂につながります。EddyfiはHTHAを早期に検出するための高度な、ポータブルな超音波検査ツールとして、TOFD、フェーズドアレイ超音波試験（PAUT）、および最新のトータルフォーカシングメソッド（TFM）を使用した解決策を提案します。この技術により、HTHAの早期検出が可能となり、重要な設備の安全性を高めることができます。より詳しい情報を提供しております、【お問い合わせ】ください。
TFMおよび再最新のATFM（アダプティブTFM）機能を搭載した、ユーザの声を最も大切にしたフェーズドアレイ超音波探傷器！
- 探傷試験
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アプリケーションノート：パイプ分岐管の熱疲労割れの効率的な検査方法
生産プラントの様々なエリアへ通じる、製品を輸送する輸送管の円滑な運転を確保するには、全ての分岐接続を含む配管の定期的な評価が必要です。配管やその他の工場設備は、復水・蒸気システムによる周期的で非常に高い熱応力に晒されるため、疲労割れのリスクが高まります。効率性が求められる経済状況下で生産性を最大化するためには、これらの生産設備の供用適正（FFS）を判断するための非破壊的な検査アプローチが求められます。
高い汎用性を誇る手動式の2次元エンコーデッドスキャナ ホイールプローブとは異なり、XY両軸方向の走査に対応
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塗料やコーティングの上から精度よく表面開口キズを検出し深さを評価する非破壊検査技術”ACFM”
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アプリケーションノート：塗装やコーティングの上から適用できる溶接検査 －タンク車溶接部の検査－
ACFM(Alternating Current Field Measurement) 技術を用いた鉄道タンク車の溶接部検査の利点をご紹介します。従来の検査方法に比べて、ACFMは前処理や後処理の手間が少なく、より広範囲の溶接部の状況を把握でき、人的、環境的リスクを軽減します。この技術は塗装やコーティングの上から直接適用することができ、検査の信頼性とキズの検出確率を向上させます。デジタル記録により、過去の検査データの管理が容易になり、アセットのリスク管理を飛躍的に向上させます。また、コーティング剥離を必要としない検査手法は、環境に優しい検査アプローチを提供し、保修にかかわる年間コストを大幅に削減可能です。より詳しい情報を提供しております【お問い合わせ】ください。
UT、PAUT, TOFD、およびTFMを提供する頑丈・小型な16：64PRチャンネル構成のフェーズドアレイ探傷装置！
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アプリケーションノート：パイプ分岐管の熱疲労割れの効率的な検査方法
生産プラントの様々なエリアへ通じる、製品を輸送する輸送管の円滑な運転を確保するには、全ての分岐接続を含む配管の定期的な評価が必要です。配管やその他の工場設備は、復水・蒸気システムによる周期的で非常に高い熱応力に晒されるため、疲労割れのリスクが高まります。効率性が求められる経済状況下で生産性を最大化するためには、これらの生産設備の供用適正（FFS）を判断するための非破壊的な検査アプローチが求められます。
プラント設備検査の材料評価の効率化のご紹介です。
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大型スキャンにおける導入・運用コストを大幅に削減する方法とは！？費用対効果抜群のお役立ち資料のご案内
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錆の程度を判断しましょう
錆の発生量は、環境の湿度や湿気、ならびに鋼材がその環境にさらされている時間の長さによって左右されます。 『E128』 ISO 8501-1 は、新しい鋼構造物に対する「錆の等級」を4つのカテゴリに分類しています。 グレードA： 鋼表面の大部分がミルスケール（鉄の酸化物皮膜）で覆われており、錆はほとんど、あるいは全く見られない状態。 グレードB： 鋼表面に錆が生じ始め、ミルスケールが部分的に剥がれ始めている状態。 グレードC： ミルスケールが錆によってすでに失われているか、容易に除去できる状態で、肉眼でわずかなピッティング（点腐食）が確認できる。 グレードD： ミルスケールが完全に失われ、肉眼で明らかな腐食が見られる状態。 新しい鋼構造物は通常、グレードAまたはBに該当し、場合によってはグレードCに分類されることもあります。 ISO 8501-1 で定義されているミルスケールや錆を除去するためには、基材を研磨またはブラスト処理によって清掃する必要があります。