更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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医療機器関連のプリント基板製作実績をご紹介いたします。※実装基板の防水・防塵対策に！
医療機器関連のプリント基板製作では、プリント基板保護の観点から 基板コーティングをおこなっております。 東條製作所では、プリント基板の試作から最終組立まで ワンストップ・トータル対応が可能。 納期や品質でお困りの際は一度ご相談ください。 【特長】 ■プリント基板保護の観点から基板コーティングをおこなう ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防湿剤コーティングで基板を守る！屋外、水周りで使用する基板は必見です。全体塗布から部分塗布まで対応します。
当社は長年、トイレ周りの基板製作を行い、防湿剤塗布の技術を培って参りました。 日本を代表するトイレメーカー様向けのプリント基板製造において、防湿剤塗布の実績は20年以上。 現在は、それ以外の水周り製品、屋外使用製品のプリント基板への防湿剤塗布を行っております。 当社が培った技術で、基板への防湿剤コーティングはぜひお任せください。 【こんなお悩みを解決！】 ■屋外で使用する基板に防湿処理をしたい。 ■水周りで使用する基板に防湿処理をしたい。 ■結露が心配なので防湿処理をしたい。 ■基板全体に防湿処理をしたいが時間がかかりそう。 ■防湿処理をしたい基板が大量にあるので時間がかかる。 ■一部の部品のみに防湿処理をしたい。 ■防湿処理をしたいエリアが狭くてやり難い。
基板表面をコーティングし、ホコリ・汚れ・水などから基板を保護することが可能！海外向け製品でメンテナンスが大変な場合に有効
湿気やホコリを嫌う基板上の電⼦部品。 電気製品に使⽤される基板や実装部品が、厳しい環境下において湿気や腐⾷、酸化などによって短絡、断線、電流漏れを引き起こす可能性があります。 ⼤気中の成分で電⼦部品を保護のに有効なのが、防湿絶縁材を均⼀に被覆する『基板コーティング』です フィルムコート、ニードルの2本ノズルを使うことで、細かい構造などの細部へも塗布が可能。 基板表面をホコリ・汚れ・水などから保護し、機器の故障を防ぎます。 このように基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
試作開発段階から参画させていただき、量産まで対応した事例！
インテリアであるチェアーに使用される通信基板を開発した事例を ご紹介いたします。 お客様に組み込みハードウェアの設計・開発ノウハウがなく、回路設計・ 基板設計から実装まで、一貫して対応できる企業に開発を依頼したいという ご要望があり、当社にご相談いただきました。 そこで、デジタル回路・基板の設計では、ノイズ対策、そして小型化を 実現するための設計を実施。また、基板の生産コストを可能な限り低減 したいというご要望があり、片面実装が可能なように設計しています。 【当社の提案・サービス】 ■基板実装だけでなく検査治具を設計・製作し基板検査を実施 ■採用予定のBLEモジュールが調達面の問題で同じシリーズのROM容量が 小さいものになり、プログラム容量を圧縮することになったが、デバッグに 使用する部分を最小限にすることで容量内に収めることができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルムコートによるコーティングで基盤を保護！塗布スピードも速く量産向けの基板コーティング
湿気やホコリを嫌う基板上の電⼦部品。 電気製品に使⽤される基板や実装部品が、厳しい環境下において湿気や腐⾷、酸化などによって短絡、断線、電流漏れを引き起こす可能性があります。 ⼤気中の成分で電⼦部品を保護のに有効なのが、防湿絶縁材を均⼀に被覆する『基板コーティング』です。 フィルムコートによるコーティングで基盤を保護するだけでなく、 塗布スピードも速いため量産向けの仕様となっています。 基板表面をホコリ・汚れ・水などから保護し、機器の故障を防ぐことで、 長期的なコストメリットや品質向上に貢献します。 このような基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
PAM4信号の通信基板で、来る高速化通信規格に対応します！
対松堂様、RITAエレクトロニクス様と、お客様の課題解決に向けた技術勉強会にて作製の 『56G-PAM4 通信基板』 の送出側FPGAメイン基板が出来上がってきました！ 基本的な確認を終え、この基板での波形確認や、この後に順次上がる評価基板も組み合わせて動作確認を進めて参ります。 ますます高速化する通信環境で、PCIe Gen6.0 や DDR 、400Gイーサネット へ繋がる高速化技術蓄積を進め、お客様へのソリューションの提供を目指します。
非危険物なので防爆設備不要/危険物倉庫不要 有機溶剤非該当で管理項目削減 低臭性で常温乾燥だけでOK 乾燥設備不要
電子基板用保護コーティング剤 コンフォーマルコーティング剤 「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、職場の安全と環境保持を最優先で設計されております。 防湿性能は他樹脂の4－10倍 強力に電子基板を保護します！ 消防法、安衛法、PFAS規制などの規制物質は不使用、さらに低臭性なので職場の安全や環境が良好に保たれます。 電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水に最適なコーティング剤です。 【特長】 ■非引火性・有機溶剤非該当なので安全に使用できます。 消防法 ：危険物倉庫・取扱所の認定不要。設備防爆不要。 安衛法 ：現場環境の定期的測定と労基への報告不要。有機溶剤検診不要 ■ほかの樹脂に比べて防湿性・防水性が高い！ →ウレタンやアクリル系の4倍、シリコン系の10倍の防湿性能。薄膜なので軽量化でき、モバイル基板、車載基板、航空機基板に採用。 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に耐性がある！ → 電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能。 ※無料サンプル&技術小冊子をご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」「小冊子希望」とご記載下さい。
量産の背景があればデモサンプル基板を製作可能です！電子基板の吸湿を防ぎ腐食防止に貢献します。
★無償デモサンプル基板制作受付中！お気軽にご相談ください★ 当社では、正確かつ邑なく均一に塗布できるためロスが無い又、 コスト低減にもつながる「防湿コーティング処理」を行っております。 湿度が高い所で使用する製品の内蔵基板を製造している企業様にオススメです。 塗布剤の変更が出来にくいといったお困りごとに対応いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対応装置、液剤】 装置：基板防湿処理装置アルファデザイン製 DCF-605PU 塗布剤：エアブラウン製 1B51NS LU ※無料サンプルをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「サンプル希望」を選択してください。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。
電子部品の防水や絶縁、実装基板の防湿防水コーティングに！ウレタンやアクリル系の4倍の防湿性能！非引火性で高安全性！※サンプル進呈
基板保護コーティング剤 コンフォーマルコーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の保護コーティング剤です。薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。ご希望の方にサンプルを無料送付しております。フッ素系ですがPFAS規制対象外です。 【特長】 ■ウレタンやアクリル系基板コーティング剤に比べて4倍の防湿性能。 ■薄膜なので重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に。 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果。さび止めの効果も。 ■非引火性・低臭性で有機溶剤非該当です。安全にご使用いただけます。消防法や安衛法の規制もなく管理項目が大幅削減できます。 ■室温乾燥で、乾燥時間は5秒～30分間でOK。加熱不要です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 まことに申し訳ございませんが、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
プリント基板、セラミック材へのディップコート装置
本装置は、専用カセットにセットされたプリント基板を同時に3枚ピックアップし、専用ディップコート液にディップコーティング、乾燥後、専用カセットに再度収納する自動ディップコーター(ディップコーティング)です。
ウレタンやアクリルの4倍の防湿性があり、薄膜で基板を湿気や水分から保護します。消防法非危険物＋有機溶剤非該当で高安全性です。
電子基板用保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水コーティング用に設計開発されました。 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【 FG-3650が選択される理由 】 ■マイグレーション防止性能が高い ■消防法非危険物なので防爆設備も数量管理も不要 ■有機溶剤非該当（安衛法）なので、現場の管理が簡単 ■短時間で常温乾燥で乾燥設備不要 ■低臭であること ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
基板サイズの小型化を図り、省電力化のご要望にお応えした事例
住設機器メーカー様より、キーシステムに使用するスマートキー用基板を 開発したいというご要望をいただいた事例をご紹介いたします。 スマートキーのカバーについてはお客様にて設計されており、要求仕様を 考慮したうえで、小型化を実現できる基板を開発する必要がありました。 また、当スマートキーはボタン電池駆動を要求されており、電池交換頻度は 1年以上となるように、省電力化設計を行う必要がありました。 省電力化については、マイコンのスリープモードを活用。また、小型化を 実現するため、小規模マイコンを使用し、OSを搭載せずに開発しています。 【当社の提案・サービス】 ■振動センサーを搭載し、一定の振動があった場合のみONする仕様 ■特定小電力無線局の許可の取得を代行 ■回路設計・パターン設計段階で徹底してノイズ対策を実施 ■試作開発から量産まで一貫して対応しており、外注先をできるだけ まとめて、管理工数を低減したいというご要望にお応え ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・金属酸化物・誘電体膜対応 薄膜コーティング
フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『薄膜コーティング』のご案内です。 ほとんどの金属・金属酸化物をコーティングすることが可能！ ■□■特徴■□■ ■抵抗加熱真空蒸着、EB加熱真空蒸着、スパッタリング装置を 社内に保有 ■抵抗過熱真空蒸着 真空中で薄膜材料（ターゲット）を加熱蒸発させ、基板面に 付着させる蒸着方法 ■E.B.加熱真空蒸着 真空中でターゲットを加熱蒸発させ、基板面に付着させる蒸着方法 ■スパッタリング ターゲットにアルゴン陽イオンで衝撃を与え、衝撃でたたき出された 原子が基板面に到着して膜を形成する成膜法 ■その他膜種、膜厚や多層膜についてもお気軽にお問い合わせ下さい。 基板種・サイズなど幅広く対応が可能です。
世界で初めて基板専用品として設計開発された超撥水コーティング剤。基板上に水滴が残ることがなく、電気回路を確実に保護します。
フッ素系超撥水コーティングは数度の傾斜で水滴が転がり落ちるので、プリント配線板の保護用途に最適！ 1. プリント配線板にとっては、水分が最大の敵です。結露水や機器筐体外部から侵入してくる雨や電池から漏れた電解液などの液体を弾き飛ばしてしまいますので、基板を強力に守ることができます。 2. プリント配線板は機器筐体内部に設置されるため、上記の超撥水の問題点を生じる環境にありません。 3. フッ素系のコーティング膜は高い防湿性と絶縁性能、さらには耐酸性や耐リチウム電池電解液性を持ちます。もし、超撥水構造が破壊されたとしても基板を保護する性能は衰えません。 4. さらにフロロサーフは非引火性で、法的には有機溶剤に非該当。安全性が高いので、消防法危険物、安衛法有機溶剤に非該当で管理項目が大幅に減らせます。設備投資も最低限に抑えられます。 5. 乾燥は常温で5分間で完了。加熱工程は不要です ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの成膜が可能！
『超親水(防曇)コーティング』は、従来の反射防止膜へ光学特性を 維持したまま、超親水機能を付加することで、基板の曇り防止や、 水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能を実現した技術です。 ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの 成膜が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■基板の曇り防止 ■水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワーデバイス、MEMS、超小型電子部品製造の塗布工程に適している！
『レジン・ペーストコーター』は、狙いの位置へ、必要量を、 無駄なく塗布する、Twin-airディスペンサを搭載している製品です。 対応ワークは、4～12インチ各種ウエハ、チップレベル、ガラス基板、 セラミック基板、樹脂フィルム、金属基板などです。 また、ポリイミド、高粘度レジスト、その他高粘度液剤、はんだペースト、 ソルダーレジスト、フラックスにも対応します。 【パフォーマンス】 ■全面塗布、チップ・マーキング、L/S描画 ■ダム構造形成、ドット塗布、局所コート/封止 ■エッジカット設定、ノッチを避ける塗布を実現 ■液剤のはみ出し無し～サイド＆バックリンス不要 ■塗布領域/パターン形状のCADデータインポート ■最大膜厚100μm、最小50μm幅/Φ50μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
〒230-0011 横浜市鶴見区上末吉 3-3-18
長期間厳しい環境で使用される電子基板は、腐食、錆、回路短絡などの危険に曝されます。 その危険から基板を守るのが、当社の主要事業でもある“コーティング加工技術注1”です。 当社では、製品の使用される環境状態や、基板に搭載されている部品の性質などを考慮し、『コーティング剤の選定』『適した塗布方法の選択』を行い、お客様から要求される、『最適な膜厚』『最適な品質』『適正コスト』を実現させております。 昨今、電子機器の小型化・高性能化、IOT製品の多様化が加速している中、個別対応・迅速対応・柔軟対応など、要求も高難度化しておりますが、高度なカスタマイズ加工技術を添えている当社は、お客様の最適なパートナーとなります。 当社の技術は、公共事業機器や産業用機器などに採用されており、大事なインフラ環境維持を支えております。 注１：電子機器の基板や部品表面に薄い保護膜を形成する加工技術
小型、省スペース! 研究開発に最適 蒸着・スパッタ・アニール等目的に合わせてフレキシブルに構成
モジュラー式コンポーネント・制御機器の装置設計により無駄が無く、小型省スペース・シンプル操作・ハイコストパフォーマンスを実現した、フレキシブルR&D用薄膜実験装置です。 マグネトロンスパッタ（最大3元）もしくは抵抗加熱蒸着（金属 最大4、有機 x4）、又基板加熱ステージを設置しアニール装置、プラズマエッチングも製作可能。 グローブボックス収納タイプもございます（*要仕様協議）。 フレキシブルにカスタマイズが可能な豊富なオプション部品を揃えております。 ◉ 最大基板サイズ：Φ6inch ◉ 抵抗加熱蒸着源フィラメント、ルツボ、ボート式（最大4元） ◉ 有機蒸着ソース：1cc or 5cc ◉ Φ2inchマグネトロンカソード（最大3元） ◉ ドライエッチング ◉ グローブボックス搭載可能（オプション 要仕様協議） ◉ その他オプション： 2元同時成膜、HiPIMS、デポレート・膜厚自動制御、特注基板ホルダ、基板回転/昇降、基板加熱などオプション豊富。 ※ まずはご要求の仕様をご連絡下さい、ご要望に合わせシステム構成致します。
レーザーの高出力化が進む中、より高いレーザー損傷耐性を持つ光学素子が求められています！
伊藤光学工業株式会社では、基板の表面状態や成膜材料及び 成膜条件の最適化を行うことで、レーザー耐性の優れた反射防止膜 ならびにミラーの加工が可能です。 対応基板は合成石英、BK7、CaF2などがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ＜1064nmARコート＞ ■使用波長：1064nm ■高透過率：T≧99.5％ ■損傷閾値：35J/cm2 ■対応基板：合成石英、BK7、CaF2 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初！基板専用として設計開発された常温乾燥型超撥水コーティング剤（コンフォーマルコーティング剤）。超撥水で電気回路を確実保護
フッ素系超撥水コーティングは数度の傾斜で水滴が転がり落ちるので、プリント配線板の保護用途に最適！ 1. プリント配線板にとっては、水分が最大の敵です。結露水や機器筐体外部から侵入してくる雨や電池から漏れた電解液などの液体を弾き飛ばしてしまいますので、基板を強力に守ることができます。 2. プリント配線板は機器筐体内部に設置されるため、上記の超撥水の問題点を生じる環境にありません。 3. フッ素系のコーティング膜は高い防湿性と絶縁性能、さらには耐酸性や耐リチウム電池電解液性を持ちます。もし、超撥水構造が破壊されたとしても基板を保護する性能は衰えません。 4. さらにフロロサーフは非引火性で、法的には有機溶剤に非該当。安全性が高いので、消防法危険物、安衛法有機溶剤に非該当で管理項目が大幅に減らせます。設備投資も最低限に抑えられます。 5. 乾燥は常温で5分間で完了。加熱工程は不要です ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
基板実装の防水・防爆などの対策のコーティングについて詳しく解説！効果目的に合わせて合うコーティングをご提案いたします。
当資料は、ポッティング(基板の防水・耐震・防塵・防爆など)・コーティング（基板の防湿・絶縁対策）について解説した基礎知識集です。効果・目的をはじめ、作業方法や、よくあるご質問などを紹介。その他に効果別比較表も掲載しております。特殊な場所への設置でお悩みの方はぜひ一度ご連絡下さい。 【掲載内容（抜粋）】 ■ポッティングとは ・概要/効果・目的/作業方法 ■よくあるご質問 ・ポッティングってコストが高いのでは？ ■主な判断基準 ■効果別比較表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硫化水素からから金属を保護できるコーティング剤。SDGs 環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）
フロロサーフFG-5040EXは、硫化水素から金属を保護でき変色防止に使用できるフッ素コーティング剤です。 透明なフッ素皮膜が塗るだけで常温で形成されます。 非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 なお、弊社製品にはPFOS PFOA などのPFAS規制物質は一切使用されておりません。 【性能的特長】 薄膜で耐硫化水素・防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮！ ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対して強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮。 ■絶縁性があり電子基板の保護にも使用可能です。 ■リチウム電池の電解液などにも高耐性。 → 電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能。 ■シリコンのように低分子化合物を含んでおりません。施工後に電気接点の接触不良の原因になることがありません。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
耐酸性フッ素コーティングが実装基板や金属を硫化水素から保護します。常温乾燥のみ。非引火性で高安全。
耐酸性コーティング剤 FG-5040 および電子基板用保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、耐酸性や対流化用に設計されたコーティング剤です。 ウレタンやアクリル系コーティング剤に比較して4倍の防湿性を持ち、 薄膜で耐硫化水素、耐酸性、耐腐食性、絶縁性・防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 ディスペンサーやスプレーで塗布でき、室温乾燥で5-10分間で施工完了！ 非引火性で消防法非該当、安衛法の有機溶剤にも非該当、現場の管理項目や設備コストが大幅に減らせます。 ※ご希望の方（法人様限定）にサンプルを無料送付しております。無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
ナイトビジョン用、セキュリティ用カメラのレンズや窓材に！
『赤外線用ARコート』は、赤外線透過性能と耐環境性を併せ持ったコーティング。 窓材やレンズが外部にむき出しとなる面には、「DLCコート」あるいは 「高硬度赤外ARコート」、内側の面には「ARコート」とすることも可能です。 【特長】 ■赤外線透過性能 ■耐環境性 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
LEDの硫化防止に適した耐酸コーティング剤！フッ素樹脂膜で銀メッキなどの硫化による輝度低下を防ぎます。※サンプル進呈
フロロサーフFG-5040シリーズはコーティングされた表面に透明な耐酸性フッ素樹脂膜を形成します。硫化ガスからLEDをシャットアウトすることができ、銀メッキなどの硫化による輝度低下を防ぎます。ご希望の方にサンプルを無料送付しております。 薄膜で効果を発揮するので、コーティング膜がLEDの輝度を落とすことがありません。また、フッ素皮膜が化学的に安定しており、長期にわたって保護が可能です。 【特長】 ■コーティング液は引火性のない安全な溶剤を使用。 ■低臭、低毒性で職場環境も良好に保たれます。 ■室温乾燥で、乾燥時間は5秒～30分間でOK。加熱不要です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
ナイトビジョン・セキュリティ用カメラのレンズや窓材に！優れたキズ防止性も付与
『赤外線用DLCコート』は、赤外線透過性能と高いキズ防止性能を併せ持った、 赤外線光学部品用のDLCコーティング。 屋外で使用するカメラやセンサの保護窓やレンズの表面にDLCコートすることで、 砂塵などによるキズ防止に役立ちます。 【特長】 ■赤外線透過性能 ■高いキズ防止性能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂・PMMA等)基板への成膜が可能！
『撥水・撥油(防汚)コーティング』は、真空蒸着によりフッ素系化合物を 蒸発させ基板表面にコーティングする技術です。 フッ素系化合物は表面張力が小さく、撥水・撥油(防汚)性を実現。 ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂・PMMA等)基板への成膜が 可能で、反射防止膜・ミラー膜に優れた防汚・キズ防止機能が得られます。 【特長】 ■撥水・撥油(防汚)性 ■優れた防汚・キズ防止機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥離による静電気帯電を長期にわたり抑制！しかもガラス基板をやさしく保護！
FPD製造では、静電気対策の重要性が増し、これまで以上の剥離帯電対策が必要不可欠なものとなっています。 日本フッソ工業の「剥離帯電防止コーティング」は、アルマイトなど従来のステージ表面処理に比較して大幅に剥離帯電発生量を抑止することができ、しかも非常に長寿命です。 また、いち早く大型ステージにも対応するクリーンルーム内施工を実現。 更に長年の経験と実績に培われた独自の施工技術の確立により「高品質」「高精度」「大型」ステージにも対応し、FPD製造工程の歩留まり向上に貢献します。 【特徴】 ○静電気対策 ○歩留まり向上 ○真空環境（低湿度環境）下でも安定した性能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作装置・大型装置にて研究開発/試作/量産をアシストします！
『スパッタリングコーティング(成膜)サービス』は、低音高速マグネトロン スパッタを利用したアシストサービスです。 試作装置・大型装置にて研究開発/試作/量産をアシストします。 各種CVD・EB蒸着・イオンプレーティングも承ります。 立会作業も別途ご相談下さい。 【特長】 ■低音高速マグネトロンスパッタの利用が可能 ■３カソード方式で３層まで同一真空内で積層可能 ■基板加熱300度まで可能 ■基板の材質･形状に関わらず投入可能 ■膜付・パターン付など加工済基板の投入も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・開発から中小ロット生産まで！部品・素材を多機能に変身させる表面処理
東邦化研株式会社では、電子銃式真空蒸着・高周波励起方式(RF式)イオンプレーティングなどによる薄膜コーティングサービスを受託加工しております。 電子銃式真空蒸着は、膜にする材料を真空中でEBガン(電子銃)で蒸発させ、対象物へコーティングします。 その他、電子銃式真空蒸着の発展型である高周波励起方式(RF式)イオンプレーティングも行っております。様々な蒸発材料が持つ利点はそのままに、密着性の向上・条件の多様性が得られます。 【RF式イオンプレーティングの特長】 ■緻密で経時変化がない ■基板との付着力が強い ■反応性イオンプレーティングが可能 ■成膜材料の汎用性が高い ■成膜条件の多様性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
