更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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断面形状の多彩な押し出し成形のEMI/RFIシールド製品です！
『シールド・ラバー2』は、高純度導電粒子をシリコンまたは フッ化シリコンに混入させた高品質のEMI対策用ガスケットです。 それぞれ高品質な導電性充填材(銀メッキ銅、銀メッキアルミ、 銀メッキガラス、銀、ニッケルグラファイト)が含まれ、優れた シールド効果と環境シールを実現。 形状は一般的なOタイプ、Uタイプ、Dタイプを始めとしそれ以外にも 豊富に取り揃えています。 【特長】 ■筐体の完璧な気密・水密シールと同時に、EMI/RFIシールドの役目を果たす ■回復性や圧縮性を十分に持ち、接着面に対して柔軟かつ完璧に対応可能 ■別売の導電性接着剤により容易に結合可能 ■使用の際、本製品が5～25％程度潰れるよう設計していただくと効果的 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様な分野で使用可能！耐薬品性、耐候性、難燃性を有するポリ塩化ビニール
『ポリ塩化ビニール PVC』は、汎用プラスチックの中で幅広く 使用されている材質です。 長年の研究により更に軽量化されており、他に耐薬品性、耐候性、難燃性と 沢山の利点があり、装飾材、水道配管、看板などに使用されています。 また、コスト面と耐久性共に優れている為、幅広く多種多様な 分野で使用されています。 【特長】 ■可塑性 ■薬品を添加することで硬さを自由に変えられ、様々な場面で活用する ■耐久性・耐候性が高く、屋外の使用に適している ■耐薬品性・難燃性が共に優れている ■コストパフォーマンスが良く、低価格 ■限界使用温度：65℃（使用条件によってかわる） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
性能を決定づける4つの中芯材であるN, S, H, Fタイプを徹底比較
「腐食性の高い薬液を扱うラインで、フランジからの漏洩は絶対に許されない」 「ガラスライニングや樹脂ライニングが施されたフランジで、高い締付力を かけられない」…こうした、高度な耐薬品性と、デリケートなフランジ面への 追従性が同時に求められる、最も要求の厳しいシール課題。 この難題に対する一つの完成形が、株式会社バルカーの 「ふっ素樹脂ジャケットガスケット」シリーズです。 この記事では、この高性能複合ガスケットがなぜ多くの化学プラントで 信頼されているのか、その基本構造から、性能を決定づける4つの主要な 中芯材(N, S, H, Fタイプ)の違い、そして安全に使用するために絶対に 守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
うず巻きガスケットの内輪は必要ですか？ 外輪のみよりも優れている点はなんですか？
うず巻きガスケットは高圧用で使用するため、うず巻き型ガスケットのシール部分が座屈する現象が起こります、対策として内外輪付きを推奨しています。内輪を着けることにより、内径のシール部分の変形を防ぎます。 ■不具合の例 〇ボルテックスからの漏れが発生した、フランジを解放したところ、ガスケットが写真のように変形していた。 ■考えられる要因 〇フランジがクラス900（63K）以上で、大きな締め付け力がかかった。 〇フランジサイズが大きく（26B以上）、ガスケット本体がばらけやすかった。 ■対策 〇黒鉛系・テフロン系のフィラーを使用する場合は内外輪付きを使用する。 〇口径が大きい場合は、内外輪付きを使用する。
No. 1420-THがなぜ600℃クラスの高温シールにおいて信頼される選択肢となるのか、徹底的に解説！
「ボイラーの燃焼口周りのシール材が、熱でボロボロになってしまう」 「排ガスダクトのフランジは歪みが大きく、シートガスケットでは隙間が 埋まらない」「高温部のガスケット交換時、フランジへの焼き付きが酷くて 剥がすのが大変だ」。 発電所、焼却炉、ボイラー、各種工業炉といった高温設備において、 400℃を超えるような過酷な熱環境が日常です。このような場所で 使用されるガスケットには、一般的なシール材とは比較にならないほどの 高い耐熱性が求められます。 しかし同時に、高温設備特有のフランジ面の歪みや凹凸に追従するための 柔軟性、そして何よりも作業者の安全を守るための安全性も不可欠です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
性能を決定づける4つの主要な中芯材の違い、守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説
「腐食性の高い薬液を扱うラインで、フランジからの漏洩は絶対に許されない」 「ガラスライニングや樹脂ライニングが施されたフランジで、高い締付力をかけられない」 …こうした、高度な耐薬品性と、デリケートなフランジ面への追従性が 同時に求められる、最も要求の厳しいシール課題。この難題に対する一つの 完成形が、株式会社バルカーの「ふっ素樹脂ジャケットガスケット」シリーズです。 この記事では、この高性能複合ガスケットがなぜ多くの化学プラントで 信頼されているのか、その基本構造から、性能を決定づける4つの主要な 中芯材(N, S, H, Fタイプ)の違い、そして安全に使用するために絶対に 守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ケースに応じて選択可能！耐火時間が異なっても、同一目地幅・同一納まりで対応できます
『FGシリーズ』は、素材にシリコーンゴム及びクロロプレンゴムを使用し、 耐火性能と気密・水密性能をも兼ね備えた耐火弾性ガスケットです。 当製品を使用することにより、目地構造がシンプルになり、安全で耐火性に 優れたカーテンウォールが可能。 建物の各外壁面で要求される耐火時間が異なっても、同一目地幅・ 同一納まりで対応できます。 【特長】 ■素材にシリコーンゴム及びクロロプレンゴムを使用 ■耐火目地構造の統一 ■耐火目地構造の単純化 ■簡単な施工性 ■室内側からの耐火性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固型シートガスケットと液状ガスケットの特質を兼備したシート状のガスケット
『スリーシートパッキン』は、従来の固型シートガスケットの長所と 液状ガスケットの長所を活かして開発された特殊なシート状の スリーボンド社製ガスケットです。 厚さは、0.1mm(S型のみ)、0.2mm、0.4mm(F型のみ)、0.3mm、0.6mm、 1mmの6種類をラインアップしています。 充分吟味された長くて強靭な繊維質材料に、特殊な粘性体を独自の方法で 含浸させたガスケットで、特に油類に対して優れた耐性をもっています。 【特長】 ■固型シートガスケットと液状ガスケットの特質を兼備 ■特殊な粘性体を独自の方法で含浸させたガスケット ■油類に対して優れた耐性を持つ ■6種類の厚みをラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温高圧ラインで使用できるガスケットはありますか？
高温高圧用ラインで使用できるガスケットのご紹介をさせて頂きます。うず巻き型ガスケットとは、高温・高圧用に設計された高性能なセミメタリックガスケットです。 ■構造 〇Ｖ字型をした金属性薄帯板（フープ）とクッション材（フィラー）を交互にうず巻き状に巻き上げ、巻き始めと巻き終わりをスポット溶接で固定したもの。 〇対象フランジのガスケット座に合わせて基本形、内輪付、外輪付、内外輪付の4種類の形状がある。 ■特徴 〇その特徴的な構造からメタルガスケットに近い高温高圧まで使用できる。 〇シール性にすぐれている。 〇低温時から高温時の熱サイクルの厳しい条件でもシール性を発揮する。 ＊ダイコー製【D1000 うす巻型ガスケット グラファイト（黒鉛質材料）】 弊社オリジナルブランドの商品です。その他、国内メーカーの取り扱いもあります。
No. 1400-NAがなぜ高温用織布ガスケットの中でも、特にその「剛直性(コシの強さ)」によって選ばれるのか、徹底的に解説！
「ボイラーのマンホールガスケット、400℃対応のガラスクロスでは 少し不安だが、800℃対応のAES繊維はオーバースペックでコストもかかる」 「大口径の排ガスダクトフランジ、ガスケットが柔らかすぎて垂直に 取り付けるのが大変だ」「フランジ面間が狭くて、柔軟なガスケットだと 挿入時に折れ曲がってしまう」。 高温設備、特にボイラー、乾燥炉、排ガスダクトなどのマンホールや 点検口、接続部のシールにおいては、「耐熱性」はもちろんのこと、 「施工性(ハンドリング性)」が作業効率や安全確保の観点から 極めて重要になる場面があります。 特に大口径のガスケットを垂直に取り付ける際や、狭いフランジ間に 挿入する際、柔らかすぎるガスケットは形状を保てず、取り付けに 多大な労力を要することがあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイコー ガラスクロス・生体溶解性クロスについてご紹介！
「ボイラーのマンホールパッキンが、熱で硬化してすぐに漏れてしまう」 「排ガスダクトのフランジは、面が粗くてシートガスケットではシール しきれない」「法規制に対応した、安全なノンセラミックの耐熱材が欲しい」。 発電所、ごみ焼却炉、ボイラー、乾燥炉といった高温設備において、 一般的なガスケットは熱によってその性能を瞬く間に失ってしまいます。 この要求に応えるのが、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 原料の織物から最終製品まで一貫して自社製造する「ガラスクロスガスケット」 と「生体溶解性クロスガスケット」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、これら耐熱 クロスガスケットがなぜ高温部のシールに適切なのか、その製造プロセスから、 用途に応じた材質の選定、そして知っておくべき限界と注意点まで、徹底的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品性・絶縁性を有し、強度と柔軟性を兼ね備えたソフトテフロン系ガスケット
『SGMソフトテフロン系ガスケット』は、耐熱性、耐薬品性に優れ、 強度と柔軟性を兼ね備えたPTFE100%からなる画期的な 非石綿ジョイントシートガスケットです。 ガスケットに要求される特性を高次元でバランス良く兼ね備えており、 プロセス毎にガスケットを使い分ける必要もなく、幅広い用途で ご使用いただく事が可能です。 【特長】 ■なじみ力に優れ、少々の不整面でも容易にシール出来る ■応力変動に強く、長期間安定したシール性が得られる ■非石綿ジョイントシート中、最高レベルの強度を有する ■クリープ緩和が微少で、使用可能温度上限においても 長期間安定して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内工場でノンアスベストの製品として開発！各産業界で多様なニーズに応えます
『TKジョイントシート』は、日本国内のTKBSグループ会社で徹底した 品質管理のもと製造しているガスケット材です。 －50℃の低温から300℃の高温まで使用できる高温用ジョイントシート 「TK/#91」と、汎用ジョイントシート「TK/#88」をラインアップ。 健康面に配慮した生態溶解性繊維を主材料とし、柔軟性に富み、加工性、 シール性に優れています。 【TK/#91 特長】 ■－50℃の低温から300℃の高温まで使用できる ■3.3MPaの飽和蒸気に使用できる ■傷が付きにくく柔軟性に富んでいる ■塩素・硫黄分を管理しているので、ステンレスフランジにも使用できる ■加工性に優れ、様々な形状のガスケットが製造可能 ■材料の膨張黒鉛に弾性があるので、増し締めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
No. 1420-Sがなぜ高温用織布ガスケットの中でも、特に「コシが強く扱いやすい」という個性を持つのか、徹底的に解説！
「大口径のマンホールガスケット、垂直に取り付けるのが難しくて いつも苦労する」「フランジ面間が狭くて、柔らかいガスケットだと 挿入時に折れ曲がってしまう」「800℃近い高温部で、RCFフリーの 安全なガスケットが必要だが、とにかく扱いやすいものが欲しい」。 高温設備、特にボイラーや焼却炉、大型ダクトなどのマンホールや 点検口のシールにおいて、「耐熱性」や「安全性」はもちろんのこと、 「施工性の良さ(ハンドリング性)」が作業効率や安全確保の観点から 極めて重要になる場面があります。 このような、「高温耐熱」「RCFフリーの安全性」そして何よりも 「施工時の扱いやすさ(剛直性)」を重視する現場の声に応えるために 設計されたのが、ニチアス株式会社が提供する高性能織布ガスケット 「TOMBO No. 1420-S(スーパーマンホール ガスケット-S)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇NBR 24φ丸紐をIDφ1348のOリングに仕上げました。接着面はバイアスカットにし、接着の面積を増やしています。送り焼きの対応では納期がかかりますが、接着で可能であれば、短納期で対応が可能です。
ダイコー Dパッキンについてご紹介！その構造と卓越したシール性能
「樹脂製のフランジなので、強い力で締め付けられない」「フランジ面に 多少の歪みがあるのか、シートガスケットだと漏れが止まらない」 「薬品ラインでゴムの弾性は欲しいが、耐薬品性も確保したい」。 配管フランジのシールにおいて、このような課題は頻繁に発生します。 特に、高い締付力をかけられない塩ビ(PVC)配管やFRP配管、ガラス ライニングされたフランジなどでは、硬いシート状のガスケットでは 十分なシール性能を発揮できないケースが少なくありません。 工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが提供するのが、 独自の断面形状を持つ高性能成形ガスケット「Dパッキン」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、Dパッキンが なぜ「低締付力」で「高いシール性」を実現できるのか、その構造の秘密から、 用途に応じた2つのタイプの使い分け、そしてその能力を最大限に引き出すための 正しい知識まで、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇白スポンジＳ３５ 100ｔの加工を行いました。ドーナツ状に加工する、簡単な加工ですが、抜型では刃の高さが足りない為、きれいに加工することが出来ません。ウォータージェットであれば垂直に加工面が仕上るので、抜き加工による、断面のテーパーも解消できます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ウレタンゴム ｔ１０の加工を行いました。外周と長穴はウォタージェットで加工をしています。Ｃ面加工は面取り機で行いました。ピットを付け替えることで４５°の面取り以外も行えます。ウレタンゴムはゴムの中でも硬質の部類に入りますが、ウォータージェットでの加工が可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇9096-SGMの加工をプロッターで行いました。SGMは耐熱性や耐薬品性に優れ、強度と柔軟性を兼ね備えたPTFE100％からなるガスケットです。ソフトテフロンよりも硬く、 シール性に優れています。プロッターでの加工を行い、加工面もきれいに仕上っています。
ゴムシート打ち抜きガスケット他、EPDM成形ガスケットやPTFE包みガスケットをご紹介します
『S-2900シリーズ』は、各種配管のフランジや機器などに使用可能な 各種合成ゴムシートを打ち抜いた低面圧用ガスケットです。 「S-2940」は、EPDMゴム単体を断面形状に加圧成形。また「S-2950」は、 EPDMゴム成形品にPTFEフィルムを加圧加熱成形し、一体密着させております。 樹脂製および樹脂ライニングフランジにも使用することが可能です。 【ラインアップ】 ■ゴムシート打ち抜きガスケット/S-2900シリーズ ■EPDM成形ガスケット/S-2940 ■EPDM成形ガスケット（PTFE被膜品）/S-2950 ■PTFEシート打ち抜きガスケット/S-5000 ■PTFE包みガスケット/S-5000Tシリーズ ■ゴアハイパーシートガスケット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇線径Φ２４ｘＩＤφ１６４６のＯリングを丸紐から接着加工で製作しました。接着面は斜めにカットし、接着の面積を増やす事により、より強力に接着が可能になります。線径が太く、サイズも大きいものでしたが、指定サイズで仕上がりました。Ｏリングは熱加硫圧縮成形で製造しますが、お客様の要望から、丸紐からの接着で加工する場合もあります。
全てのフランジに適合！広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持します
『U-TIGHTSEAL（U-タイトシール）』は、弾性復元力が大きく、 長く弾性を保つ金属ガスケットです。 アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼、インコネル、銅、銀、 インジウムめっき、金めっきの材料で製造可能。 従来、製作された金属ガスケットに比べ、より優れた圧縮特性と 弾性復元力から金属ガスケットとしての性質を保持しつつ、エラストマー （ゴム類）のような性質を発揮することができます。 【特長】 ■全てのフランジに適合（規格フランジ、特殊フランジ） ■どのような気密基準であろうと、それに対応して選択することが可能 ■弾性復元力が大きく、長く弾性を保つ ■広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持 ■サイズが非常に豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で小径穴加工に対応
■加工事例概要 製品名：CRゴム難燃ガスケット 寸法：1t 60W×105L 仕様：φ3.5穴×4 CRゴム難燃タイプ（UL94V-0相当）を使用した薄物ガスケットです。60mm×105mmの外形に小径φ3.5穴を4箇所加工。薄物・小径穴仕様に対し、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を抑制し、安定した寸法精度を実現しました。
ウォータージェット加工で大口径に対応
加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ435 × φ358 本事例は、電気炉関連設備に使用される大口径ガスケットの加工事例です。ガラスクロス基材を用いた円環形状で、複数のボルト穴を有し、耐熱性と安定したシール性能が求められました。ウォータージェット加工を採用することで、抜き型不要で寸法精度を確保し、現場での組付け性向上を実現しています。
ガラスクロスガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で幅違い額縁・内外R形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：4.8t×140W×180L 幅違額縁 本事例は、設備用フランジ部向けに製作したガラスクロスガスケットです。幅違い額縁形状と内外R指定を含む設計で、組付け性と形状再現性が重視されました。ウォータージェット加工により、繊維材特有の加工難易度を抑えつつ、安定した寸法精度と仕上がりを実現しています。
ウォータージェット加工でPCD穴付き円形に対応
加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ155 × φ90（PCD130、15φ-4） 本事例は、ガラスクロス材（3.2t・テープ付）を用いた円形ガスケットの加工事例です。外径・内径加工に加え、PCD指定によるボルト穴を含む構成で、産業機器用フランジ部のシール用途として製作しました。繊維材特有の層構造を維持するため、非接触加工が可能なウォータージェット加工を採用し、寸法精度と再現性を両立しています。 製品特長（ガラスクロス） 〇D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で曲線形状に対応
■加工事例概要 製品名：点検口ガスケット 寸法：R382×R370（板厚5t、取付穴φ9） 今回の加工事例は、設備機器に設けられた点検口部向けガスケットの加工事例です。曲線形状を含む外形および内形と、取付穴を備えた仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するためウォータージェット加工を採用しています。
ウォータージェット加工で位置決め性に対応
■加工事例概要 製品名：和紙粘着付きガスケット 寸法：図面指定 今回の加工事例は、装置筐体のシール用途として使用される和紙粘着付きガスケットの製作です。額縁形状の外周・内周加工が指定され、組付け時の位置決め性と安定した再現性が求められました。熱影響や材料変形を避けるためウォータージェット加工を選定し、寸法精度と組付け性の両立を実現しています。
ウォータージェット加工で精密リング形状に対応 ■加工事例概要
■加工事例概要 寸法：74φ × 49φ 本事例は、装置内部で使用される透明リング形状ガスケットを、軟質塩ビ（透明）材で加工した事例です。視認性を確保する必要がある用途に対し、熱影響のないウォータージェット加工を採用。内外径寸法の再現性と安定した外観品質を確保し、組付け時の扱いやすさに貢献しています。
ウォータージェット加工で曲線形状に対応
■加工事例概要 製品名：点検口ガスケット 寸法：146.35W × 270L（開口角176°、板厚5t、取付穴φ8・φ10） 今回の加工事例は、設備機器に設けられた点検口部向けガスケットの加工事例です。曲線形状を含む輪郭および取付穴を備えた仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。
