ガスケットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ガスケット(薬品) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ガスケットの製品一覧

121~141 件を表示 / 全 141 件

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EPDMゴム ノリ付き異形ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で異形形状に対応

加工事例概要 製品名:ノリ付き異形ガスケット 寸法:外径φ30.6 × 内径φ21(板厚2t、取付穴φ3、PCD48) 今回の加工事例は、設備機器向けに使用されるノリ付き異形ガスケットの加工事例です。異形外形および取付穴を含む仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。 製品特長(EPDMゴム) EPDM(エチレンプロピレンゴム)は、耐候性と耐オゾン性に極めて優れ、紫外線や雨風にさらされる 屋外環境でも劣化しにくいゴムです。水や薬品にも耐性を持ちますが、鉱物油には弱く使用できません。 高い耐久性を活かし、建築用の防水シートや窓枠、水道用パッキン等に広く採用されています。

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PTFE(テフロン)一カ所カット円形ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工による後付け対応

加工事例概要 製品名:一カ所カット円形ガスケット 寸法:外径 φ212 / 内径 φ168 材質:PTFE(テフロン)1t 本事例は、PTFE材を用いた円形ガスケットに一カ所カットを施し、既設設備への後付けを可能とした加工事例です。 分解作業を伴わない交換ニーズに対し、ウォータージェット加工で対応しました。 製品特長(材質) PTFE PTFE(フッ素樹脂)は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。

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耐熱・防水・導電性を有するガスケット『ウルトラバンシールド』

二層構造のシリコーンガスケット。中空形状による密着性により高いノイズシールド効果を実現。※サンプル&電子業界向け用語集進呈中!

『ウルトラバンシールド(R)』は、高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造のガスケットです。 過酷な温度環境でも防水、防滴、防振、遮音、耐薬品性+EMI/RFIシールドをひとつのガスケットで対応。 芯材層は柔軟な高張力シリコーンゴムで、圧縮永久歪みが極めて低く、 導電層は金属導電粒子を高密度に充填しており極めて高い導電性を持ちます。 「丸チューブ型」をはじめ、防水、防滴を兼ね備えた「ダブルD型」や、芯材に難燃性シリコーンスポンジゴムを 使用した非常に柔らかい「スポンジチューブ型」などをラインアップしています。 【特長】 ■中空構造による高い密着性を実現 (リング加工も可能) ■高周波帯域で高いシールド効果を実現(5G・IoT) ■高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造 ■導電層を必要な部位だけに付けることが可能 ■高価な導電材料を節約でき低価格化を実現 ■広範囲の温度環境での使用が可能 ■国産品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※先着50名様に製品サンプルセット進呈中!お問い合わせよりお申し込みください。

  • EMC対策製品
  • 高周波・マイクロ波部品
  • ゴム
  • ガスケット

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EPDMゴム トラック楕円ガスケットの加工事例

EPDMゴム トラック楕円ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工による多穴形状対応

■加工事例概要 製品名:トラック楕円ガスケット 寸法:3t × 160W × 410L 材質:EPDMゴム 加工方法:ウォータージェット加工 本事例は、長円形状(トラック楕円)をベースに、内周開口部と外周に複数の貫通穴を配置したEPDMゴム製ガスケットを、ウォータージェット加工で製作した事例です。 多穴構成と曲線形状を含むため、規格品では対応できない寸法精度と組付け性が求められる案件でしたが、データ加工により安定した形状再現を行いました。

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【医薬品製造向け】ヘルールガスケット

医薬品製造の信頼性は、ガスケットから始まる。

製薬業界において、無菌性は製品の品質と安全性を確保する上で最も重要な要素の一つです。特に、医薬品製造プロセスでは、微小な異物混入や微生物汚染が製品の有効性低下や健康被害を引き起こす可能性があります。そのため、高いシール性能と無菌性を両立するガスケットが不可欠です。本製品は、医薬品・バイオ医薬品製造プロセスにおけるシングルユース用途に対応したヘルールガスケットです。無菌性・安全性が求められる製造環境を前提に設計されており、確実なシール性能により液漏れや外部からの汚染リスクを低減します。。医薬品接触材としての適合性を考慮した材料を採用し、安定した品質管理のもと国内で製造。バイオ医薬、ワクチン、再生医療など、高い清浄度と信頼性が求められる製造工程において、プロセス全体の品質と安全性を支える重要な部材です。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・バイオ医薬品製造プロセス ・ワクチン製造 ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・作業負荷の軽減 ・製品の品質と安全性の向上

  • ヘルールガスケットASSY.JPG
  • バイオ関連工場部品
  • ガスケット

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へルールガスケット『ピュアグリーン』

食材の匂いが移りにくい!サニタリー用ハイブリッド構造ヘルールガスケット

『ピュアグリーン』は、主に食品、飲料、医薬品、化粧品などにご使用頂ける ヘルールサニタリー配管です。 シリコンゴムを中芯として、その周りにフッ素樹脂脂を積層することで、 単体では得られない優れた特性を発現しました。 柔軟でシール性に優れながら、食材の匂いが移りにくいガスケットです。 【特長】 ■優れたシール性と非着香性 ■高い層間強度 ■平滑な表面で洗浄性良好 ■クランプで締め付けても変形極小 ■敬遠されがちな黒色素材を排除 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管部品
  • 食品・医薬品規格シール・パッキン製品
  • ガスケット

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PTFEクッションガスケット|現場の3大課題を解決するメリット

PTFEクッションガスケット TOMBONo.9010ガスケットが現場にもたらす「3大メリット」などを解説

「強酸・強アルカリを扱うラインで、ガスケットの劣化や漏洩が頻発している」 「ガラスライニングのフランジで締付力がかけられず、安定したシールができない」 「メンテナンスの度に、フランジに固着したガスケットを剥がすのに苦労している」 …これらは、化学プラントや医薬品・食品工場など、要求の厳しい現場で 日々発生している、深刻なシールに関する課題です。 これらの課題を根本から解決するために、”適材適所”の思想を究極の形で 体現した高機能シール材が、ニチアス株式会社の「TOMBO No.9010」 (ナフロン PTFEクッションガスケット)通称「包みガスケット」です。 この記事では、この高性能複合ガスケットが現場にもたらす3つの絶大な メリットを深掘りし、皆様が抱える課題をどのように解決するのか、 そして数あるラインナップから最適な一品を選ぶための具体的な指針を、 専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • シール・密封
  • ガスケット

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【自動車向け】ゴム材料 流体適合表

自動車用シールの選定をサポート!耐油・耐溶剤・耐薬品性に優れたゴム材料適合表

自動車業界では、エンジンオイルや冷却水、ブレーキフルードなど、様々な流体に対するシールの信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるシールは、その耐久性が重要です。不適切な材料選定は、漏れや劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、自動車用シールに使用されるゴム材料の、様々な流体に対する適合性を一覧で確認できます。 【活用シーン】 ・エンジンオイルシール ・ブレーキキャリパーシール ・燃料系シール ・冷却水系シール 【導入の効果】 ・適切な材料選定によるシールの長寿命化 ・漏れリスクの低減 ・部品交換サイクルの最適化 ・コスト削減

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自動塗布 UV硬化型ガスケット【自動車・電気電子産業】

防水・防塵・封止 瞬時硬化の液状ガスケット。貼り付けやオーリングを現場で自動塗布化。金型不要。作業効率及び人件費削減を可能に。

【製品特長】 1.UVにより瞬時に硬化:自動化/オンライン化 2.微細塗布 (0-2mm) ■ 良品率/歩留まり ■ 狭額縁化対応、筐体設計自由度向上 3.柔軟・強靭 ■ 優れた防水性能(IPX7取得)、 ■ 良い圧縮復元性 4.高い耐久性、耐薬品性 ボスティックのUV硬化ガスケットは、極めて柔軟かつ強靭、歪変形での材料破壊がありません。CIPGは精密塗布が可能になり、アスペクト比(ガスケット断面横/縦比率)も良好になります。 高湿熱や高温環境下で使用される様々な電気電子機器・車載電子部品の用途で、厳しい防水・耐久要求を満たすことができます。 耐化学薬品性が必要とされる厳しい用途においても、極めて良好な耐久性を示します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

  • 接着剤
  • その他高分子材料
  • ガスケット

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【TOMBO No. 1120 加工事例】ギヤケース用ガスケット

当社のプロッター加工機を使用し、スクリューポンプ ギヤケース用ガスケットを製作

お客様からいただいた図面を元に、厚さ0.5mmの膨張黒鉛系ジョイントシート 「TOMBO No. 1120」を使用して、スクリューポンプのギヤケース用ガスケット を製作した事例をご紹介いたします。 サイズは220mm×384mmで、加工内容はφ14mmのボルト穴を14ヶ所、 およびφ130mmの主要ポート穴を2ヶ所あけるという精密なものです。 当社のプロッター加工機を使用し、非常に薄くデリケートな素材を 傷めることなく、CADデータ通りに正確にカットいたしました。 【加工の特長】 ■抜き型不要で1枚から対応 ■薄物も精密にカット ■データ保存でリピートも簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • T1120  ギヤケース.png
  • その他加工機械
  • ガスケット

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【製鉄業界向け】900℃対応ガスケット

炉の密閉に!最高900℃対応の耐熱ガスケット材

製鉄業界の炉密閉用途では、高温環境下での高い密閉性と耐久性が求められます。炉内の熱を逃がさず、効率的な操業を行うためには、ガスケットの性能が重要です。従来のガスケットでは、高温に耐えきれず、劣化や破損により密閉性が損なわれることが課題でした。当社のクリンガー製ガスケットは、最高使用温度900℃に対応し、炉の密閉性を長期間維持します。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉 ・高温環境下での排ガス系統 【導入の効果】 ・高温環境下での高い密閉性の実現 ・炉の効率的な運用 ・メンテナンスコストの削減

  • シール・密封
  • ガスケット

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【半導体製造向け】ゴム切削加工によるガスケット

金型不要で、半導体製造におけるガスケットのコストと納期を改善。

半導体製造業界では、高度な気密性や耐薬品性が求められるガスケットが不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な異物の混入を防ぎ、製品の品質を維持するためには、ガスケットの正確な形状と材質が重要になります。金型製作には時間とコストがかかりますが、当社のゴム切削加工は、金型を必要とせず、お客様のニーズに合わせたガスケットを短納期で提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・精密機器のシール 【導入の効果】 ・初期費用と納期の削減 ・多様な材質と形状への対応 ・試作段階からの柔軟な対応

  • ゴム加工機
  • ガスケット

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【エネルギー業界向け】900℃対応ガスケット

最高900℃の熱に耐える!熱交換器に最適なガスケット材

エネルギー業界の熱交換システムでは、高温環境下での高いシール性が求められます。特に、熱効率を維持し、システムの安全性を確保するためには、ガスケットの性能が重要です。従来のガスケットでは対応できないような高温環境下での使用は、漏れや劣化のリスクを高め、システムの停止や効率低下につながる可能性があります。当社のクリンガー製ガスケットは、最高900℃までの高温に耐え、熱交換システムの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・排気マニホールド ・ガスタービン ・高温蒸気 ・排ガス系統 【導入の効果】 ・高温環境下での高いシール性能 ・システムの安定稼働 ・メンテナンスコストの削減

  • シール・密封
  • ガスケット

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緊急対応シートガスケット『1500 HOCHDRUCK-Pro』

『無料サンプル進呈』高圧用シートガスケットで、緊急時のバックアップに!

『1500 HOCHDRUCK-Pro』は、(ホックドロックプロ)は多積層のステンレスで補強された膨張黒鉛ガスケットです。 多層のステンレスが補強されているので、高圧(25MPa)での使用が可能です。 また、【シートガスケット】ですので現場での加工が可能です! ■ご利用イメージ ・渦巻きガスケットやメタルジャケットガスケットがすぐに必要だが、間に合わない時に。 ・バルブボンネットなど規格で無い寸法がすぐに必要になった時に。 ・蒸気ラインで漏れが止まらない時に! 【特長】 ■耐熱性・耐薬品性・耐圧性に優れる ■応力緩和(面圧低下)が少ない ■シール性に優れる ■取扱い性に優れる ■緊急対応性に優れる 『無料サンプル進呈』 ぜひ、お問い合わせよりご用命下さい。 一度サンプルを加工して頂ければと思います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【水処理向け】U-TIGHTSEAL(U-タイトシール)

全てのフランジに適合!広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持

水処理業界では、設備の長期的な稼働と、水質汚染を防ぐための高い気密性が求められます。 特に、腐食性の高い物質を扱う環境においては、ガスケットの劣化による漏洩は、設備の故障や環境汚染につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、長期間にわたって気密性を保持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・水処理プラントの配管フランジ ・化学薬品を扱うタンク ・腐食性流体を扱う機器 【導入の効果】 ・高い気密性による漏洩リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・環境保全への貢献

  • その他半導体
  • シール・密封
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【バイオ医薬品向け】ヘルールガスケット

無菌性を追求した、バイオ医薬品製造用ガスケット

バイオ医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、高度な無菌環境が不可欠です。製造プロセスにおける微小な異物混入や微生物汚染は、製品の有効性低下や健康被害を引き起こすリスクがあります。そのため、高いシール性能と無菌性を両立するガスケットが求められます。本製品は、バイオ医薬品製造プロセスにおけるシングルユース用途に対応したヘルールガスケットです。確実なシール性能により液漏れや外部からの汚染リスクを低減し、製造プロセス全体の品質と安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・バイオ医薬品製造プロセス ・ワクチン製造 ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・製品の品質と安全性の向上

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【研究機関向け】ヘルールガスケット

実験の信頼性を支える、高シール性能ガスケット。

研究機関における実験では、データの正確性が最も重要です。特に、微量な物質を扱う実験や、無菌環境が求められる実験においては、コンタミネーションのリスクを徹底的に排除する必要があります。液漏れや外部からの汚染は、実験結果の信頼性を損なうだけでなく、実験のやり直しや、最悪の場合、研究の停滞を招く可能性があります。本製品は、高いシール性能と無菌性を両立し、実験の信頼性を向上させるヘルールガスケットです。医薬品・バイオ医薬品製造プロセスにおけるシングルユース用途に対応しており、研究の現場で求められる高い品質基準を満たします。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・バイオ医薬品製造プロセス ・ワクチン製造 ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・作業負荷の軽減 ・製品の品質と安全性の向上

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【ワクチン向け】ヘルールガスケット

ワクチンの品質を守る、ヘルールガスケット。

ワクチン業界では、製品の安定性を確保するために、製造プロセスにおける無菌性が非常に重要です。ワクチンの有効性を最大限に保つためには、製造過程での異物混入や微生物汚染を徹底的に防ぐ必要があります。ヘルールガスケットは、高いシール性能と無菌性を両立し、液漏れや外部からの汚染リスクを低減します。医薬品接触材としての適合性を考慮した材料を採用し、安定した品質管理のもと国内で製造されています。 【活用シーン】 ・ワクチン製造 ・バイオ医薬品製造プロセス ・医薬品製造プロセス ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・製品の品質と安全性の向上

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【再生医療向け】ヘルールガスケット

再生医療の品質を守る、ヘルールガスケット。

再生医療分野では、細胞の品質や機能を維持するため、製造プロセス全体における無菌性の確保が極めて重要です。治療効果を最大限に引き出すためには、培養や処理工程において異物混入や微生物汚染を徹底的に防ぐ必要があります。ヘルールガスケットは、高いシール性能と無菌性を両立することで、液漏れや外部からの汚染リスクを低減します。これにより、再生医療製品の品質と安全性の向上に貢献し、安定した製造プロセスの構築を支えます。 【活用シーン】 ・ワクチン製造 ・バイオ医薬品製造プロセス ・医薬品製造プロセス ・再生医療 【導入の効果】 ・液漏れや外部からの汚染リスクを低減 ・交差汚染リスクの抑制 ・製品の品質と安全性の向上

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【細胞培養向け】ヘルールガスケット

細胞培養におけるコンタミリスクを低減。

細胞培養の分野では、培養液への異物混入は、実験結果の信頼性を損なうだけでなく、細胞の増殖阻害や変異を引き起こす可能性があります。特に、コンタミネーションは、研究の再現性を妨げ、貴重な時間と資源を無駄にする大きな要因となります。本製品は、細胞培養プロセスにおけるコンタミリスクを低減するために設計されたヘルールガスケットです。高いシール性能と無菌性を両立し、液漏れや外部からの汚染リスクを抑制します。医薬品接触材としての適合性を考慮した材料を採用し、安定した品質管理のもと国内で製造。細胞培養の信頼性を向上させ、研究の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養プロセス ・培地調製 ・細胞の輸送 【導入の効果】 ・コンタミネーションリスクの低減 ・実験結果の信頼性向上 ・研究効率の改善

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【製薬向け】ガスケット流体適合表でコンタミを抑制

製薬用途の流体コンタミリスクを低減。適合性を直感的に判断。

製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション(異物混入)の防止が非常に重要です。特に、製造プロセスで使用されるガスケットは、流体との接触を通じてコンタミのリスクを高める可能性があります。適切なガスケットの選定は、製品の安全性を保ち、法規制への適合にも不可欠です。当資料では、製薬用途における様々な流体に対応するガスケットの適合性を明確にし、コンタミリスクを低減するための選定を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム環境 ・各種薬液、洗浄液、溶剤を使用する設備 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・法規制への適合

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