めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(皮膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月12日~2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

121~150 件を表示 / 全 371 件

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黒色無電解ニッケルめっき<RoHS規制に対応した皮膜>

用途に合わせた色調を提供!美観+低反射率を追求する黒色無電解ニッケルめっき

当社の「黒色無電解ニッケルめっき」は、無電解ニッケルめっき+酸化処理を 施すことで、他の表面処理では表現できない独自の色調を実現しています。 その特有の外観性から、意匠性が求められる外観部品にも幅広く採用。 他にも、皮膜構造を調整することで、外光の反射を抑えた低反射タイプの 黒色めっきも対応可能です。機能性と外観性を両立し、光学部品関連にも 採用されています。 【特長】 ■2種類(ライトブラック(LB)/マッドブラック(MB))の黒色をご用意 ■反射率が可視領域で10%以下 ■RoHS規制証明書をはじめとする各種環境規制にも対応 ■試作から量産まで対応 ■ハンドライン(手動)のため、単品からでも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高硬度・摺動性に優れた厚膜(~100μ)の銀メッキ(めっき技術)

高い導電性と耐久性に優れた厚付け銀メッキの量産技術です。

主に高電圧のかかるブレーカーのコンタクトやコネクタ・端子部品に必要な、厚膜の銀めっきです。 銀めっき皮膜の膜厚は50~100μといったご要望に対応しており、発送電設備や半導体装置、EV車の接続部品に採用されております。

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マグネシウム化成処理プロセス MZメイトプロセス

導電性が確保でき、携帯電話・パソコン等の通信機器に適応できます。

MZメイトプロセスは環境配慮型の化成処理剤を中心にマグネシウム合金素材の前処理から化成処理、塗装、塗装はく離まで素材のリサイクルを考えた総合的な表面処理プロセスです。化成処理剤にはクロム、フッ素化合物、マンガン、モリブデンの重金属を一切含みません。導電性が確保でき、携帯電話・パソコン等の通信機器に適応できます。株式会社シミズの電着塗装「エレコートプロセス」との組み合わせにより、乾燥工程の省略が可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。

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超耐食性無電解ニッケルめっき

結晶構造が非晶質ノンピット・ノンピンホールの皮膜により高い耐食性を有す

超耐食性無電解ニッケルめっきは、結晶構造が非晶質でノンピット・ノンピンホールの皮膜により高い耐食性を有します。 当社の超耐食無電解ニッケルメッキは、重金属添加剤を含まないため、ほぼ完全な非晶質となり、 通常のP含有率の高い無電解ニッケルメッキより更に高い耐食性を有します。 正しい適用をおこなえば、耐酸性、耐アルカリ性、海水、化学薬品、石油、各種の 炭化水素及び溶剤に対して完全な耐食性があります。 その点において、純ニッケル、クロム合金よりはるかに優れています。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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黒色ニッケルめっき

光学機器分野のカメラや反射防止用途などに多く用いられています!

自動車やオートバイ部品をはじめ、光を嫌う光学機器分野のカメラや反射防止用途などに多く用いられている黒色のニッケル系合金めっきです。 弊社では電解と無電解に対応しております。 ■黒色電解ニッケルめっき 外観は金属味を帯びた黒色で、素材や下地の光沢により黒味が変ってきます。 耐食性はあまり高くなく、通常の金属がもっているような柔軟性はありません。 通常はニッケルめっき上に黒ニッケルめっき加工をします。 ■黒色無電解ニッケルめっき 無電解ニッケルめっきで黒色皮膜を得られます。 黒色皮膜を析出させる “析出タイプ” と、めっき後の後処理にて黒化させる “後処理タイプ” があります。 詳細は是非お気軽にお問い合わせください。

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黒色ニッケルめっき『BKN法』

通常の光沢めっきと同様の設備で使用可能!広範囲な濃度で均一な黒色皮膜が得られます

黒色ニッケルめっき『BKN法』は、通常の光沢めっきの上に均一な真黒色の 光沢黒色めっきを作り出すことができます。 ラック、バレル、バスケットめっきのどの浴にも採用することが可能。 BKNコンクは黒色皮膜生成に必要な全成分を配合した2倍濃度の液で、 これを単に水で薄めるだけで、めっき液を調整することができます。 陰極電流密度が通常の光沢めっきに比較して1/10〜1/20で非常に低いので、 電源は小容量のものを用意してください。 【特長】 ■通常の光沢めっきの上に均一な真黒色の光沢黒色めっきを  作り出すことができる ■ラック、バレル、バスケットめっきのどの浴にも採用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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無電解ニッケル黒化処理法『CMNプロセス』

無電解Ni(CMN-N)の必要最低膜厚は約2μmと非常に薄く、寸法精度への影響が少ない!

『CMNプロセス』は、CMN-N(無電解ニッケル)とCMN-B(黒化)の二段階で 黒化処理を行います。 第一段階は黒化処理に適したCMN-N浴により無電解ニッケルめっきを行い、 第二段階は、この無電解ニッケルめっき品をCMN-B浴に浸漬することにより めっき皮膜を黒化。 無電解ニッケルめっき後に黒化処理を行うため、各種素材に適応できます。 また、浸漬するだけで黒色外観が得られるため簡便です。 【特長】 ■形状に関わらず均一な真黒色が得られる ■無電解Ni(CMN-N)の必要最低膜厚は約2μmと非常に薄く、  寸法精度への影響が少ない ■加熱処理により黒色皮膜が長期間安定する ■CMN-Nは5ターンまで使用可能 ■RoHS指令対応(鉛化合物を使用していない) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【めっき技術】無電解ニッケル-PTFE複合めっき

機能めっきで幅広い分野で利用されている!電気電子機器分野で活躍

オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル-PTFE複合めっき』を ご紹介いたします。 PTFE粒子の自己潤滑性や撥水性などの特性と、耐摩耗性に優れた ニッケル‐リン皮膜の特性を併せ持った機能めっきで、幅広い分野で 利用されています。 特に、PTFEの自己潤滑性(潤滑油機能)により、潤滑油が使用できない 摺動面に利用され、電気電子機器分野で活躍しています。 【特長】 ■皮膜組成は、一般のニッケル-リン合金マトリックス中に、  PTFEが10~35Vol%程度含有 ■PTFEの粒子径は0.2~0.3μm程度 ■Hv400~700(PTFE12~28vol%) ■易洗浄性や抗菌性を必要とする食品製造や医療・介護分野でも利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルボロンめっき<希少技術>

はんだ付け性が良好で導電性も高いため、電子部品への使用も可能!

当社では、「無電解ニッケルボロンめっき」を試作から量産まで対応可能な 体制を整えております。 熱処理によりHV1000以上を実現できる高機能皮膜であり、耐摩耗性・ 低摩擦性に優れているため、摺動部品や精密機構部品への適用に好適。 お客様からのニーズに応じて対応範囲を拡大し、現在では最大重量2.8tの 大型製品に対しても施工体制を整えております。 【特長】 ■はんだ付け性が良好で導電性も高いため、電子部品への使用も可能 ■無電解処理のため、複雑形状にも均一な皮膜形成、優れた美観性 ■取り扱い企業が全国的にも限られている希少な技術 ■熱処理することなくHV700後半と高い硬度を持たせることができる ■熱処理をすることによりHV1000以上と更に高硬度化 ■大型製品にめっき対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ソルダブルニッケルメッキ【サンプル進呈】 

サンプル無料進呈中!電気ニッケルメッキでスズメッキに限りなく近いはんだ濡れ性を実現。コネクタ関係のはんだ付けを行う部品にばっちり

シルベックのソルダブルニッケルメッキはメッキ皮膜の表面状態や、精密なメッキ液管理によるメッキ皮膜成分のコントロールにより、はんだ濡れ性に優れたニッケルメッキをご提供させていただいております。 ソルダブルニッケルメッキには、はんだ濡れ性を向上させる添加剤は一切使用しておりません。液成分である硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸と光沢剤(市販され一般に広く使われているものと同等品)のみを使用しており、RoHS指令、REACH規制に抵触するような物質は一切使用しておりません。  ※ご希望の方には、はんだ濡れ性評価の為のソルダブルニッケルメッキサンプルを差し上げますのでお問い合わせ下さい。 

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【無料サンプル進呈中】機能性めっき『クロアモール』

DLCに替わる高硬度で、耐食性と、耐熱性を持つ表面処理をお探しではありませんか?

クロアモールは2~4%の炭素を含むクロム系合金めっきで高硬度で優れた耐摩耗性も兼ね備えます。 一般的な硬質クロムめっきとは違いクラックレスでありDLC膜のような皮膜欠陥が少ない為、優れた耐食性を持ちます。 (塩酸に対しての腐食速度は硬質クロムめっきの1/3、熱処理することにより1/6まで減少する) 300℃程度から皮膜の劣化が始まり密着性も低下していくDLC膜と比べると密着性は安定しており高温においても良好な密着性を示します。 DLC処理が不得手な内面への処理なども可能性です。

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  • プラスチック金型
  • ゴム金型
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株式会社ブラザー

超大型無電解ニッケル厚付けめっき「メガニッケル」

国内最大級の無電解ニッケルめっき専用ラインを精密管理することにより、複雑形状の精密機械部品に対して100~200μmの厚付けめっきを実現。化学反応でめっき皮膜を均一に付けることで防錆力を高めることができる。

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無電解ニッケルメッキ『NAC-S1000』

1本のダイヤモンドバイトでRa20ナノ以内の面精度!無電解Ni-P

『NAC-S1000』は、光学レンズ金型(ピックアップレンズ金型、 携帯力メラレンズ金型、導光板金型)への超厚膜無電解ニッケルです。 ダイヤモンド切削加工において、振動をほとんど伴わず、 高品位の加工性を実現。500μmまで可能です。 また、1本の単結晶ダイヤモンドバイトで5Km強の距離をチッピングなしで 加工可能。その面粗度はRa平均12.69です。 【特長】 ■500μmまで可能な超厚膜メッキ ■さまざまな光学レンズ金型に対応 ■究極の切削性を実現 ■試作サンプル無料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解決事例】機能特性改善事例 

アルミダイカスト素材への高耐食性クロムめっき“アルオンクロムめっき”をVE提案!

お客様が抱えている機能特性課題を解決したり、VE提案により採用された 事例をご紹介致します。 コネクター企業のJ社様より、インフラ用コネクターハウジングで アルミダイカスト(ADC 12)へのめっきで「JIS中性塩水噴霧500時間 白錆発生なし」が条件のご相談を頂きました。 条件の中に、“耐食性”だけではなく、“カシメによる割れ発生無し”が ありましたので、展延性の高い皮膜も必要でありました。 当社のオリジナル技術である、高耐食性クロムめっき「アルオンクロムめっき」を VE提案し、試作~ご評価で塩水噴霧試験500時間で錆び発生なし、カシメで 割れ発生なしをクリアし、量産に至りました。 【事例】 ■コネクター企業 J社様 ■解決した課題 ・耐食性SST500h ・カシメで割れないめっき皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【最大8mまでの長尺物も対応可能!】超大型無電解Ni-Pメッキ

1ミクロン単位で調整したい!耐摩耗性・密着性を上げたい!というお悩み解決します!

弊社の大型無電解Ni-Pは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【最大3000mm角まで可能!】超大型無電解ニッケルメッキ

「1ミクロン単位で調整したい、耐摩耗性・密着性を上げたい」方必見!小物量産品も対応可能な超大型無電解ニッケルメッキ!

弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん3000mm角の大型部品まで様々なワークサイズに 対応することが可能な大型無電解ニッケルです。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【大型無電解ニッケルメッキ】鉄・アルミ・銅などの金属に対応!

弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします!特に大型の無電解ニッケルメッキはお任せください!

弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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美しい光沢と優れた耐食性をもつ装飾クロムめっき

耐食性・大気中での安定性に優れ外観部品の装飾用として好適

私たちの身のまわりに欠かすことの出来ない表面処理として 精密機械をはじめ各種水栓金具などの住宅関連資材、 生活雑貨、自動車などありとあらゆる分野に使用されているのが 『装飾クロムめっき』です。 装飾クロムめっきは、まず比較的厚めの銅・ニッケルめっきを施した後、 表層に0.3μm前後の薄いクロムめっきを施します。 当社では、装飾クロムめっきとしては国内有数の能力を誇る 全自動ラインによる生産体制を構築しております。 永年の歴史の中で培ってきた匠の技を 高いレベルの生産設備で的確に再現いたします。 【特長】 ■美しい光沢 ■優れた耐食性 ■安定性 ■いつまでも美しい外観 ■外観部品の装飾用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
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【耐食性の向上に】ダブルめっき

硬質クロムめっきの多層化により、マイクロクラックの貫通を減らすことで耐食性が向上します。コストを抑えたい際に有効です。

硬質クロムめっきは耐摩耗性に優れているだけでなく、鉄の表面を錆から守る目的でも施工する場合がありますが、耐食性は完璧なものではありません。 これは硬質クロムめっき表面にマイクロクラックという目視では見えない微細なひび割れがあるためです。このマイクロクラックの中には表面から母材にまで貫通したものも存在します。そのため、湿気が多く結露しやすい環境や腐食性の強いガスが出る環境にさらされていると硬質クロムめっきは腐食しませんが、クラックを通じて腐食因子が母材に到達し、母材自体に腐食がはじまると最終的にめっきが母材から剥離するような現象がおきます。 このような理由から使用環境により防錆目的でのクロムめっきを諦めてしまうケースがあるのですが、実は耐食性を上げる方法があります。 それは硬質クロムの層を多層化する方法です。クロムめっき仕上げ後に再度めっきを行うことで母材まで貫通したマイクロクラックの数を減らすことができるため、耐食性が向上します。 耐食性を上げる方法としてニッケルめっきもありますが、オゾンのようなニッケルを腐食させる環境では向いていないため、対策としてクロムめっきを多層化させる技術が採用されています。

  • プラスチック
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表面処理 耐食性クロムめっき「クロアモール」

硬質クロムの約2倍の硬度(Hv1800)とクラックレスによる高耐食性を実現した世界初のアモルファスクロムめっきです

[特徴] ●アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有する。 ●熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約2倍の最高Hv1800にまで達する。 ●約5μmまでの厚みでクラックが存在しないため、耐食性が良好である。 ●塩酸等の薬品に対して硬質クロムめっきの約3~6倍の耐食性を有する。

  • 樹脂金型
  • モールディング装置
  • 燃料系部品
  • めっき

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600℃でもHv1000の硬さ!高耐熱性めっき「クロアモール」

高温化で使用するのに適していないとされてきた硬質クロムめっきの耐熱性を向上させたアモルファスクロムめっきです。

アモルファス構造を有し、通常の結晶構造のめっきとは異なる特性を有します。熱処理により、硬度が硬質クロムめっきの約2倍の最高Hv1800にまで達します。 高温化での使用時に硬度が軟化するという点はクロアモールも硬質クロムめっきと同じですが、熱処理をして最高硬度にまで達したクロアモールは600度で使用して硬度が軟化したとしてもHv1000程度の硬度を維持することができます。 またクロムめっきだと一度高温化で使用してしまうと硬度が軟化した状態のまま戻ることがないのに対してクロアモールは常温に戻るたびに硬度も元に戻るので高温化での使用に適しています。

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メッキ加工 無電解ニッケルメッキ【超耐食性】

錆、腐食でお困りならこれで解決!錆や腐食対策に優れた効果を発揮

無電解ニッケルメッキ【超耐食性】は株式会社コダマの独自技術です。 結晶構造が非晶質でノンピット・ノンピンホールの皮膜により高い耐食性を有します。錆や腐食対策に優れた効果を発揮します。詳しくはお問い合わせください。

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スズ-コバルト合金めっき 

外観が6価クロムめっきに近く、複雑形状でもめっき付き回りが良いめっきです。小物部品の6価クロムめっきからのコストダウンに最適!

クロムめっきの代替えめっきとして使われてきました。 めっきの付き回りが良いので、止まり穴のような形状をした部品にもバレルでメッキができます。 3価クロムめっきのバレルめっきと比較した場合 ・耐食性(同じ下地仕様):3価クロムめっき>スズ-コバルト合金めっき ・めっき付き回り性:3価クロムめっき<スズ-コバルト合金めっき ・費用はどちらが高いか:3価クロムめっき>スズ-コバルト合金めっき 6価クロムめっきは、皮膜硬度や耐食性などについては大変優れた皮膜ですが、治具でしかめっきができません。 その点、スズ-コバルト合金めっきや3価クロムめっきはバレルでめっきができるので生産性が高く、コストダウンに結びつきやすいという特徴があります。 それぞれ、特徴が御座いますので、使用用途等により選ぶことが重要だと思います。 使用用途や要求事項等お知らせいただけますと最適な表面処理の提案をさせていただきます。

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ニッケル-ボロン(Ni-B) アルミ 量産対応可能

高機能無電解ニッケルが安定品質で量産対応可能!

 一般的な無電解ニッケルとしてニッケルとリンの合金である『Ni-P』と、ニッケルとホウ素の合金である『Ni-B』があります。  『Ni-P』はP濃度8%程度の中リンと呼ばれるタイプが広く普及しており、比較的めっき種の中では高硬度皮膜であり処理液の扱い方も容易・安価であるという特徴があります。これに対し、『Ni-B』は『Ni-P』よりも高硬度皮膜であり、さらに耐熱性、ボンディング性等の種々の優れた機能を有します。但し、『Ni-B』の処理液は高価であり、成膜速度が遅い、処理液の寿命が短いといった量産に不向きな面があります。  そこで、弊社より『Ni-P』と『Ni-B』の長所をバランス良く併せ持った硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。トライボロンはNi-P-B(ニッケル リン ボロン)の3元合金の無電解ニッケルめっきになります。『Ni-P』の経済性・量産性、『Ni-B』の高機能性の両方を合わせもちます。また、弊社独自の量産技術に加えてアルミ処理の専用ラインを有しており、大量ロット品にも対応可能です。    

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【黒ニッケルめっき】ニッケルめっきとの色以外の違いは? 

黒ニッケルめっきとニッケルめっきとの違いは?

Q:ニッケルめっきとの色以外の違いは? A:黒ニッケルめっきは金属ではなく金属化合物のめっき皮膜ですので、ニッケルめっきより柔らかく、耐食性、耐変色性に劣ります。 

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三元合金めっき TMX

ニッケルめっきの代替として使用可能、環境にやさしい三元合金めっき

環境にやさしい、従来のスペキュラム合金めっき(Cu+Sn)に亜鉛を添加した、 三元合金めっき(Cu+Sn+Zn)です。 【特徴】 ○非磁性 ○腐食、耐食性に優れている ○高硬度・耐摩耗に優れている ○金属アレルギー対策に有効 ○抗菌作用 ○耐変色性、耐食性においては銀めっき皮膜に比べ格段の向上 ○レアメタルを使用しないため、価格変動に左右されず安定供給 ○最大の特徴は、非磁性、高硬度、機能的多用途、薄膜、色は光輝白色 ○高周波特性などの電気的特性は銀めっきと同等で、   ニッケルめっきの代替として使用可能 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

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薄膜黒クロムめっき処理『ハイブラック』

塗料密着性がよく塗装の下地として優れる薄膜黒クロムめっき処理!

漆黒調の薄膜皮膜が得られ、耐食性に優れた 薄膜黒クロムめっき処理「ハイブラック」 ●薄膜の黒クロムめっき『ハイブラックI』 ●6価クロムを還元・洗浄するRoHS対応の『ハイブラックII』 ●「ハイブラック」の皮膜表面にフッ素樹脂をコーティングした 『テクノハイブラック』(RoHS対応可) 鉄、ステンレス、銅及び銅合金に処理可能で、 密着性・耐食性・耐熱性に優れています。 《 特 長 》 ・めっき膜に多数の孔を有しており、保油性が優れています。 保油状態では、塩水噴霧試験(JISZ2371)100時間でも変色・腐食がありません。 ・薄膜であるため、機械加工時にめっき膜厚を考慮する必要がありません。 ・下地めっきなしでも直接の施工が可能です。 ・太陽光を効率よく吸収し、赤外線の放射もあまり生じません。 ・耐熱性があり、300℃まで加熱しても外観の変化がありません。 ・塗料密着性が良い(塗装の下地として非常に優れている)。 ・可視光領域の反射率平均は2~3%です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【特長的な固有技術】亜鉛めっき/亜鉛ニッケル合金めっき加工

パイプ製品の内面めっき処理も可能!難形状・内面めっき処理はダイワエクセルへ!

当社は「複雑形状製品」への『亜鉛めっき/亜鉛ニッケル合金めっき加工』を 得意としております。 今まで不可能と考えられていた、袋構造かつ細径の内面にまで、当社の 特殊技術を用いることでめっきを施すことが可能となりました。 製品形状に合わせた専用めっき治具を製作し、対応させて頂きますので めっき加工でお困りの方はまずご相談ください。 【亜鉛めっき特長】 ■鉄素材の表面に「亜鉛」皮膜(5~13μm)を電着させ、防錆力を持たせる ■「犠牲防食作用」による母材(鉄)の保護 ■最小内径6φに対応可能 ■長尺パイプ品への内外面めっき最長1300mmまで対応可能 ■複数曲げ形状品への内外面めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『マグネシウム合金へ高耐食性めっき』

マグネシウム合金の可能性をさらに広げる!様々な成形品や素材にも対応!

当社では、長年の装飾めっき技術を基に、外観使用としての装飾性と 実用可能な耐食性を兼ね備えたマグネシウム合金へのめっきを開発致しました。 腐食に対する高い「信頼性」と不良が出にくい量産性を兼ね備えた めっきによる表面処理により、マグネシウム合金の可能性をさらに広げます。 【適用範囲】 ■様々な成形品への対応  ・ダイキャスト法、チクソモールディング法、プレス加工法と   マグネシウム合金の代表的な成形品すべてに対して対応 ■様々な素材への対応  ・AZ91のみならず、AZ31に対しても同等の性能 ■三価クロムやパール調など当社の基本色調全てに対応可能(全77色) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気めっき

チタン系材料にでもめっきすることが可能!ニッケルを使用しない仕様等にも対応

電気めっきとは、イオン整水器等に用いられるチタン電極板にプラチナめっきを 施す処理で、当社が得意とするチタンダイレクトめっきを応用した技術です。 金属素材に金属皮膜を電析させ、素材に装飾性や耐食性等の機能性を付与し、 貴金属めっき特有の光沢のある質感を得ることが可能。 当社では、困難といわれるチタン系材料にでもめっきすることができ、 アレルギー対策(ニッケルを使用しない仕様等)にも対応いたします。 【特長】 ■金属素材に金属皮膜を電析させ、素材に装飾性や耐食性等の機能性を付与 ■貴金属めっき特有の光沢のある質感を得ることができる ■マスキング技術との併用で多色化も可能 ■品質保証部門での長期にわたる電解試験データにより、安定した電解特性が  裏付けされている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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