更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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脱ストレッチフィルムを実現する、温暖化防止のエコロジー梱包資材！
『縦巻き式荷崩れ防止結束ベルト』は、パレットサイズ、荷姿に合わせ、 1本からオリジナル設計でご提案が可能な梱包資材です。 ストレッチフィルムの使用量削減や、意外と手を切りやすいＰＰバンドを辞めるための代替としてなど、 様々にご使用いただいています。 上からの加圧でズレを防ぎ、ランニングコストの削減と、作業時間の 削減を実現。 また、先端面ファスナー付でパレット下にももぐらせやすく、先端の 面ファスナーは12色から選べますので、複数規格使う場合のロット 管理や長さ判別もカンタンです。 【製品メリット】 ■コスト削減 ■業務改善 ■SDGs貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削液を再利用可能な状態に保ち、廃棄費用を大幅に削減！強力吸引×移動式×簡単メンテナンス
『SV-エレファントシリーズ』は、スラッジや浮上油によるお悩みを 解消するスラッジ・浮上油回収装置です。 当製品を導入することで産廃費用を削減しSDGsに貢献。 50L/分の強力ダイヤフラムポンプでタンク奥の鋳物ヘドロを吸引します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みに(一部)】 ■ワークに腐食・錆が、なんとかしたい ■スラッジが原因で加工精度が不安定 ■微細スラッジが入り込み工具寿命が短かくなる ■機械のチョコ停が頻発して困っている ■加工時の加工熱が上昇 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エプソンテックフオルムの小型射出成形機が標準搭載するホットランナーは廃材を減らしてコスト削減、環境負荷低減に貢献します！
射出成形で課題となるのが成形によって発生する廃材です。所謂スプルー、ランナーと呼ばれる部分になりますが、これは成形機の仕様、金型仕様、部品仕様によって程度は様々です。ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』が標準搭載しているホットランナーと一般的なコールドランナーの構造比較から発生し得る廃材量の違いについて説明します。 ■その１ ２個取り サイドゲートの場合（図１参照） コールドランナー 廃材 スプルーとランナー ホットランナー 廃材 ランナー ■その２ １個取り ピンゲートの場合（図2参照） コールドランナー 廃材 一次スプルーと二次スプルー ホットランナー 廃材 二次スプルー ■その３ １個取り ダイレクトゲートの場合（図3参照） コールドランナー 非対応 ホットランナー 廃材 なし 例えば表1の様に一般の成形機（40t、コールドランナー）とエプソンテックフオルムのAE-M3（3t、ホットランナー）で、１ショットで発生するスプルー、ランナー重量を比較した所、約80％の削減になりました。 ※オンラインでの商談、実機デモ受付中！
