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毎月先着50社限定｜短納期、小ロットから対応の「エッチング加工」サンプル進呈
エッチング加工をご希望の企業様向け！ 毎月先着50社様限定で、ケミカルプリントが誇る技術を詰め込んだ無料サンプルを進呈致します！ 切削加工や機械加工に比べ、エッチング加工は加工精度が高く、 また、ケミカルプリントなら短納期・小ロットから対応が可能です。 サンプルご希望の企業様はイプロスもしくは、下記お問い合わせからとご連絡くださいませ。 https://www.chemical-print.co.jp/sampleform/ ※上部の画像はあくまでイメージです。
SUS・アルミ・樹脂に鮮明刻印！5mm角バーコードも短納期で加工可能なレーザーエッチング技術
レーザーエッチングは、部品表面に精密なマーキングを施す加工技術です。インクを使わずに高耐久な刻印が可能で、識別やデザイン用途に最適です。 ◇レーザーエッチングの特長 アルミ、SUS、真鍮、樹脂など多様な素材に対応。特にSUS部材には黒色マーキングが可能で、視認性を確保できます。さらに、被膜層を剥離する手法によって、鮮明な刻印を実現します。 ◇精密なマーキング対応 5mm角の2次元バーコードにも対応しており、小型部品への刻印にも適しています。レーザー加工の特性を活かし、短納期での製作が可能です。 ◇視認性向上の工夫 レーザーエッチング後にインク充填を施すことで、より視認性を高めることもできます。屋内外の過酷な環境下でも、長期間にわたって刻印を維持できます。 レーザーエッチングは、耐摩耗性に優れた高精度な刻印を短納期で提供し、識別管理やデザイン用途に幅広く活用されています。
真鍮へのレーザーエッチングで美しく刻印。5mm角のバーコード加工や短納期製作にも対応可能。
真鍮、SUS、アルミ、樹脂など、多様な素材にレーザーマーキングが可能。特に真鍮への刻印は、美観を損なわず、高精度な仕上がりを実現する。 ◇ レーザーエッチングとは？ レーザーエッチングは、レーザ光を照射して素材表面を加工する技術。真鍮の表面に直接印字や刻印を施すことで、摩耗に強いマーキングを実現する。 ◇ 特徴 - 真鍮部材への精密マーキング対応 - 5mm角の2次元バーコードも刻印可能 - アルミ、SUS、真鍮、樹脂などに対応 - 短納期での製作が可能 - インク充填による視認性向上にも対応 ◇ 技術サンプル：真鍮へのレーザー刻印 レーザーエッチング技術を活用し、真鍮に精細な文字やデザインを刻印。耐久性が高く、装飾品やプレートなどの用途にも最適。 レーザーマーキング技術は、産業用途からデザイン加工まで幅広く対応。高精度な刻印が求められる場面で大きな強みを発揮する。
フォトエッチングで、半導体から医療まで広がる可能性
セントラル光学株式会社では、フォトエッチング技術を活用して、半導体検査装置、医療機器、照明機器など、異業種のニーズに対応しています。 微細なパターン加工を通じて、精度の高い製品を提供するだけでなく、NDコートによって製品の機能性や耐久性を強化することができます。 お客様の製品の可能性を引き出すため、柔軟な対応と高品質な加工を実現します。 製造現場で直面する課題を解決するために、最適な提案を行い、品質と納期の両立を図ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フォトエッチング技術で半導体や医療機器に新たな価値を提供
セントラル光学株式会社のフォトエッチング技術は、半導体検査装置、医療機器、照明機器などの製品における課題を解決する強力なツールです。 精密なパターン加工を駆使して、設計段階から最適な製品を創造し、製品の精度や機能性を向上させます。 さらに、NDコート技術により、光量調整や汚れ防止などの機能を追加でき、製品の価値をさらに高めることが可能です。 異業種からの引き合いにも対応し、お客様のニーズに合わせた提案を行っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の薄板加工の比較表やエッチングの加工技術などがまとまった資料！エッチング加工を図付きで解説【基礎知識冊子を無料ダウンロード】
＜2/26-2/28 機械要素技術展出展。幕張メッセ 3ホール 小間No.18-40＞ フォトエッチング加工では、写真製版プロセス+エッチング液の 溶解作用により金属薄板を任意の形状に加工します。 プレス加工のようなバリや加工硬化が無く、 ミクロン単位の微細パターンも可能。 エッチングは精密部品の製造に適しています。 独自技術のハイブリッドエッチングでは、ニッケルクッラッド材を エッチング+電鋳加工の融合技術で加工し、高精細形状を実現。 複合加工(曲げ、成形加工等)や表面処理（高機能黒処理等）もワンストップで対応します。 エッチング加工のメリット -バリ・歪み・カエリ・加工硬化のない高精度加工 -プレス加工などの高価な治具は不要で、イニシャルコストを大幅削減 -短納期での製造・出荷ができるので、試作品におすすめ -複数同時に加工できるので、量産にも適応 製品事例：シム/アパーチャー/メッシュ・フィルター（曲げ加工）/ /光学用マスク（黒処理加工）/エンコーダ用スケール（エンコーダディスク＝スリット円盤形状、 リニアスケール形状）
他加工では難しいとされている薄板（0.5t以下）の加工が当社の「エッチング技術」で実現が可能に！
当社では、不向きとされてきたアルミ材のエッチング加工技術を確立し、 プレス加工等では難しくなる0.5t以下の薄板加工に対応しています。 【特長】 ■特殊アルミ材へのエッチング加工に対応 ■スマット除去により製品端面もすっきり ■金型を使用しないため、コストカットに貢献 ■試作から量産まで、一貫して対応可能 その他、他材料との違いやアルミ材の特徴など。 【アルミ材実績】 ・1000シリーズ：純アルミニウム（純度99.00％～） ・5000シリーズ：Al-Mg系合金 その他シリーズは要相談（2000/3000/4000/6000/7000など） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ステンレスや樹脂に高精度刻印！シリアルナンバーや2次元コードを視認性高くマーキング
レーザーエッチングによる黒色印字が可能なマーキング技術を提供。ステンレスや樹脂などのパーツや部品に直接刻印し、高い耐久性と視認性を確保。 刻印後のインク充填にも対応し、さらにコントラストを強調。細かな文字や2次元コード、シリアルナンバーの刻印も鮮明に再現できるため、製品管理やトレーサビリティの向上に最適。 半導体関連業界での実績も豊富で、オーダーメイドのスケール製作にも対応。レーザーエッチングなら、深堀刻印も可能で、消えにくいマーキングが実現できる。 高精度なマーキング技術で、長期間鮮明な刻印を維持。部品加工や産業用途のマーキングニーズに応える確かな品質を提供。
黒染め鉄へのレーザーエッチングで高精度な目盛りを加工。耐摩耗性に優れ、視認性向上も可能な短納期対応技術。
黒染め鉄へのレーザーエッチングは、測定器や工業用部品の目盛り加工に最適な手法だ。レーザーマーキングを活用することで、表面にダメージを与えず、均一で鮮明な目盛りを刻印できる。 特に、被膜層の剥離によるマーキング技術を用いることで、黒染め鉄の表面に明確な目盛りを形成できる。摩耗しにくく、長期間使用しても視認性を維持できるのが大きな特長だ。また、わずか5mm角の2次元バーコードの刻印も可能で、製品管理やトレーサビリティ向上にも貢献する。 さらに、レーザー加工は非接触方式のため、ワークへの負荷が少なく、微細なマーキングを実現できる。アルミ、SUS、真鍮、樹脂など幅広い素材にも対応しており、用途に応じた最適な加工が可能だ。 視認性をさらに高めるため、インク充填による加工も選択可能。レーザーエッチングによるマーキングは工程がシンプルで短納期対応が可能なため、試作品や小ロット生産にも適している。黒染め鉄の目盛り加工には、レーザーエッチングが最適なソリューションとなる。
BSP素材へのレーザーエッチングで美しく刻印。2次元バーコードや短納期製作にも対応可能。
BSP部材をはじめ、アルミやSUS、真鍮、樹脂など多様な素材に対応したレーザーマーキング技術を提供します。耐久性に優れた刻印で、精密かつ美しい幅を実現します。 ◇ レーザーエッチングとは？ レーザーエッチング は、レーザー光を照射して素材の表面を加工する技術。 被膜層を剥離することで、視認性の高い刻印を施し、摩耗にも強い仕上がりを実現できる。 ◇ 特徴 BSP部材への精密なマーキング加工 5mm角の2次元バーコードも高解像度で刻印可能 アルミ、SUS、真鍮、樹脂など多様な素材に対応 短納期での加工が可能 インク充填による視認性向上にも対応 ◇技術サンプル：BSP素材へのレーザー刻印 BSP素材にレーザーエッチングを施し、文字やデザインを名入れに刻印。 高精度なレーザーマーキング技術は、短納期かつ高品質な刻印を求める場面で力を発揮します。
微細な穴や複雑な形状の加工が可能！難しいものでもトライします
エッチング加工にてφ0.05mm の微細穴を仕上げた事例をご紹介します。 ステンレス・鉄・銅・アルミ・銀・モリブデン など対応可能。 材質や板厚や形状などお気軽にご相談下さい。 【事例（1） 概要】 ■材質：SUS304-H、板厚0.03mm ■穴径：0.06mm ■製品サイズ：φ1.6mm ■穴数：199個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術の工夫で表面状態を残しつつ、微細な幅の残しを実現する事が出来ます！
エッチング加工で、微細な残し幅を作製する事が可能。 ご使用用途に応じて材質・板厚・形状の検討をさせて頂きます。 過去にご検討され、断念された案件でもご相談を頂ければ、 試作やトライさせて頂きますので、何なりとご相談下さい。 【事例 概要】 ■加工方法：エッチング加工 ■材質：SUS304-HTA ■板厚：0.03mm ■残し幅寸法：0.012mm～0.020mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
