エフェクターのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エフェクター - メーカー・企業11社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エフェクターのメーカー・企業ランキング

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  1. FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 千葉県/ロボット 日本リモートオフィス
  2. 株式会社BRAVE ROBOTICS 東京都/ロボット
  3. 株式会社MIRAI-LAB 愛知県/ロボット
  4. 4 有限会社ソーラーリサーチ研究所 大阪府/電子部品・半導体 大阪事業所
  5. 5 株式会社ハリーズ 兵庫県/産業用機械
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エフェクターの製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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  1. 曲面形状のマスキングの高速ロボット化が可能になりました。 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス
  2. 木工製品の研磨も自動化する時代。匠の技も高速でキレイな自動化を。 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス
  3. 木工製品の研磨自動化に速くてキレイに簡単に！企業価値を最大化。 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス
  4. 4 研磨自動化のベストを追求。ファーロボティクスのエンドエフェクタ FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス
  5. 5 ロボット事業　各種ロボット・AGV・宇宙機器・各種装置の試作開発 株式会社BRAVE ROBOTICS

エフェクターの製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 46 件

表示件数
フォークリフトや建設機械等の塗装準備の研磨作業をロボット研磨化！

フォークリフトや建設機械等の塗装準備の研磨作業をロボット研磨化！

厳しい仕上品質要求を満たし、サイクルタイムを削減！接触力を高速自律補正でロボット軌道速度アップした上に高品質仕上げ自動研磨が可能

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

  • 多関節ロボット

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カーボン素材の研磨も短いサイクルタイム、高品質仕上げロボット化

カーボン素材の研磨も短いサイクルタイム、高品質仕上げロボット化

接触力を高速自律補正、重力荷重も自律補正。ロボット軌道速度アップを可能にし、どの角度からも均一な力で高品質安定自動研磨が可能

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

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ペーパーチェンジャー＋押付力自律補正でロボット研磨の完全自動化

ペーパーチェンジャー＋押付力自律補正でロボット研磨の完全自動化

接触力高速自動補正で産業ロボットに熟練作業者の感覚を！ペーパーチェンジャーで研磨、研削工程をフル自動化！経営課題を劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 当社独自技術を用いたペーパーチェンジャーでフルオートメーションの研磨が可能に！

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匠の技の溶接ビード除去の自動化を可能にするエンドエフェクタ

匠の技の溶接ビード除去の自動化を可能にするエンドエフェクタ

匠の技の溶接ビード除去の自動化。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を瞬時自動補正制御し均一の加圧で加工。サイクルタイム短縮。

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

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曲面研磨に必要な職人技作業のロボット化を実現するエンドエフェクタ

曲面研磨に必要な職人技作業のロボット化を実現するエンドエフェクタ

専門技術が必要なタービンブレード等曲面の研磨を押付力の高速自動補正制御でロボット研磨が可能。重力補正も行いティーチング労力を削減

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 溶接ロボット
  • 多関節ロボット

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木工製品の研磨も自動化する時代。匠の技も高速でキレイな自動化を。

木工製品の研磨も自動化する時代。匠の技も高速でキレイな自動化を。

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業をワークへの接触力を高速自律制御で均一制御し自動化に。改善レベルに感動を

ACF-K +オービタルサンダーの組み合わせ２。 FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善しロボット研磨においてACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらにロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 木材加工機械

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素早く簡単工具交換。多用途の熟練作業の研磨自動化が速くてキレイに

素早く簡単工具交換。多用途の熟練作業の研磨自動化が速くてキレイに

エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度やワークのソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 バフ研磨、サンダー、溶接ビード除去、バリ取り、黒皮剥がし、塗装剥がし等表面加工に適用。高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造） ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。

  • 多関節ロボット

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欧州自動車メーカーとのBIWの自動研磨システム導入の成功秘話

欧州自動車メーカーとのBIWの自動研磨システム導入の成功秘話

FerRoboticsが研磨自動化の新スタンダードをクリエイト！自動車ボディのルーフジョイント部研磨を押付力補正制御で完全自動化

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてユーザー様に成功例を語って頂いています。 百聞は一見に如かず！当社HP or YouTube(FerRobotics)(以下)にて用途例動画をご覧ください 自動車のルーフジョイント部の溶接後/ろう付け後のグラインダー仕上げの完全自動化により仕上げ品質が大幅に向上します！！省人化にも大きく貢献！！ 高品質な後処理を行う最も重要な要素は、細微になめらかなグラインディングです。研磨仕上げが良いほど、仕上げの品質が良くなり、ハイエンド製品への要求にベストマッチします。ASKによるフル自動処理により最高品質、最良の仕上げを可能にします。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御によりロボットの軌道スピードが上がり、結果、研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量が抑えられコスト削減が行える。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。

  • 多関節ロボット

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サンドペーパーチェンジャーを用いてロボット研磨を完全自動化に！

サンドペーパーチェンジャーを用いてロボット研磨を完全自動化に！

匠の技を継承するロボット研磨。サンドペーパーチェンジも自動化に。研磨にとって一番重要な押当て力を瞬時自動補正するエンドエフェクタ

ペーパーチェンジャー詳細は動画にて。 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造） ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。

  • 溶接ロボット

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溶接から仕上げの研磨まで一気通貫完全自動化システムの成功事例あり

溶接から仕上げの研磨まで一気通貫完全自動化システムの成功事例あり

システム導入の成功事例が導入決定を後押し！ワールドクラスの企業に認められた溶接から仕上げ研磨まで完全ロボットシステムで経営改善！

まずは動画をご覧ください FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 溶接ロボット

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曲面形状のマスキングの高速ロボット化が可能になりました。

曲面形状のマスキングの高速ロボット化が可能になりました。

労力を要するR形状、複雑形状のマスキング作業をシワ無し、気泡無しでの自動化。自動化が不可能であった工程の自動化可能を高速作業で。

これまで不可能であった、マスキング、テーピング作業の自動化を可能にする製品です。 FerRoboticsのActive Compliant Technology(ACT)は、接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力で対象物に接触し続ける技術です。 この技術を用いたエンドエフェクタ(ATK)により、テーピング作業、マスキング作業をシワ無し、気泡無しの最高品質での仕上げが可能に。ロボットのスピードも上げる事が出来る為、作業スピードを上げ、サイクルタイムを改善します。 ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープするので、R形状、複雑形状にも繰り返し精度の高い高品質のテーピングを可能にします。

  • 多関節ロボット

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欧州自動車メーカーとのボディ塗装補修研磨自動化の成功ストーリー

欧州自動車メーカーとのボディ塗装補修研磨自動化の成功ストーリー

FerRoboticsが自動研磨の新スタンダードをクリエイト！自動車ボディ塗装後の補修研磨を押付力高速補正制御でロボット化に成功

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてワールドクラスの企業様(ユーザー様)に成功例を語って頂いています 自動車ボディー、樹脂パーツの塗装後に混じる埃、微小の傷の傷消しを下地に傷をつけること無く行う必要がある補修研磨は、まさに熟練技を持って成しえる作業です。このエキスパート技術を要する研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。また、押付力を高速補正し精密に一定に保つことにより、消耗品の消耗量を劇的に改善し、大きくコストダウンに貢献します。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御により、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高い技術を要するマニュアル仕事を自動化し人コスト削減を達成。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量を抑えコスト削減を大幅に達成。 ・3K仕事をロボットにさせる。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。

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ロボット研磨のゲームチェンジャー！用途事例はYoutubeで！

ロボット研磨のゲームチェンジャー！用途事例はYoutubeで！

サイクルタイム劇的改善。熟練作業者や３K作業者の採用問題解決。消耗品等研磨材コスト削減。接触力の高速自律補正制御で研磨自動化！

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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不整地も平地も移動可能なエンドエフェクタ：T22-345

不整地も平地も移動可能なエンドエフェクタ：T22-345

グリッパと車輪の2つのモードを持つ変形機構

　■東北大学技術のご紹介 　惑星探査や被災地の被害情報収集を行うロボットは、急斜面や凹凸面等の不整地にも、平坦な地形にも、どちらにも対応できる必要がある。しかし、不整地と平地両方の移動効率を向上させることは難しい。例えば、急斜面を掴んで登攀できるロボットは平坦な地面の移動効率が悪く、平坦な地面を車輪で移動できるロボットは急斜面や凹凸面の移動に適していない。 　本発明は、不整地を走行する際はグリッパとなり、平地を走行する際は車輪となる、エンドエフェクタに関するものである。本エンドエフェクタをロボットに適用することで、不整地でも平地でも移動効率の高いロボットが実現できる。

  • その他

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真空エンドエフェクタ『VEE』

真空エンドエフェクタ『VEE』

構成や組立時間を80％以上短縮！軽量・スピーディー・機械加工不要なロボットハンド

『VEE』は、短時間・省コストでの構成を実現するモジュラータイプの ロボットハンドです。 パッドの種類、数量、配置を自在に組み合わせ、アプリケーションに好適な ハンドを構築することが可能。既に完成したパーツを使用し、機械による 追加工も不要なため、迅速かつ容易に組み立てることができます。 パーツを組み合わせ、個々のアプリケーションに好適なロボットハンドを 構成可能です。 【特長】 ■個々のワークに好適なハンド構成 ■工程の高速化を実現する軽量構造 ■設計や組立の省力化 ■包装・食品・薬粧業界に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 搬送・ハンドリングロボット

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