更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 84 件
誘電特性に優れ、エレクトロニクス機器・部品の保護に好適！超薄膜で寸法変化や重量増がほとんど気にならない基板コーティングです。
『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、 セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材 の表面に適用可能なコーティング剤です。 基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、 さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。 極薄なので、コーティングによる寸法変化や重量増もほとんど無視でき、 重さが問題になる部材にも問題がありません。 【特長】 ■優れた絶縁性 ■薬品および水に対する優れたバリア性 ■生体適合性および生物学的安定性に優れた保護特性 ■全ての表面を覆う極薄のコンフォーマルコーティング ■優れた隙間浸透力と層間浸透性 ■短時間使用で最高450°Cにも耐える耐熱性 ■優れた紫外線耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性に優れたセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://www.tocalo.co.jp/ja/contact/download/tpr024-01.html?source=ipros
ビバプロテクトは高い撥水・撥油・防汚効果を発揮します。
ビバプロテクトは特殊添加剤を配合した一液性常温硬化型のコーティング剤です。 セメント、コンクリートノロ、泥、煤煙、オイル等の固着を防止し、作業環境を改善します。 膜に柔軟性があり、ゴムの伸縮する箇所に使用しても膜が破壊されにくく効果を持続します。
【樹脂パーツ貼付は不要】PEEK・フッ素樹脂を金属部品へ直接一体成膜！継ぎ目による異物蓄積や剥がれを防ぎ、工数とコストを大幅削減
半導体ウエハやガラス基板などの製造・検査工程において、微細な接触キズや金属微粒子の付着（コンタミ）は致命的な製品不良につながります。従来は樹脂ブロックの加工品や、金属部品へ樹脂プレートを貼り付ける対策が主流でしたが、「組み立ての微調整に膨大な工数がかかる」「継ぎ目に異物が溜まる」「剥がれや摩耗による定期交換が必要」といった多くの課題がありました。 当社の「機能性コーティング」は、金属パーツへ高機能樹脂（PEEKやフッ素樹脂）を直接一体成膜することで、これらの問題を根本から解決します。 ●本技術の利点 ・継ぎ目のない一体被膜により、異物の溜まりや剥がれリスクを排除 ・高精度な寸法管理と優れたキズ防止・耐金属汚染性を同時に実現 ・樹脂成形品の貼り付けやネジ留め工程を全廃し、製造コストを大幅削減 1点からの試作施工・テスト加工から柔軟に対応いたします。
金属・ガラス・樹脂・セラミックなどの材質に塗装可能です
“フッ素樹脂”は、耐薬品性・低摩擦性・非粘着性に優れ、耐蝕性・耐熱性・ 電気絶縁性などの特性を併せ持つ合成樹脂です。 『フッ素樹脂コーティング』は、薬品に対する耐食性や非粘着性、離型性 などの特性を生かし、薬液などからの基材の保護や内容物を加熱（耐熱性） したり、スムーズに排出する（すべり性）などの用途に数多く採用されています。 【用途】 ■樹脂成型用金型／食品抜型：各種金型類、ダスターシューター 他 ■次世代自動車／産業用ロボット部品：自動車部品、ロボット用部品 ■汎用部品：ボルト、ナット、ピンセット、カメラ部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリシリケート化合物を活用した機能性コーティング剤
『ハイセラ』は、当社独自のシリカ分散技術により開発した 機能性コーティング剤です。 有機・無機基材を問うことなく、 基材表面にさまざまな特性を有することができます。 【ハイセラコーティングの特長】 ■1液処理で安定した無機膜を実現 ■現状の製造工程で処理可能 ■スプレー・グラビア・バーコード等の塗工を可能とした機能材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボディ、ホイール、ヘッドライト、ガラス、黒樹脂などマルチで使用可
【特長】 ・ボディ、ホイール、ヘッドライト、ガラス、黒樹脂などマルチで使用可 ・ツヤと撥水を約6ヶ月持続
防汚、撥水、防湿、絶縁に優れたフッ素コーティング剤。常温で乾燥するので自社内施工が可能※サンプル進呈
撥水撥油処理剤「フロロサーフ」は、表面に形成されるフッ素樹脂皮膜が撥水撥油性を発揮し、強力に水や油をはじきます。油脂類のバリヤ（はいあがり防止）・拡散防止・付着防止・防汚・絶縁など、さまざまなメリットを簡単に発揮します。なお、PFAS規制物質は不使用です。 【特長】 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒～15分で乾燥。乾燥後はフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿、絶縁等の効力を発揮。 【こんな用途に効果を発揮します！】 ■プリント配線板の防水・防湿保護、耐リチウム電解液・耐酸・耐硫化・絶縁コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■樹脂やエラストマー成形用金型離型剤 ■モーターの軸受け油流出防止 ■コンデンサー封止樹脂流れ止め ■光学部品の反射光低減、 ■ドライ潤滑剤のバインダー ■靴や衣服の防水スプレー原液… ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。なお、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
火と水のテクノロジープロポーザー、オーパス・クリエーション
株式会社オーパス・クリエーションは、プラント設備・機器･システムや 小規模対応水車発電設備、ボルトナット焼付け防止剤等輸入販売、 Nanoカーボン切削液・消臭液剤販売などを行っている会社です。 エネルギー・環境事業部では、燃焼ボイラ最適化ソリューションや、 オーパス・コーティングソリューションなどを通し、環境対応型の製品を ご提供いたします。 【事業内容】 ■プラント設備・機器･システム クライド･バーグマン･パワーグループ（本部 ドイツ ウィーゼル市） 日本正規代理店 ■小規模対応水車発電設備（川崎重工業・川崎設備工業 特定機器販売代理店） ■液体ガラス事業 （カーコーティング、コンクリート･モルタル中性化防止 コーティング、 防食コーティング、防汚消臭対策コーティング、建造物防炎 対策コーティング、木材保護長期耐久化コーティング 他） ■ボルトナット焼付け防止剤等輸入販売(ウィーケムGmbH 日本代理店） ■Nanoカーボン切削液・消臭液剤販売 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
耐切創レベルをはじめ、作業環境・用途に応じて最適な手袋をお選びいただけます。
高性能ファイバーを採用したHoneywell CoreShieldは、3種類のゲージ（10～18G)と3種類の コーティングを組み合わせた9種類のモデルがあり、耐切創レベルA～Fの中から作業環境・用途に最適な手袋をお選びいただけます。 主な特徴 分かりやすい色分け表示：EN388:2016 欧州規格やANSI-105-2016米国規格に従って耐切創レベルが色分け表示されているため、現場や用途に適切なレベルであるかを簡単に判別できます。 高い装着感と機能性：高い耐切創性にもかかわらず非常に軽量なため、一日中装着しても疲労感を緩和します。 優れたコストパフォーマンス：高性能コーティングにより、手袋の耐久 性が倍増されています。
驚異の撥水撥油コーティング剤。簡単塗布で常温乾燥で透明薄膜。オイルバリア剤や這い上がり防止剤として実績多数。
撥水撥油処理剤「フロロサーフ」は、表面に形成されるフッ素樹脂皮膜が強力に水や油をはじき、 水接触角110-120° 油接触角70-78°（モデルによって異なります）を実現しました。 油脂類のバリヤ（はいあがり防止）・拡散防止・付着防止・防汚など、さまざまなメリットを発揮します。 なお、PFAS規制物質（PFOS,PFOAなど）は使用しておりません。 【特長】 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤や有機溶剤に溶解し溶液化しました。 一部水性モデルもご用意があります。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒～15分で乾燥します。 ◯乾燥後はフッ素樹脂皮膜が形成され、撥水撥油以外にも、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮します。 ◯蛍光染料入りモデルではブラックライト照射で塗布部分が発光で確認可能です。
新品の時は付着が無かったのに最近では・・・でお困りの成型機部品に一押しです。
メンテナンスでできた細かい無数の傷は放置しておくと原材料の膜が部品の表面できあがってしまいます。 放置しておくと膜が成長し流動部を狭くし計量時間に影響を与えます。 この表面処理は硬質クロムメッキよりはるかに硬く新品状態の表面を長期間維持することを約束します。
防汚・撥水機能にも対応可能！傷に強いタフなARコートです。
耐スクラッチ反射防止コーティングは、従来の反射防止コーティングに比べて、格段に緻密な光学多層膜を形成することにより、耐傷性と耐環境性を向上させた反射防止コーティングです。 防汚コーティングと耐スクラッチARコーティングの組合せにより、 表面が滑らかになって汚れが付きにくく、お手入れも簡単になります。 過酷な使用環境のために、従来は反射防止コーティングが施せなかった用途でもご採用頂けます。 【特徴】 ○防汚・撥水機能にも対応可能 ○傷に強いタフなARコート ○荷重引掻き試験結果 従来比2倍以上(当社比) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐切創レベルをはじめ、作業環境・用途に応じて最適な手袋をお選びいただけます。
高性能ファイバーを採用したHoneywell CoreShieldは、3種類のゲージ（10～18G)と3種類の コーティングを組み合わせた9種類のモデルがあり、耐切創レベルA～Fの中から作業環境・用途に最適な手袋をお選びいただけます。 主な特徴 分かりやすい色分け表示：EN388:2016 欧州規格やANSI-105-2016米国規格に従って耐切創レベルが色分け表示されているため、現場や用途に適切なレベルであるかを簡単に判別できます。 高い装着感と機能性：高い耐切創性にもかかわらず非常に軽量なため、一日中装着しても疲労感を緩和します。 優れたコストパフォーマンス：高性能コーティングにより、手袋の耐久 性が倍増されています。
離型剤、撥水撥油剤、フッ素系コーティング剤 OEM供給が可能です。
いくつかのフッ素化学品メーカーが製品の生産中止する旨の発表をしておりますが、弊社製品は現時点でPFAS規制の対象となる成分は使用されておりません。 PFAS規制の対象となる化合物は以下の通りです。 完全規制：PFOS,PFOA、PFHXs の前駆体 ほぼすべての用途が規制対象。 欧州で規制予定： PFHxA で以下の用途限定で使用禁止。 繊維、皮革、紙、食品包装、靴など 他の用途については規制除外の方向性 PFASの中でも、規制物質以外は有害であるというデータがなく、産業界に与える影響も大きいので今後各国の規制案は後退傾向にあります。 弊社では機能性を発揮する有効成分を自社合成で作成しており、お客様ご希望の仕様 （有効成分種類、成分濃度、使用溶剤、荷姿、ラベルなど） にて、少量からのOEM供給を承っております。 離型剤、撥水撥油処理剤など、製品供給が停止されてお困りの際には、その代替となる製品のご案内、ご提案、サンプル提供を差し上げることが可能です。お気軽にご相談ください。
30年を超え、受託薄膜加工一筋！豊富な経験と確かな技術に培われた加工実績
東邦化研株式会社の表面処理薄膜コーティング受託加工サービスの加工実績を紹介いたします。 単金属膜をはじめ、酸化膜、炭化膜、窒化膜、合金膜、光学膜、またこれらの多層膜（積層膜）と様々な膜種に実績を残しています。 【適用分野】 ■電気・電子部品：電極膜・絶縁膜・表面保護膜・透明導電膜など ■真空装置部品：汚染防止・絶縁膜・ボンディングメタルなど ■航空宇宙関連：軽量化・防蝕・固体潤滑など ■機械部品・金型：耐摩耗性・離型性・防蝕・表面硬化など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁特性や耐熱性に優れたタイプと断熱性に優れたタイプの2タイプご用意
『ポリイミドコーティング』は耐熱・絶縁のドライ潤滑コーティングです。 絶縁特性・耐熱性・耐摩耗性に優れた「タイプST」と、耐熱性・断熱性に 優れた多孔質の「タイプBP」があります。 「タイプST」は有機溶剤・ガソリン・自動車用オイル・アルカリ・酸等の 耐薬品性に優れます。「タイプBP」は通気性・通液性があり、多孔質化に よる抜群の断熱性があります。 【特長】 ■500℃の高温プロセスに対応（タイプST） ■高分子中で最高レベルの機械特性（タイプST） ■熱膨張が金属に近く、密着性に優れる（タイプST） ■耐熱性（約300℃）に優れる（タイプBP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
セラミックコーティングで耐摩耗性・耐熱性・離型性など付与 ※耐蝕性の『ブルーアーマー』もございます
『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・耐熱性・撥水性などの 機能性を付与するコーティングです。 フッ素とほぼ同等の離型性・非粘着性があり、 樹脂・エンプラ・ガラス・木材等、幅広い素材に対応可能。 フッ素樹脂コーティングの代替にも適した技術です。 【セラアーマーの特長】 ■常温～200℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度9H！高耐久性・長寿命 ■金型の離型性寿命を2倍に向上した採用実績あり ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめ！ 詳しい特長は「基本情報」をご覧ください。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
1μｍ以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス
超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから１μｍ程度の薄い膜でコーティングし、 撥水性、撥油性、非粘着性、液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は、資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
電荷を基材やアースへ流して静電気トラブルを防止。漏洩抵抗値の目安とグレード選定を解説
フッ素樹脂コーティングは優れた電気絶縁性を持つがゆえに、静電気が発生する環境では帯電しやすく、ほこりの付着や材料の張り付き、電子部品の破損などのトラブル原因になることがあります。 株式会社吉田SKTの『セーフロン』は、コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで帯電防止を可能にしたフッ素樹脂系表面処理です。 非粘着性・低摩擦性・耐薬品性・撥水性というフッ素樹脂の特長を保ちながら、静電気による付着・詰まりのトラブルを低減します。 用途に応じて、離型性と耐食性を高めた厚膜対応の『セーフロンAP+』、防汚性の『AS+』、低摩擦で樹脂基材にも低温加工できる『LF+』、透明性を保つ『CC+』をラインアップ。 ウレタン系の帯電防止グレードも用意しており、半導体から化学工業、一般的工業まで幅広い現場で採用されています。 テストピースによる事前評価も可能です。
１μm以下のナノレベルの薄膜で撥水性、撥油性、離型性、非粘着性を実現。諦めていた治具や金型や設備がナノプロセスで改善されます。
ナノプロセスは機能性材料を1μm以下のナノレベルの薄膜で 基材に形成させるコーティングプロセスです。 撥水性、撥油性・非粘着性・液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 100nmの精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■TLSシリーズ ガムテープの様な粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与！
◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では加工できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 食材の非粘着性が求められる食品加工業界をはじめ、医薬品・化粧品製造業においても『セラアーマー』は採用されています。 ◆高耐蝕性コーティング『ブルーアーマー』◆ 耐蝕性・耐薬品性に特化したコーティングをお探しの場合は、『ブルーアーマー』がお勧め！ 『ブルーアーマー』は抜群の耐蝕性・耐薬品性を有するフッ素樹脂で、強酸・強アルカリから素材を保護します。他のどんなフッ素樹脂よりも超厚膜・ピンホールレスの被膜を形成できます。インコネル等の高価な材料から、SS400への切り替えが可能になります。 化学プラントや食品プラントの配管・ポンプ・攪拌装置等に高い耐蝕性を付与できます。
ガラスの傷や摩耗を薄膜（コーティング）で解決します！！
光学部品はもちろん、医療用装置やFA装置などのセンサーや試料ワークの汚れなどの問題解決に役立つ製品です。 ◆◆◆ 表面保護コーティング ◆◆◆ ・用途 拭き取りや汚れ除去による、ガラス表面の傷防止 駆動に伴う硝子部品の摩耗防止 ・効果 ガラス部品の製品ライフ向上 光学特性劣化の防止 【例】コート付硝子を、擦り合せて使用していると すぐに傷が入りコート特性が劣化する 表面保護することで、製品ライフが大幅に向上 光学用途向けのため、反射防止（AR)などを付加することも可能です
コーティングによる長寿命化でコストメリット創出！半導体マスクのことなら竹田東京プロセスサービスへ。
【適用マスクとそのメリット】 ■クロムガラスマスク…防汚性・清掃性の向上 ■エマルジョンガラスマスク…耐久性向上(膜面保護・擦傷防止) ■フィルムマスク…耐久性向上(ESD対策) 【コーティングの特徴】 ◆透過率（波長：365nm）…95％以上(未コートガラスとの相対値) ◆UV照射耐性（10,000J/cm2照射）…低下なし ◆密着性（碁盤目試験）…剥がれなし ◆耐水性（純水で浸漬10分）…変化なし ◆耐溶剤性（アセトン・IPAで浸漬10分）…変化なし ◆耐薬品性（アルカリ液(希釈5%)・酸液(希釈5%)で10分浸漬）…変化なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300℃の予熱に耐える素材へ対応。金属やメッキ上へのコーティングで医療機器の表面保護をサポート。
医療機器業界では、機器の安全性と耐久性を確保するために、過酷な滅菌プロセスに耐えうる表面処理が求められます。特に、繰り返し行われる滅菌処理において、素材の劣化や腐食を防ぐことは、製品の品質維持に不可欠です。不適切な表面処理は、機器の故障や衛生面でのリスクにつながる可能性があります。当社のナイロンコーティングは、300℃前後の予熱に耐えられる素材であれば施工可能であり、医療機器の表面保護に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用器具の表面保護 ・滅菌処理が必要な金属製パーツのコーティング ・耐食性が求められる医療機器部品 【導入の効果】 ・300℃の予熱に耐える素材へのコーティングが可能 ・既存のメッキ処理の上からでも施工が可能 ・金属素材の表面を保護し、耐久性の維持をサポート
60〜80℃の低温加工で、プラスチックにも透明帯電防止コーティングを。防汚性も大幅アップ。
『セーフロンCC+』CCC1-F200は、60〜80℃という低温加工を可能にした透明帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 耐熱性に不安のある汎用透明樹脂（PC・アクリルなど）にも対応し、適用基材の幅が大きく広がります。 ・透過率86%（550nm）（基材：ガラス） ・表面抵抗率10^5〜10^8Ω/sqの帯電防止性能 ・防汚性（耐マジック汚染評価◎◎） ・撥水撥油性（水の接触角105-115°） ・鉛筆硬度9H以上 上記を備えた多機能なコーティングで、ガラス・汎用樹脂の両方に加工可能です。 詳細はURLをクリックしてご確認ください。
雨天時の視界を確保！自動車の撥水コーティングに。
自動車業界では、雨天時の視界確保が安全運転において非常に重要です。フロントガラスやボディに水滴が付着すると、視界が悪くなり、事故のリスクが高まります。撥水性能の高いコーティング剤は、雨水を弾き、クリアな視界を維持するために不可欠です。当社のフッ素コーティング剤は、優れた撥水性を発揮し、安全運転をサポートします。 【活用シーン】 ・フロントガラスの撥水コーティング ・ボディの撥水コーティング ・ミラーの撥水コーティング 【導入の効果】 ・雨天時の視界が向上し、安全性が高まる ・洗車時の汚れが落ちやすくなる ・コーティング効果が長持ちする
家具や建材を傷から守る！防汚・撥水・防湿フッ素コーティング剤
住宅業界では、美観の維持と資産価値の保護が重要です。特に、家具や建材は日常的な使用による傷や汚れから保護する必要があります。傷や汚れは、見た目を損なうだけでなく、素材の劣化を早め、修繕費用がかかる原因にもなります。当社のフッ素コーティング剤は、塗布するだけで表面を保護し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・フローリング ・テーブル ・キッチンカウンター ・洗面台 【導入の効果】 ・傷つきにくく、汚れが落ちやすい ・美観を長期間維持 ・清掃が簡単になり、メンテナンスコスト削減 ・素材の劣化を抑制
アルミ合金やステンレス等の金属素材に、耐熱性を維持したままナイロンコーティングが可能。
航空宇宙業界では、機体の軽量化と同時に、過酷な環境下での耐食性や耐久性が求められます。特に金属部品の軽量化を図る際、素材の保護と性能維持を両立させることが重要です。不適切な表面処理は、部品の劣化や腐食を招き、信頼性に影響を与える可能性があります。当社のナイロンコーティングは、300℃前後の予熱に耐えられる素材であれば施工可能であり、軽量なアルミ合金やステンレス等の金属素材の保護に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機用金属部品の表面保護 ・軽量化を目的としたアルミ合金部品のコーティング ・耐食性が求められる機体内部の金属パーツ 【導入の効果】 ・金属素材の特性を活かしたまま、表面の耐久性を向上 ・メッキ処理済み素材への追加コーティングによる機能付与 ・多様な金属素材への対応による設計の柔軟性向上
鉄、ステンレス、銅合金、アルミ合金など、300℃の予熱に耐える素材へナイロンコーティングが可能。
化学プラントの設備運用において、配管や部材の耐薬品性は長期的な安定稼働を支える重要な要素です。腐食性のある薬品や環境にさらされる金属部品には、適切な表面処理による保護が求められます。当社のナイロンコーティングは、約300℃の予熱に耐えられる素材であれば施工が可能であり、既存の金属部材の耐薬品性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・薬品に接触する金属配管や継手の保護 ・腐食環境下で使用される金属部品の表面処理 ・メッキ処理済み部材への追加コーティング 【導入の効果】 ・金属素材の耐薬品性向上による設備寿命の延長 ・既存の鉄、ステンレス、銅合金、アルミ合金等への適用が可能 ・メッキの上からでもコーティングできる柔軟な対応力
