更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1381～1395 件を表示 ／ 全 1463 件
モニタ横にUSBポートを装備！USBメモリ等の接続でデータの入出力が可能
MINAGAWASG株式会社にて保有する裁断機『SC-100Z』について、 ご紹介いたします。 高精度・長寿命のeRCシリーズから効率と安全性能が進化。ネットワーク 対応も万全な裁断機です。 クランプペダルを踏んで降下したときのクランプ圧力を低圧に抑える ソフトクランプ方式を標準で採用しております。 【特長】 ■ペダル操作時にクランプ上昇安全機能が作動 ■内部アクセス窓のカバーが開き戸式 ■ペダル高圧機能を標準装備 ■ソフトクランプを標準装備 ■くず取り窓搭載 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
±5μmの高精度ボンディングマシン
ウェハー(トレイ)よりチップを突上げ吸着し、上下反転後画像処理にてアライメントを行います。 熱圧着/接着剤(ディスペンス)/共晶方式で自動フリップチップボンディングを行ないます。 アライメント精度±5micron(無負荷時)
生産効率アップ！耐久性アップ！カットミスを削減！
各種織機用の長寿命給糸カッターです。各種編機用刃物にも対応しております。各種化合繊、ガラス繊維、炭素繊維用としては特に効果が得られます。各種カスタムメイドで対応しております。
倣い機構付き超音波カッターで自動化実現！
今回ご紹介する事例は、乗用車用バンパー（材質PP）のフィルムゲートカットを自動化させた事例です。 こちらは、大手自動車メーカーのTier1サプライヤーの企業様より頂きました案件となります。 弊社にお話を頂くまでは、熟練工の作業者の方が全て手作業で、フィルムゲートをカットされておりました。 自動化を考えられていたとのことでしたが、いくつかの問題点がありお困りの所、弊社にお話を頂きました。 【従来の問題点】 ■ワーク寸法が大きく、ワークを治具にセットする際に歪みが発生する ■通常のロボット加工では歪みに追従することが出来ず、フィルムゲートの切り残し又は切込みが発生する 上記を踏まえて、弊社より「倣い機構付き超音波カッター」の導入をご提案させて頂きました。 【導入のメリット】 ■ワークの歪みに追従することを可能とし、自動化を実現 ■加工面が滑らかで二次工程も不要 ■超音波カッターは35kHzと高周波の為、加工騒音が発生しない ■電気代が低く、省エネ ※詳しくは、資料をダウンロードして頂くか、もしくは、弊社までお問い合わせ下さい。
いつもの粘着テープを水テープに切り替え 水をつけて貼り付けるだけで、しっかり接着。
いつもの粘着テープを水テープに切り替え 水をつけて貼り付けるだけで、しっかり接着。 しかも低コスト＆リサイクル可能なので地球にもやさしい
刃先が本体に内蔵されており、人や製品を傷つけないように設計されています。薄い素材を切る時のヒヤリハット対策に！
『セキュマックス イージーセーフ』は本体ノーズ部分で穴をあけ開封できる安全設計のカッターです。 【特長】 ■【安全レベル3】製品の損傷防止、より高い安全性を実現 最大限の安全性を実現するため、刃先は本体に内蔵。人や製品を傷つけないように設計されています。 ■薄いフィルムや紙をホールドできるホルダーブラケット 刃の前に取り付けられているホルダーブラケットで、薄いフィルムや紙をホールド。1枚ずつでも容易に切断することが可能です。 ■左利き対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先が本体に内蔵されており、人や製品を傷つけないように設計されています。薄い素材を切る時のヒヤリハット対策に！
『セキュマックス イージーセーフ』は本体ノーズ部分で穴をあけ開封できる安全設計のカッターです。 【特長】 ■【安全レベル3】製品の損傷防止、より高い安全性を実現 最大限の安全性を実現するため、刃先は本体に内蔵。人や製品を傷つけないように設計されています。 ■薄いフィルムや紙をホールドできるホルダーブラケット 刃の前に取り付けられているホルダーブラケットで、薄いフィルムや紙をホールド。1枚ずつでも容易に切断することが可能です。 ■左利き対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大限の安全性を実現するため、刃先が本体に内蔵されており、人や製品を傷つけないように設計されています。左利きの方にも対応。
様々なカット作業に使用できるコンパクトな使い捨てタイプのカッター。グラスファイバー強化プラスチック製のグリップと薄さ0.5ｍｍの刃は軽量かつ丈夫でプロの使用にも耐える設計です。鋭い切れ味で段ボール、ストレッチフィルム、ロール状のシート、梱包テープなどを容易に切断します。 【製品情報】 ■サイズ：長さ118ｍｍ×幅35.4ｍｍ×厚み4ｍｍ ■重量：12ｇ ■数量：10個／箱 ■本体素材：強化プラスチック（グラスファイバー入り）
ロータリーカッター
ロータリーカッター ハンダを使わずSUS304+アルゴン溶接の板金加工で製作してます。様々な形状をご希望通りに製作します
高性能・クリーン設計・安全設計のタッチパネル式のカッター
■高性能設計 ・独自の設計によって、原料が刃が入るズレを防止 ・どんな性質の食材にも対応できる押さえバネ調節機構を装備 ・タッチパネル式で、簡単操作 ■クリーン設計 ・錆びにくいオールステンレスタイプや、 衛生面を強化したサニタリータイプもご用意 ・本体の材質はもちろん、洗浄時の作業性にも配慮した設計 ■安全設計 ・主要作動部分に手が届かない「安全カバー」 ・万一カバーがはずれた場合の「自動運転停止システム」 ・漏電防止の「防水型スイッチ」
まっすぐな切断面が必要な時に最適な、外部入出力端子付き薄刃タイプです。
デジタルカッタZKC-25CT【薄刃外部コントロールタイプ】とはお客様のニーズが全て集約されたスタンダードタイプの切断機です。シャープな切れ味が特徴の薄刃タイプに外部入出力端子付きを採用し、特にチューブ類でまっすぐな切断面が必要なときに最適です。液晶タッチパネルで簡単操作が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
PETボトルのセクションウエイト測定専用に開発されたカッター！
『BQSL ホットワイヤーカッター』は、「簡単にしたら品質が上がった！」 を実感して頂けるPETボトルのセクションウエイト測定専用に開発された カッターです。 シャープで正確な切味は、極薄のカミソリ型ホットワイヤーの採用により、 切口が正確シャープで加熱カットによるPET重量のロスがほとんど有りません。 また、ワンタッチサンプルホルダーにより小型容器から大型3リッター容器 まで簡単確実にセット可能です。 ホットワイヤーの加熱はカットしている間だけ。カット後、極薄ワイヤー は短時間で室温に戻り、ホットワイヤーは極薄ですが、幅広なので焼け切 れず長寿命です。 【特長】 ■シャープで正確な切味 ■PET重量のロスが0.01g以下 ■簡単にセット可能 ■ホットワイヤーが幅広なため長寿命 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業資材の裁断人材不足・省力化への対応にお困りの方、お気軽にご相談下さい。テストカット・実機見学も随時受付中！
SHIMA SEIKIの産業資材向け『NC裁断機P-CAM120C』は、 鞄や靴などの小物裁断に適したバンドナイフに代わる小型のNC裁断機です。 裁断方式は3種類から選択可能で、コンテナバッグやCFRP/GFRPなどの産業資材の裁断にも対応しています。 産業資材向け『NC裁断機P-CAM130C』は、 ロール状のCFRPやGFRPのプリプレグシートなどの裁断に適したコンベア式のNC裁断機です。 裁断方式は直刃カッター・超音波振動カッター・レシプロ式ナイフの３種類から選択可能です。 自動裁断機『NC裁断機P-CAM161』は、 積層された基材や、厚みのあるハニカム材の裁断に好適。 ナイフ自動研磨、刃幅自動測定機能などの機能を備え、レシプロ式ナイフ・直刃カッターの同時搭載も可能です。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
刃先振れ調整不要で全ての刃を一度に交換！段取時間を大幅に短縮！
丸鋸形状のディスクをカッターボディーに取り付けるだけで刃先の振れを調整することなく全ての刃を一度に交換できるため、刃数によらず替刃交換時間は3～5 分となります。 ◆アルミ用ヘッド交換式多刃ダイヤフェースミル「Nova E'z Disc」 当社独自のロウ付技術を用い、ダイヤチップを超狭ピッチに配列した多刃仕様により、高能率なフライス加工を実現します。 ◆アルミ用ヘッド交換式小径多刃ダイヤフェースミル「Nova E'z Disc-mini」 「Nova E'z Disc」の構造を踏襲して、新たに小径多刃仕様をラインナップ。特殊センターボルト1本で替刃交換が完了し、小径且つPCD多刃仕様で高能率なフライス加工を実現します。 ◆鋳鉄用ヘッド交換式cBNフェースミル「Cast E'z Disc」 特殊刃型による高い耐欠損性能を有することで、工具の長寿命化を実現します。工具交換頻度の高い鋳鉄加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減することで、効果的にダウンタイムを削減することが可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
