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大阪空気機械製T型トラップの代替品・油回転・水封式真空ポンプの保護装置
- 真空ポンプ
《数千個/月の量産OK》ロボットで塗装を行うので再現性と安定した品質を実現！コストダウンのご提案も可能。
- アルミニウム
納期通りに調達できず、受注残が溜まってる… スピーディな金型移管と生産体制で受注残を早期解消でイライラも解消！
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
Φ300～Φ500の大きい円形ゴム製品を作りたい 大型成形機で安定生産 サイズを理由に作れなかった部品を実現、新製品の開発に貢献
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
Φ300～Φ500の大きい円形ゴム製品を作りたい 大型成形機で安定生産 サイズを理由に作れなかった部品を実現、新製品の開発に貢献
■具体的なお悩み "Φ300～Φ500のゴム製品を作ってほしい。この大きさに対応してくれるゴム屋さんがなくて…" "このサイズでゴム部品を作れれば新しい製品を作れるんだけど…" ■原因 このサイズ感のゴム製品を作れるゴム成形メーカーが少ない ■解決策 800×800までのサイズ対応できる成形機で成形 金型構想、材料選定から量産までを一貫対応 ■効果 サイズを理由に諦めていたゴム部品の調達を安定化 新製品の開発により商品レパートリーの拡充に貢献 ■お客さまの声 「ゴムの知見がない我々にとって材料選定から量産立ち上げまで全てやってもらって助かった」 「今までサイズを理由に製品開発が進まなかったけど、商品レパートリーを拡充できそう」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください
頼りにしていた協力工場が突然廃業… 10Kg超の大型ゴム製品の金型を移管し、安定調達に貢献！ ゴム成形 金型移管
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
頼りにしていた協力工場が突然廃業… 10Kg超の大型ゴム製品の金型を移管し、安定調達に貢献！
■具体的なお悩み "頼りにしていた協力工場が突然廃業することになった…" "数はあまり出ない10Kg超の大型のゴム製品を代わりに作ってほしい" ■解決策 金型移管 ■お客さまの声 「突然の廃業で困っていただけど、スムーズに移管ができて助かった」 「安定調達できる環境を整えることができてサプライチェーン管理の負担が減った」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください
ゴムの種類ってどうやって選ぶの？どんな特徴があるの？ゴムの種類別の特徴と案件検討時のポイントを解説！ゴムの種類別物性表を進呈中
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
ゴムの種類ってどうやって選ぶの？ゴムの種類別の特徴と案件検討時のポイントを解説！ゴムの種類別 メリット／デメリット表を進呈中
「使ってみたけど、すぐに変形してしまった」 「ゴムの種類って多くてよくわかないッ」 「どんな特徴があって、選ぶときのポイントを知りたいッ」 そこで、そんなモヤモヤを解消する資料を進呈中！ 天然ゴム、SBR、NBR、EPDM、EPDM、CR、シリコンゴム、フッ素ゴムの＜7種類＞代表的なゴムについて解説！ 【物性比較表】 ゴム種類の機械的強度や耐熱性などの物性をチャート化！ 【メリット／デメリット表】 各ゴム種類の「物性面」「経済面」「使い勝手」の3ポイントからみたメリット／デメリットを比較！ 【ワンポイント】 各ゴム種類について、案件を検討する際のワンポイントアドバイスを記載！ 使用する目的と環境に合ったゴム種類を選んで、良いモノづくりの参考にしてください。 資料はカタログよりダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴムってよくわからない… ゴム作りはパン作りと一緒！？ 今日からあなたも”ゴムづくりマイスター” ゴムの作り方大辞典 進呈中
- ゴム
- 製造受託
- 加工受託
ゴムのお役立ち資料進呈！ ゴムってよくわからない… ゴム作りはパン作りと一緒！？ 今日からあなたも”ゴムづくりマイスター” ゴムの作り方大辞典 を公開中！
「ゴムってグリップ性や伸縮性があって、良いんだけど、同じような素材の“樹脂”に比べると、割高だよね…」 それは”作り方”に大きな違いがあるからです。 ゴム作りは、一言で言うと、“パン作り”と同じ！ 樹脂は冷やして固まる“熱可塑性”だから、短時間で成形できるけど、ゴムはパンと同じように焼く”熱硬化性”だから、手間がかかります。 パンと同じように「コネコネ」練ったり、熟成させたり･･･共通点が多くあります。 また、欲しい物性に合わせ、配合設計を行い、ゴムの最終的な出来上がりを自由自在に操ることができるのも、ゴムの特徴のひとつです。 ただいま弊社では、ゴムとパンの作り方を比較しながら、ゴム作りを解説した資料 「ゴムの作り方大辞典」を無料配布中。皆さまのモノづくりをサポートいたします！
「立ち上げたら不良の山」「すぐに劣化しちゃう」「品質クレームが頻発」そんなゴム製品の設計でのお悩みの解決事例集 資料進呈中！
- ゴム
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★製品設計の方必見★ ゴム製品の設計でのトラブル、防ぎませんか？ 「立ち上げたら不良の山」「すぐに劣化しちゃう」「品質クレームが頻発」そんなゴム製品の設計でのお悩みを解決した事例をご紹介！
ゴム製品は "機械のパッキンとして使いたい" "クッション性のあるアクセサリーとして使いたい" "廃番になった部品の代替部品として使いたい" など機械や輸送機器など多くの場面で使用されます。 その中で、「すぐにゴムが劣化しちゃう」「ゴムのバリが外観を悪くしている」「ゴム製品を作ってもらってるけど不良の山」など設計当初には想定できなかったトラブルが多く発生します。 こうしたトラブルを根治しないと、機械の破損や品質クレームの頻発、見えない赤字の拡大などに繋がります。 こうしたトラブルの根本原因は設計工程にあることが多いです。 「ゴム材料のことがよくわからない」 「バリは製造側で対処できるでしょ」 「図面がないからどうしようもできない」 そうした設計の方々の本音をゴム屋である弊社が解決した事例を冊子にまとめました。