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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
『 第1回 中部食品産業創造展'26 』出展決定！
〈 ポートメッセなごや 〉にて、2026年11月4日(水)～6日(金)に開催されます、 【 第1回 中部食品産業創造展'26 】に出展いたします。 昨年4月より発売を開始していおります、『小型サニタリーハンディポンプMHS型』の 新たなラインナップとして、『コードレスサニタリーハンディポンプ』の展示をいたします。 ・コードレス！どこへでも持ち運べ！サッと使え！簡単洗浄！ 従来通り18L缶やBIB（バックインボックス）に対応し、簡単に分解洗浄が可能な構造となっています。 この機会にぜひご来場いただきたくご案内申し上げます。 ・会場：ポートメッセなごや ・弊社出展ブース：第1展示館「C-６６」
紙の掲示物ゼロへ！ 工程表、作業予定、防災情報、社内通達をリアルタイムに伝える工場向け「電子掲示板」
- 生産管理システム
- 工程管理システム
- その他生産管理システム
高価な銅合金の丸棒や板材を、大半が切粉になるまで削っていませんか。砂型鋳物に置き換え5個以上で費用削減、CAC8材種に対応
- 製造受託
- 加工受託
ボリューム感のあるソフト反発風合に仕上がるストレッチバック加工剤！襟ぐりのヨレを防いでお洋服長持ち！防シワ性も！
- 化学薬品
ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ボリューム感のあるソフト反発風合に仕上がる着用シワ防止加工！たたみシワも軽減！アイロンいらずで省エネ・節電！
- 化学薬品
適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
ドキュメントの構造をＡＩが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、ＲＰＡ連携も可能
- 文書・データ管理
ＡＩ－ＯＣＲツール【SmartRead】
ドキュメントの構造をＡＩが判断し、素早い「仕分け」や「情報抽出」が可能。 最先端のＡＩ技術を活用した「SmartRead」がドキュメント処理を自動化します。 また、ドキュメントから抽出したデータを、ＲＰＡや様々なシステムと連携し、活用していくことが可能です。
Office 365ユーザは必見。Power Apps活用で、作業日報や備品管理など、現場で使えるスマホアプリが作成可能
- 工程管理システム
Power Appsで何ができるか、スマホアプリ開発事例をご紹介
「PoweApps」でアプリを開発した事例を新規登録しました。 Microsoft社が提供する「Power Apps」は、予め用意された部品を配置したり 「Excel」で数式やマクロを使う感覚で「スマホアプリ」が作成できます。 「Power Apps」を活用し「スマホアプリ」を作成することで、今まで手書き だった「日報」や「備品管理」「棚卸」などの情報が、即データ化できます。
スマホやタブレットを一元管理できる「MDM（端末管理）」の必要性が増しています。
- その他運用管理ソフト
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
業務活用端末やタブレットを管理「ＭＤＭ 端末管理ツール」のご案内
スマホやタブレットが業務活用される今、「ＭＤＭ 端末管理」は必須です！ ご案内させていただきます端末管理ツール「MobiControl」は、世界174カ国／18,000社の導入実績があり、 世界で最も長い実績と経験をもつ、モバイル統合管理ツールです。 「ＳＤカードを使用不可にする等のデバイス制御」や「遠隔からの端末ソフトの入替え」、 「ウイルスや盗難防止対策」など、様々なご要望にお応えさせていただけます。 「マルチＯＳ対応」「セキュリティポリシの一元管理」「オンプレ対応」など、 様々な悩みを解決してくれる「ＥＭＭ／ＭＤＭ 端末管理ツール」、 資料をご参照いただけましたら幸いです。 ※ 資料内に記載がある「メールアドレス」宛てにお問合せください。 ※ 端末を活用した現場作業の「システム化」のご支援が可能です。ご相談ください。 ※ 「MobiControl」は「SOTI」の登録商標です。 ※ （販売元）ペネトレイト・オブ・リミット株式会社
持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
ビューワーを持って現場に出よう！集めた情報をもっと活用しませんか
- その他生産管理システム
- その他運用管理ソフト
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
日本アンテナAPポールの交換・補修に。外径57.0φ・長さ1.87mのキャップなしポールNo.6。
- その他ネットワークツール
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！ 電子化されませんか？！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
掲示物の印刷・張り替え・現場への移動を削減。いつものPDFや画像を、そのまま大型モニターへ。
- その他情報システム
掲示板から、現場の情報表示システムへ。安全日数・生産実績・グラフ表示など運用に合わせてカスタマイズ。
- その他情報システム
情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD／Bで管理できます！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
一般的な床材では出せない重厚感に！時間とともに深い茶色へ変化する景観性鋳物で、邸宅のアプローチや外構に特別な表情を与えます。
- 特殊鋼
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
適正在庫を目指す方に必見、現場に即した柔軟な「在庫管理システム」
目の前の課題から解決できます。入荷検品～置場登録、棚卸、出庫管理までを網羅しながらも、最初からすべての業務をご導入いただく必要はありません。優先順位の高い１業務より開始いただき、導入効果を見定めた上で他の業務もご検討いただける、柔軟なシステムをご提案させていただきます。
「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム）
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
ICI社のライセンスを受け、国産化した非晶性の耐熱樹脂についてご紹介します
- プラスチック
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介
- PDA・ハンディターミナル
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品！ミスの防止や作業効率アップを実現します
- PDA・ハンディターミナル
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減します
- その他生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ