更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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"ディップコートで製品に深みと耐久性を。あなたのアイデア、私たちの技術で輝きをプロデュースします。"
"製品の長寿命と美しさを実現するために、最新のディップコート技術を提供します。防汚、撥水、UVハードコートに特化し、耐久性と品質を追求。お客様の要望に合わせたカスタムコーティングで、製品に付加価値を。お気軽にご相談ください。" 受託可能なコーティングは 1.フッ素系防汚コート 無機系反射防止膜(SIO2)、ガラス、ハードコート撒くなどさまざまな基材の表面に滑らかなフッ素系の被膜を形成し、防汚、撥水・撥油、指紋付着防止、滑り性向上などを付与します。 ・光学レンズ ・ディスプレイ ・反射防止フィルム ・ハードコートフイルム ・陶磁器 ・電子部品 ・ガラス ・ミラー ・金型 等 2.UV硬化型ハードコート ・ヘルメットシールド 等となります。
ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中
■ライニングとは ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。 ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。 耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。 樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。 中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類 フッ素樹脂ライニングの種類として、 PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。 各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法 「シートライニング」 「焼付塗装」 「ロトライニング」 の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。
ほこり付着防止から搬送ガイド、薬品タンク、食品機器、透明部品まで幅広く対応
『セーフロン(R)』は、静電気が問題となる環境での付着防止、たとえば静電気によるほこりなどの付着防止に適しています。 搬送ガイドやシュートに処理することで、搬送の流れの悪さや詰まりを防止。配管や薬品タンクでは耐薬品性を活かし、腐食からの保護や安全性向上に寄与します。攪拌羽根では薬品や材料の付着を防ぎ、洗浄作業を軽減します。 電子部品分野では製造装置の静電気による不具合・不良品の発生を抑制し、食品関連機器では食品の付着防止と清掃性向上を実現。透明性に特化した「セーフロン(R) CC+」なら、ガラスや透明樹脂部品に透明性を維持したまま帯電防止性を付与できます。
耐酸フッ素コ－ティング剤 燃料電池やリチウム電池の酸から強力に保護 自社内で施工可能。規制物質不使用。
フッ素コート剤「フロロサーフ」は、常温で形成される透明なフッ素樹脂皮膜が、耐酸保護、撥水撥油、油脂類のはいあがり（拡散）防止・指紋付着防止・防汚：潤滑・離型など、さまざまなメリットを発揮します。 【こんな用途に効果を発揮！】 ■金属の硫化や酸化防止 ■燃料電池やリチウム電池で発生する酸から金属や樹脂を保護。 ■電池周辺金属の錆防止 ■耐リチウム電解液コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■封止樹脂流れ止め ■電気回路の絶縁防湿コーティング ■電気回路のリーク防止 ■樹脂やエラストマー成型の金型離型剤 【特長】 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤に溶解し溶液化。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒～15分で乾燥します。 ◯乾燥後は透明で薄膜のフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮します。 〇PFAS規制物質 PFOS PFOA PFHxSは一切不使用です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
繊維製品の撥油性を向上！防汚・撥水効果で製品価値を高めます。
繊維業界では、製品の耐久性と機能性の向上が求められています。特に、油汚れは製品の品質を損ない、顧客満足度を低下させる大きな要因となります。当社のフッ素コーティング剤は、繊維製品に撥油性を持たせ、油汚れの付着を防ぎます。これにより、製品の美観を保ち、メンテナンスを容易にすることが可能です。 【活用シーン】 ・衣料品 ・バッグ ・アウトドア用品 ・ユニフォーム 【導入の効果】 ・油汚れからの保護 ・製品の耐久性向上 ・顧客満足度の向上 ・メンテナンスコスト削減
【脱落リスク・摩耗交換を排除】金属基材へPEEKやフッ素樹脂を一体成膜。チッピング防止や強酸・強アルカリエリアの保護・絶縁に貢献
半導体・精密電子部品の製造ラインにおいて、搬送ハンドの摩耗や保護ゴム・樹脂パーツの劣化・脱落は、クリーンルーム内での致命的なライン停止を引き起こします。また、CMP工程や薬液処理エリアでは、飛散する強酸・強アルカリ液による金属部品の腐食や不純物汚染が課題となります。 当社では、過酷な使用環境に応じフッ素樹脂やPEEK樹脂の被膜を形成する「高機能樹脂コーティング」により、設備部品の長寿命化を実現します。 ●特徴と効果 ・搬送ハンド PEEKコーティングにより、金属接触によるウエハの欠けを防止。貼り付けパーツのような「剥がれ・脱落」リスクを完全にゼロ化します。 ・薬液エリア部品 フッ素樹脂コーティングで基材の腐食を防ぎ、清掃性と絶縁性を付与。 部品の定期交換頻度を減らし、メンテナンスコスト抑制と装置稼働率向上に寄与します。
FOCシリーズは有機・無機の長所を選択し、お客様の要望に沿った新しい機能を付与が可能なコーティング剤です。
当社はコーティング・ファインケミカル事業として、 機能性コーティング剤、機能性化学原料、難燃・防炎剤、 天然高分子関連技術の研究開発・技術コンサルティング、 受託研究、製造販売、各種評価試験を行っています。 「FOC」とは「FECT Organic-modified-ceramic Coating」の略称で有機・無機のハイブリッドを意味します。 有機塗料・無機塗料は添付資料のように代表的な長所・欠点が存在しますが FOCシリーズは有機・無機の長所を選択し、 お客様の要望に沿った新しい機能を付与することが可能なコーティングシステムです。 通常の有機系塗料と同様に取り扱い可能で、塗料は現場作業からライン工程まで幅広く対応できます。 従来の美粧・基材の保護という受け身な機能だけでなく、 塗膜自体が自発的に発揮する機能の複合化が可能です。 FOCシリーズでは、添付の資料にある機能表より選択頂き機能を複合化することができます。 また汎用的なラインナップも取り揃えております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ソルダリング時のソルダーフラックスの這い上がりを防止できます。非引火性低臭性で安全に作業できます。
「フロロサーフ」は、常温で形成されるフッ素樹脂皮膜が、撥水撥油性を発揮し、油脂やソルダリング時のフラックスはいあがり（拡散）防止・指紋付着防止・防汚：潤滑・離型など、さまざまなメリットを発揮します。 お試し用サンプルを無料提供（送料は着払い）しております 【特長】 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤や有機溶剤に溶解し溶液化しました。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒～15分で乾燥します。 ◯乾燥後は透明で薄膜のフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮します。 〇規制物質 PFOS PFOA PFHxSは一切不使用です。 【こんな用途に効果を発揮！】 ■はんだ付け時のフラックス這い上がりを防止 ■プリント配線板の防水・防湿保護コーティング・ ■耐リチウム電解液コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■封止樹脂流れ止め ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
防汚、撥水、防湿に優れたフッ素コーティング剤。常温で乾燥するので自社内施工が可能※サンプル進呈
撥水撥油処理剤「フロロサーフ」は、表面に形成されるフッ素樹脂皮膜が撥水撥油性を発揮し、強力に水や油をはじきます。油脂類のバリヤ（はいあがり防止）・拡散防止・付着防止・防汚など、さまざまなメリットを簡単に発揮します。なお、PFAS規制物質 PFOS PFOAなどは不使用です。 【特長】 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒～15分で乾燥。乾燥後はフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮。 【こんな用途に効果を発揮します！】 ■プリント配線板の防水・防湿保護、耐リチウム電解液・耐酸・耐硫化コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■樹脂やエラストマー成形用金型離型剤 ■モーターの軸受け油流出防止 ■コンデンサー封止樹脂流れ止め ■光学部品の反射光低減、 ■ドライ潤滑剤のバインダー ■靴や衣服の防水スプレー原液… ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。なお、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
クリーンルーム環境を維持！防汚・撥水・防湿で歩留まり向上
半導体製造業界では、クリーンルーム環境の維持が非常に重要です。微細な塵や埃が製品の品質を著しく低下させる可能性があるため、徹底した防汚対策が求められます。また、製造プロセスにおける湿気や薬品の影響も、製品の信頼性を損なう要因となります。当社のフッ素コーティング剤は、これらの課題に対し、防汚性、撥水性、防湿性を付与することで、クリーンルーム環境を維持し、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の設備や部品の防汚対策 ・半導体製造装置の撥水・防湿保護 ・ウェハー搬送用治具の汚れ防止 【導入の効果】 ・異物付着による不良率の低減 ・装置メンテナンス頻度の削減 ・製品の品質向上
常温型フッ素コーティング剤。簡単塗布で乾燥後、撥水撥油や指紋付着防止、防汚性、離型性などの効果を発揮！ 規制物質不使用。
フッ素コーティング剤＝撥水撥油処理剤「フロロサーフ」は、表面に形成されるフッ素樹脂皮膜が撥水撥油性を発揮し、強力に水や油をはじきます。油脂類のバリヤ（はいあがり防止）・拡散防止・付着防止・防汚など、さまざまなメリットを発揮します。 【特長】 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤や有機溶剤に溶解し溶液化しました。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒～15分で乾燥します。 ◯乾燥後はフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮します。 〇PFAS規制物質は不使用です。 【こんな用途に効果を発揮します！】 ■靴や衣服の撥水撥油処理＝防水スプレー原液… ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■プリント配線板の防水・防湿保護コーティング ■プリント配線板の耐リチウム電解液コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■コンデンサー封止樹脂流れ止め ■光学部品の反射光低減、 ■ドライ潤滑剤のバインダー ※無料サンプル進呈中 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
常温型透明皮膜フッ素コ－ティング剤 塗るだけで撥水撥油や指紋付着防止、汚れ防止、防湿、非粘着、離型性、耐酸性を発揮。
フッ素コート剤「フロロサーフ」は、常温で形成されるフッ素樹脂皮膜が、撥水撥油、油脂類のはいあがり（拡散）防止・指紋付着防止・防汚：潤滑・離型など、さまざまなメリットを発揮します。 【特長】 〇PFAS規制物質 （PFOA PFOS PFHｘSなど）は不使用です。 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤に溶解し溶液化。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒～15分で乾燥します。 ◯乾燥後は透明で薄膜のフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮。 【こんな用途に効果を発揮！】 ■金属の硫化や酸化防止 ■耐リチウム電解液コーティング ■樹脂やエラストマー成型の金型離型剤 ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■封止樹脂流れ止め ■電気回路の絶縁防湿コーティングリーク防止 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※なお、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
離型剤、撥水撥油剤、フッ素系化合物質 供給中止で入手にお困りの方に代替品ご提案します。OEM供給にもご対応いたします。
PFAS規制で規制となるのは現時点は以下の通りです。 完全規制：PFOS,PFOA、PFHXs の前駆体 ほぼすべての用途が規制対象。 欧州で規制予定： PFHxA で以下の用途限定で使用禁止。 繊維、皮革、紙、食品包装、靴など これら以外のPFASは、有害であることの実証データが存在せず、規制した場合に半導体や自動車など産業界への影響が大きいため、産業用途においてフルオロポリマーは規制から除外されると今年8月27日に欧州化学庁から発表されました。 いくつかのフッ素化学品メーカーが、製品の生産中止する旨の発表をしておりますが、弊社製品は規制対象外となりますので、供給を停止する予定はありません。 離型剤、撥水撥油処理剤など、製品供給が停止されてお困りの際には、その代替となる製品のご案内、ご提案可能です。 お気軽にご連絡ください。 ★サンプル進呈中です。ご希望の方はお問い合わせください。 （送料のみ貴社ご負担となります。）
最高450℃までの耐熱性と優れた耐紫外線性で自動車部品を保護！基材の角部や隙間でも均一な被膜を形成する基板コーティング剤。
『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、 セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材 の表面に適用可能なコーティング剤です。 基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、 さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。 駆動部品の動作や液量・圧力などを正確にモニターするための複雑なセンサーや、 高電力が要求されるハイブリッド車のエレクトロニクスシステムなどさまざまな 自動車用途に使用できます。 【特長】 ■短時間使用で450°Cの高温に耐える耐熱性 ■液体、化学薬品、水蒸気、電気等に対する優れたバリア性 ■優れた隙間浸透力と層間浸透性 ■優れた紫外線耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指紋や汚れをブロック！電子機器の防汚に貢献するフッ素コーティング剤
電子機器業界では、ディスプレイや操作パネルの指紋や汚れの付着が、製品の美観を損ね、操作性を低下させる課題があります。特に、タッチパネルやレンズなど、頻繁に触れる部分においては、防汚対策が重要です。当社のフッ素コーティング剤は、これらの課題に対し、優れた防汚性能を提供します。 【活用シーン】 * ディスプレイ * タッチパネル * レンズ * 操作パネル 【導入の効果】 * 指紋や汚れの付着を低減 * 拭き取りやすさの向上 * 製品の美観と操作性の維持
医療機器の潤滑に。防汚、撥水、防湿で機器の性能を維持。
医療機器業界では、精密な動作と長期的な性能維持が求められます。特に、可動部分の潤滑は、摩擦による摩耗を防ぎ、機器の寿命を延ばすために重要です。潤滑不良は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。当社のフッ素コーティング剤は、低摩擦性によりスムーズな動作をサポートし、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療用モーターの軸受け ・内視鏡などの可動部 ・手術用器具の摺動部 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・摩耗の抑制 ・機器の長寿命化
インクの付着を防ぎ、印刷物の品質を向上させるフッ素コーティング剤
印刷業界では、インクの付着や汚れは、印刷物の品質を大きく損なう問題です。特に、インクジェット印刷やオフセット印刷など、様々な印刷方式において、インクの滲みや裏移り、汚れの付着は、不良品の発生や作業効率の低下につながります。当社のフッ素コーティング剤は、インクの付着を抑制し、印刷物の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・印刷物のインク付着防止 ・印刷機のインク汚れ防止 ・インクジェットプリンターのノズル詰まり防止 【導入の効果】 ・印刷物の品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の向上
眼鏡の曇りを防ぎ、クリアな視界を確保！簡単施工で効果を発揮します。
眼鏡を使用する際、曇りは視界を妨げ、不快感を与える大きな問題です。特に、温度差が生じる環境下や、マスク着用時には、この問題が顕著になります。クリアな視界を確保することは、安全性の向上にもつながります。当社のフッ素コーティング剤は、眼鏡レンズに塗布することで、曇りを抑制し、クリアな視界を維持します。 【活用シーン】 ・眼鏡レンズの曇り止め ・マスク着用時の視界確保 ・温度差による曇り対策 【導入の効果】 ・クリアな視界の確保 ・視認性の向上 ・快適性の向上
滑走面の摩擦を低減し、パフォーマンス向上へ。簡単施工で効果を発揮。
スポーツ用品業界、特にスキーやスノーボードなどの滑走面においては、滑走性能の維持が重要です。滑走面の摩擦抵抗が大きいと、スピードが低下し、パフォーマンスに悪影響を及ぼします。また、雪や氷、水分が付着することで、滑走性が損なわれることもあります。当社のフッ素コーティング剤は、滑走面の摩擦を低減し、撥水性を持たせることで、滑走性能を向上させます。塗布も簡単で、自社内での施工が可能です。 【活用シーン】 ・スキー板、スノーボード板の滑走面 ・そり ・アイススケートのブレード 【導入の効果】 ・滑走性の向上 ・摩擦抵抗の低減 ・撥水性の付与 ・汚れの付着防止
食品製造の離型問題を解決！簡単施工で生産性向上。
食品製造業界では、食品の製造過程において、金型や容器からの離型がスムーズに行われることが、生産効率と製品品質を維持する上で重要です。特に、焼き菓子や成形食品など、付着しやすい食品を扱う場合、離型不良は生産性の低下や製品の破損につながる可能性があります。当社のフッ素コーティング剤は、金型や容器に塗布することで、食品の付着を防ぎ、スムーズな離型を実現します。これにより、生産効率の向上、歩留まりの改善、そして製品品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・焼き菓子、パンなどの金型 ・成形食品の容器 ・食品包装機の部品 【導入の効果】 ・離型性の向上による生産性向上 ・製品の歩留まり改善 ・清掃時間の短縮 ・製品への異物混入リスクの低減
金型の離型でお困りの方へ。フッ素コーティングで生産性向上！
金型業界では、成形品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、樹脂やゴム成形における離型は、成形不良や生産性の低下に直結する重要な課題です。従来の離型剤では、離型不良や金型への付着、塗布の手間といった問題が発生しがちです。当社の簡易型フッ素コーティング剤は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂成形用金型 ・ゴム成形用金型 ・エラストマー成形用金型 【導入の効果】 ・離型性の向上 ・成形不良の低減 ・金型寿命の延長 ・生産性の向上
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与！
シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では加工できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 食材の非粘着性が求められる食品加工業界のみならず、広く産業・工業分野において採用されています。 ★耐蝕性・耐薬品性に特化したコーティングをお探しの場合は、『ブルーアーマー』がお勧め！ 『ブルーアーマー』は抜群の耐蝕性・耐薬品性を有するフッ素樹脂で、強酸・強アルカリから素材を保護します。他のどんなフッ素樹脂よりも超厚膜・ピンホールレスの被膜を形成できます。 インコネル等の高価な材料から、SS400への切り替えが可能になります。 食品業界においては、食用油脂や醸造プラントの配管・ポンプ・攪拌装置等にも高い耐蝕性を付与できます。 定期点検も実施。必要に応じて現地加工も実施します。
撥水性・撥油性・非粘着性・液滑落性などを追求した超薄膜コーティングプロセス！現在新シリーズをまとめた特性データ付き資料を進呈中
超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから１μｍ程度の薄い膜でコーティングし、撥水性・撥油性・非粘着性・液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 100nmの精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■TLSシリーズ ガムテープの様な粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ 親水性に優れる 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした特性データ付き資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
【半導体・FPD業界実績多数】ステージ・ハンド・タンクのキズ・歪み・コスト課題を解決。1〜2mの大型ワーク試作施工も受付中！
高度なクリーン度とミクロン単位の精度が求められる半導体・液晶（FPD）製造・検査装置において、ワークと直に接触するステージや搬送部品の表面処理は、装置の信頼性を大きく左右します。 当社では、高機能PEEKコーティング「PEEKCOAT」を用いた大型精密部品向け受託加工ソリューションを提供しています。 【当社の強みと提供価値】 ● 大型設備完備 1〜2mサイズの大型ステージや長尺アームの一括施工が可能。 ● 「厚膜＋後加工」技術 1mm以上のPEEK塗膜を焼き付けた後、精密機械加工で仕上げることで、厳しい寸法精度と滑らかな表面保護性能を両立。 ● 高度な歪み制御 約400℃の焼成熱による基材の変形・収縮応力を抑える専用治具技術を保有。 【水平展開・豊富な加工実績】 検査ステージはもちろん、搬送ハンド、CMP周辺部品、洗浄・エッチング用タンク・配管・チャンバーなど、半導体・液晶装置における各種部品の表面処理実績が多数ございます。課題に応じたテスト施工（試作）からお気軽にご相談ください。
