更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～120 件を表示 ／ 全 363 件
切削性に優れた皮膜！バリが少なく、シャープなエッジの加工が可能と好評を得ています
『オプトカッパー』は、当社が独自開発した特殊硫酸銅メッキで、 快削性と均質性に優れています。 微細なパターン加工が極めて容易にでき、バリが少なく、シャープな エッジの加工が可能と好評を得ております。 また緻密な層状皮膜で切削性に非常に優れ、快削性を活かした高精度な 加工を実現します。 【特長】 ■優れた快削性と均質性 ■緻密なパターン加工 ■メッキ厚はご要望に応じ、50μm～数mmまで可能 ■少量からご注文可能 ■快削性を活かした高精度な加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液
シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液です。 ・シアン化合物の取扱を辞めたい。 ・天災や事故のリスクを減らしたい。 ・新たに銅めっきを始めたいが、シアン排水処理設備がない。 上記でお悩みの方は是非本製品をご検討下さい。 ●DAIN COPPER PSR-SZ ・亜鉛ダイカストなどの難素材でも銅置換が起こりにくく、密着性の良好なめっき皮膜が得られます。 ・シアンと同じ１価銅タイプめっき液(液外観:無色透明液体)です。 ・シアンと同等の析出速度が得られ、生産性が良好です。 ●DAIN COPPER PSR-STS ・銅、真鍮、鉄、アルミニウムのジンケート皮膜上に良好な密着性が得られます。 ・カバーリングが良好です。 ・銀めっき、ニッケルめっき、酸性銅めっきに対して良好な下地を 形成します。
加熱環境下でも非磁性を維持！従来の無電解ニッケルめっきでは得られなかった新たな特性です
非磁性めっきというと一般的には無電解ニッケルめっきの高リンタイプを指しますが、 加熱により非磁性だった皮膜が磁性を帯びてしまうという特性がありました。 GN-310では加熱環境においても非磁性を維持できる特殊なニッケル皮膜となっております。 VSM（振動試料型磁力計）により磁束密度を測定しています。 詳しくは資料をダウンロードしてご確認ください。 資料以外の条件についてはお問い合わせください。 また、難素材向けに非磁性ストライクニッケルめっきも開発中です。
工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL http://www.otec-kk.co.jp/
硬度がなんと硬質クロムめっきの約2倍(Hｖ1800)！世界初のアモルファスクロムめっきのご紹介
世界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、超高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。
フッ素樹脂を含有した無電解ニッケルめっきです。
無電解ニッケルめっきに、耐薬品性・耐水性・耐熱性に優れたフッ素樹脂を含有させることで、滑り性・耐磨耗性・離型性を向上させました。
シルベックの機能特性改善事例 事例 :1
お客様が抱えている機能特性課題を解決したり、VE提案により採用された事例をご紹介致します。 事例：1「VE提案」アルミダイカスト素材への高耐食性クロムめっき「アルオンクロムめっき」 ■ コネクター企業 J社様 インフラ用コネクターハウジングでアルミダイカスト（ADC 12）へのめっきでJIS中性塩水噴霧500時間白錆発生なしが条件のご相談を頂きました。 条件の中に、「耐食性」だけではなく、「カシメによる割れ発生無し」がありましたので、展延性の高い皮膜も必要でありました。 当社のオリジナル技術である、高耐食性クロムめっき「アルオンクロムめっき」をVE提案し、試作〜ご評価で塩水噴霧試験500時間で錆び発生なし、カシメで割れ発生なしをクリアし、量産に至りました。
熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！
【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレススチール及びニッケル上に、密着性に優れた直接めっきが可能です
AURUNA 311は機能部品向けのステンレス上に直接、密着性の高い金めっきが可能です。 めっき浴の活性効果が非常に高いため、活性を得られにくい難めっき材、 特にクロム-ニッケル・モリブデンスチール、またはニッケル合金に適しています。 ピンホールが少なく、展延性が高く耐食性に優れています。 ストライクめっきにも厚付めっきにも適しています。
Q.アルミダイカストに直接銅メッキが欲しいのですが、下地に無電解ニッケルが必要と言われました。直接銅メッキは出来ないでしょうか？
A.可能です。 画像はA5052押出材に直接銅メッキですが、アルミダイカストADC12に直接銅メッキも全く問題ありません。 現在、アルミにめっきする場合、下地メッキにニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキをして、ニッケルメッキ皮膜に必要なメッキ皮膜を重ねることが一般的になっています。 当社では、アルミダイカストや展伸用アルミ材に直接銅めっきする事も直接ニッケルめっきする事も可能です。 様々なお客様からのご要望に応えて来た中で、アルミに直接銅メッキ技術を確立しております。
紫外線硬化型電気泳動電着塗装法
エレクトロラックUVはプラスチック、亜鉛ダイカスト、アルミなどの熱に弱い素材へのニッケル/クロム電気めっき皮膜上に、カラーUV硬化を可能にした電気泳動電着法による新しい塗装法です。
異なる大きさ異なる形状の金属粒子を積み重ねて隙間のないメッキ層を形成します
中嶋金属の行う『燃料電池電極へのメッキ技術』についてご紹介します。 当社の新技術の中枢は、異なる大きさ異なる形状の金属粒子を積み重ねて 隙間のないメッキ層を形成するところ。内部の金属と強い酸性(腐食性)の 電解質との接触を防ぎます。 球体状粒子を積み重ねる従来の白金メッキ技術はマイクロメートル レベルの厚さが限界でしたが、当技術でナノレベルが可能となりました。 【特長】 ■メッキ加工の際に温度と電流の強さの組み合わせを約10段階で変更 ■内部の金属と強い酸性(腐食性)の電解質との接触を防ぐ ■性質の異なる金メッキ、白金メッキ皮膜を複数組み合わせて メッキ皮膜を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要！めっき皮膜で覆う方法が採用
「電磁波シールド性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子機器類は、小型化・軽量化が進むにつれ、外装は樹脂などの 不導体材料によって構成されることが一般的。これらの材料では、 電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要になります。 そこで、外装の内面または電磁波を発生する部品の近いところを、 めっき皮膜で覆う方法が採用されており、無電解銅めっきと 無電解ニッケルめっきが使用されます。 【特長】 ■電磁波ノイズを発生防止(シールド)するために、めっきが使用されている。 ■無電解銅めっきと無電解ニッケルめっきが、主に採用される。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光学機器をさらに進化させる黒化処理技術！画像のノイズや測定値の誤差低減に貢献
黒色めっき『スゴクロ』は、表面形状の複雑化によって光の反射を抑制し、 可視光領域（380～750nm）の反射率1％以下を実現する低反射めっき皮膜です。 カメラや分光光度計など、光学機器の迷光を防止します。 画像のノイズや測定値の誤差低減に貢献できます。 また、有機塗料を用いた黒塗装や黒アルマイトは熱や紫外線によって退色、変色してしまいますが、 当社の黒色めっきは、無機皮膜ですので強い耐久性を有しております。 【特長】 ■反射率1％以下（可視光領域） ■薄膜（約3μm） ■耐熱性・耐紫外線性 ■アウトガスの防止 ■RoHS指令対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錫めっきは多方面に用いることが可能です！
錫は比較的軟らかい金属であるため、機械の摺動部分のなじみをよくする役目、食品中に含まれる有機酸に対して鉄を犠牲陽極的に保護することから食品や飲料用の缶用材料として広く使用されています。はんだ付け性に優れ、機能めっきとして車載部品、電子部品、接点等でも利用されています。 高価な金めっきの代替、長期的に信頼性の高いめっき皮膜として多方面に用いられています。
レベリング性が高い硫酸銅メッキ！高純度で高光沢な皮膜が得られます
銅メッキの種類もいくつかあり、主に硫酸銅浴、シアン化銅浴、 ピロリン酸銅浴等があります。 それぞれ特長があるのですが、三和鍍金では硫酸銅浴を採用。 伸びがあり、レベリング性が高い高純度で高光沢な皮膜が得られます。 他のメッキ液に比べメッキ液の腐食性が強かったり均一電着性が 多少劣ったりもしますが、当社のノウハウで解決できます。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウィスカ対策でお困りではありませんか？ぜひ、弊社にご相談ください！ウィスカ発生なしのめっき皮膜が可能です！
ソルダブルニッケルめっきは、弊社が開発したオリジナル技術で、錫めっき同等のはんだ付け性を持つ電気ニッケルめっきです。ニッケルめっきであるため、めっき皮膜からはウィスカが発生いたしません！ スズめっきは、優れたはんだ付け性を持ちますが、ウィスカ発生のデメリットがあります。 電子回路の接続部でウィスカが成長するとショートが起こり、以下のような問題点に繋がります。 ・システムダウン ・機器の故障 ・火災などの事故 「スズめっきみたいにはんだ付け性がよくて、ウィスカ対策に有効！」そんなめっきが弊社であれば可能です！ 開発より10年以上が経ち、多くのお客様に採用されている実績豊富なめっき仕様です。 ソルダブルニッケルめっきは、液成分として硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸と光沢剤（市販され一般に広く使われているものと同等品）のみを使用しています。はんだ濡れ性を向上させる添加剤の使用は一切ないため、RoHS指令、REACH規制に抵触するような物質は一切使用していません。 はんだ付け性の評価試験用サンプルのご提供が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。
クロメート処理も可能！耐食性・耐塩性に優れた電気めっき
中里メッキの『電気めっき』には、「電気亜鉛めっき」、 「亜鉛ニッケル合金めっき」、「錫・亜鉛合金めっき」など 多様な種類があります。 「電気亜鉛めっき」は、電解溶液中で通電し表面に亜鉛を析出させる加工で 保護皮膜作用・犠牲防食作用に優れています。 「亜鉛ニッケル合金めっき」は、通常の亜鉛めっきより耐食性に優れ、 三価クロメートを行うことで、更に耐食性・美観に優れた加工が可能です。 「錫・亜鉛合金めっき」は、溶接性に優れためっきで後加工性、 耐食・耐塩性に優れています。 【特長】 ■『電気亜鉛めっき』 ・保護皮膜作用・犠牲防食作用 ■『亜鉛ニッケル合金めっき』 ・耐熱性・耐食耐塩性・耐摩耗性 ■『錫・亜鉛合金めっき』 ・後加工性・耐食・耐塩性 ■クロメート処理も可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料サンプル進呈中！】半導体の封止金型に、できるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしいというお悩みを「クロアモール」で解決！
半導体の部品に使用される封止金型の事例をご紹介します。 【課題】 あるメーカー様からの相談で、半導体の部品に使用される封止金型をできるだけ薄く高硬度な表面処理を行ってほしい、また母材を長持ちさせたいというご要望を頂いた 【提案】 弊社の「クロアモール」をご紹介 【結果】 精度面と耐摩耗性を評価頂き、樹脂流路部の金型まで一式ご依頼頂いた。摩耗しづらく母材の寿命も延びた。
電気抵抗は15～150μΩ/cm2！当社では外観タイプと耐食タイプの2種を亜鉛めっきライン全てに導入
三価クロミックは一般的に六価光沢クロメートの代替皮膜としての三価光沢タイプと、 六価有色クロメートの代替皮膜としての三価有色タイプとに分類されます。 (亜鉛めっきの浴種によって三価有色タイプでも青色調を呈するものもあります) 当社における『亜鉛めっき－三価クロミック』は外観色調を重視した三価クロミック (外観タイプ：青色)、耐食性重視の三価クロミック(耐食タイプ：淡黄色)の2種を 亜鉛めっきライン全てに導入。 厳密な管理の基に日々生産を行っております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特性(一部)】 ■皮膜厚さ(推定膜厚) ・外観タイプ：約0.1μm ・耐食タイプ：約0.2～0.5μm ■耐熱性：高温(約200℃まで)耐食性に変化はなし ■色調の経時変化：高温高湿の雰囲気で、経時的に外観色調が黄変色する場合がある ■電気抵抗：15～150μΩ/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新潟燕三条】金属加工の産地で長年の実績！光沢ムラやシミ等のめっきトラブル改善実績も多数あり。
～丁寧な作業、品質の高さに自信あり～ 取扱実績は、工具メーカー・機械装置メーカー・エアコンメーカーなど多岐にわたります。 対応できる材質には制限がありますが、鉄・銅・真鍮などには幅広い表面処理をご提案できます。 特に鍛造品や熱処理品への表面処理は多くの実績があり、量産品質の高さ、納期対応、トラブル改善のノウハウを豊富に持っています。 ★めっき光沢や色ムラなどの改善 長年の経験から、製品形状や材質・素材状態に応じて最適な治具・処理条件を検討します。 必要に応じて光沢やキズ・汚れの検査を全数実施し、外観品質を管理します。 ★シミや変色などを防止 めっき後のシミや変色といったトラブルに対し、めっき皮膜の耐食性を向上させる方法をご提案します。 ★めっき品のキズや打痕、擦れ跡の防止 製品を丁寧に取り扱い、めっき工程内はもちろん、完成品の梱包方法を含め対策を講じます。 ★めっき後の製品寸法の改善 めっきの種類によっては1㎛単位で成膜条件を調整し、膜厚測定器で測定し管理します。 他にも多数のめっき・化成処理のトラブル改善実績があります！ 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
クロムめっきの不良にピット、ピンホールと呼ばれるめっき皮膜に穴ができる欠陥があります。そのピット、ピンホールについて解説します。
ピット、ピンホールという言葉を聞いたことがあるでしょうか？ どちらもめっき皮膜表面に穴ができる欠陥なのですがその違いは何なのでしょうか？ まずピットは穴が母材まで到達していないものを指します。 それに対してピンホールは穴が母材まで到達しているものを指します。 ピットはたちまち腐食に繋がる可能性は低いですが、ピンホールは穴から腐食因子が入り母材が腐食し、錆が発生するリスクが高まります。 わかりやすく説明するとこういった感じとなります。 次に何故ピットやピンホールが発生するのでしょうか？ 発生原因を大きく分けると2種類あります。 ・ごみ付着や水素ガス気泡などめっき時の不具合によるもの。 ・素材自体に穴や介在物などの欠陥がある場合。 一つ目はめっき業者の技術やめっき液の管理によるところが大きいため良いめっき業者を選ぶことで減らすことが出来ます。 それに対して素材起因のものについては品質の良い材料を選ぶことが大事となります。
シルベックでSUS（ステンレス）へのめっきは可能ですか？
Q：SUS（ステンレス）へのめっきは可能ですか？ A：可能です。SUS（ステンレス）にニッケルストライクめっき（薄い皮膜で密着力の高いニッケル皮膜）をつけるので、その上には様々なめっきが選択可能となります。当社では、治具、バレルの両工法での対応が可能です。 当社のめっき、化成処理などの表面処理はRoHS指令に対応しています。
キャピラリー電気泳動分析装置を用いて分析管理！れぞれの成分を個別に補給管理しました
黒ニッケルめっきの処理で、皮膜の剥がれや発注ロットごとの色味が 違い歩留まりが悪いというお困りごとがありました。 黒ニッケルめっきはニッケルと亜鉛の合金めっきで、その黒味や皮膜の 密着性は成分濃度の影響を受けます。 サン工業ではニッケルや亜鉛の濃度の他、有機系の添加剤もキャピラリー 電気泳動分析装置という特殊な分析装置を用いて分析管理するとともに、 それぞれの成分を個別に補給管理することで液の濃度を一定に保ちながら 黒色や密着性の良好な状態を維持できるよう処理を行っています。 【課題点】 ■ロットごとの色味の違い ■めっき剥がれ ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
PFOA規制に対応済み！型などの寸法精度を維持しつつ離型性を向上させることが可能
『PTFE複合無電解ニッケルめっき（低含有）』は、無電解ニッケルめっき皮膜に テフロン粒子（ポリテトラフルオロエチレン：PTFE）を分散させためっきです。 無電解ニッケルめっきの特長に加えて、PTFEの特性である滑り性、摺動性、 撥水性、離型性に優れています。 とくに、ピストンやプランジャーのように耐磨耗性と滑り性が要求される部品に 効果を発揮します。 【特長】 ■PFOA規制に対応済み ■滑り性、摺動性、撥水性、離型性に優れる ■耐磨耗性と滑り性が要求される部品に効果を発揮 ■PTFEの特長を兼ね備えた機能性皮膜 ■高い寸法精度 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
高い導電性と耐久性に優れた厚付け銀メッキの量産技術です。
主に高電圧のかかるブレーカーのコンタクトやコネクタ・端子部品に必要な、厚膜の銀めっきです。 銀めっき皮膜の膜厚は50～100μといったご要望に対応しており、発送電設備や半導体装置、EV車の接続部品に採用されております。
電解めっき（電気めっき）と無電解めっき（化学めっき）について詳しくご紹介！
電解めっきと無電解めっきは、湿式めっき法に属する主要なめっきです。 湿式めっき法は「めっきしたいモノを水溶液に浸漬させてめっきする方法」で、 水溶液中で金属の膜（めっき皮膜）を析出する方法が、当社で行っている めっきの方法となります。 下記関連リンクでは、“電解めっき（電気めっき）”と “無電解めっき（化学めっき）”について詳しくご紹介しています。 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■どうやって水溶液中でめっき皮膜を析出するのか？ ■電解めっき（電気めっき）とは？ ・電気エネルギーを使っためっき方法 ・電解めっきで重要なこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚めっき対応が可能！高度な耐摩耗性、耐食性を持っためっき皮膜を提供します！
フジコーの『硬質クロムめっき技術』は50年の歴史があります。 蓄積した技術で高度な耐摩耗性、耐食性を持っためっきを提供。 ロール・スクリューなど大型から超大型まで、量産品に対応します。 大量生産を可能とする「オートマチック硬質クロムめっきシステム」は、 1日あたりの生産能力を発揮するほか、生産性の向上を検討している クライアントの要求に応えます。 【特長】 ■ロール・スクリューなど大型から超大型まで、量産品に対応 ■ロール・スクリューの摩擦係数を激減 ■高度な耐摩耗性、耐食性を持っためっき皮膜を提供 ■厚めっき対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融亜鉛めっき・りん酸亜鉛皮膜加工のことなら当社にお任せ下さい！
圓光産業株式会社は、溶融亜鉛めっき加工やリン酸亜鉛被膜を行っている 会社です。 当社では、大型溶融炉によって圧倒的な生産量と安心の量産体制を整備。 また、天候に左右されず仕上げ作業や仕分け作業が可能な屋内工場も 完備しております。 【技術紹介】 ■溶融亜鉛めっき ■りん酸亜鉛皮膜 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状が複雑なものや、耐摩耗性、寸法管理、耐食性まで！電気を流さずに折出します
当ホームページでは、『無電解ニッケルめっき／アルミ上の無電解 ニッケルめっき』についてご紹介しています。 当製品は、ニッケルとリンの合金皮膜を電気を流さず化学的に折出。 均一な膜厚を得ることが出来ます。 形状が複雑なもの、耐摩耗性、寸法管理、耐食性等が要求される部分の めっきに好適です。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■ニッケルとリンの合金皮膜 ■電気を流さず化学的に折出させる ■均一な膜厚を得ることが出来る ■形状が複雑なもの、耐摩耗性、寸法管理、耐食性等が 要求される部分のめっきに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
