【ダイヤモンド膜活用事例】熱拡散用ダイヤモンド膜
熱拡散用ダイヤモンド膜
ダイヤモンドはアルミニウムや銅などの一般的に放熱部品として採用される金属に比べ、熱伝導率が非常に高く、ヒートシンクや放熱基板として使用することで、発生した熱を素早く外部に逃がし、機器の安定した動作や寿命の延長に貢献します。
- 企業：DIAM株式会社
- 価格：応相談
コーティング(基板) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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コーティングの製品一覧
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スパッタリング装置 多機能スパッタ装置MiniLab-S070A
コンパクト、70ℓ容積チャンバーにスパッタ・蒸着・EB・アニールなどの薄膜モジュールを組込み、様々な用途に対応するマルチ薄膜装置
Φ2inchカソード x 4基搭載 同時成膜：3元同時成膜（RF500W or DC780W）+ HiPIMS（PulseDC 5KW） x 1 プラズマリレーSWでHMI画面より自在に4カソードへの電源分配・配置設定の変更が可能 MFC x 3系統（Ar, O2, N2）反応性スパッタリング プラズマエッチングステージRF150W（メインチャンバー） + <30Wソフトエッチング（LLチャンバー） 基板加熱：Max500℃, 800℃, 又は1000℃（C/C、又はSiCコート） 基板回転・上下昇降（ステッピングモーター自動制御） APC自動制御：アップストリーム（MFC流量調整）又はダウンストリーム（排気側バルブ自動開度調整） デポレート・膜厚レート制御 寸法：1,120(W) x 800(D) ●抵抗加熱蒸着・有機材料蒸着・EB蒸着などの混在仕様も構成可能です。
- 企業：テルモセラ・ジャパン株式会社 本社
- 価格：応相談
【農業向け】防湿コーティング処理で電子基板の腐食を防止
屋外利用の電子機器を湿気から守り、製品寿命を延ばします。
農業分野では、屋外で使用される電子機器が、雨や湿気、温度変化にさらされることで、電子基板の腐食や故障のリスクが高まります。特に、センサーや制御装置など、重要な機能を担う電子機器の故障は、作業効率の低下や収穫量の減少につながる可能性があります。当社の防湿コーティング処理は、電子基板を湿気から保護し、腐食による故障を防ぎます。これにより、電子機器の信頼性が向上し、安定した運用が可能になります。 【活用シーン】 * 屋外設置型のセンサー * 農業用ロボット * 温室の制御システム 【導入の効果】 * 電子機器の長寿命化 * 故障による損失の削減 * 安定したシステム運用
- 企業：大和エレテック．株式会社 本社
- 価格：応相談
電子基板用メッキ治具へのフッ素樹脂コーティング
高耐久・高絶縁性を実現するメッキ治具の新スタンダード
株式会社吉田SKTが提供するメッキ治具用フッ素樹脂コーティングは、電子基板製造業界における品質安定化とコストダウンの課題を解決します。従来の塩ビコーティング治具では対応が難しかった劣化や絶縁性の低下を克服するため、特殊なフッ素樹脂コーティングを採用しました。一般的なPFAコーティングよりも加工性に優れ、厚膜加工が可能です。 これにより、次のような利点があります。 ・長寿命化：塩ビコーティングと比較して圧倒的な耐久性を実現し、治具の交換頻度を低減。 ・メッキ液の持ち出し軽減：優れた撥水性により、次工程へのメッキ液の持ち出しを長期にわたり防止。 ・安定した絶縁性：メッキ液による劣化が少ないため、絶縁性能を長期間維持。 ・トータルコストの削減：初期投資は高くなるものの、治具の長寿命化とメンテナンス頻度の低減により、長期的にはコスト削減を実現。 電子機器の小型化・高性能化が進む中、吉田SKTの革新的なコーティング技術は、メッキ治具の性能向上と効率化を図ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
Laseroptik GmbH製 金属コーティング
18,000種類のコーティングデザインと7,000種類の基板を使用！
当社が提供する、Laseroptik GmbH製の「金属コーティング」について ご紹介いたします。 UVで高い反射率を示す“アルミニウム"や、VISおよびNIRで最高レベルの 反射率を提供する“銀"、はんだ付け可能なコーティングとして、遠赤外線で よく使用される“金"などをご提供。 金属コーティングは、特定の波長範囲にわたって公正ですが非常に広い 反射率を持っています。 【種類】 ■アルミニウム ■銀 ■金 ■OPOコーティング ■マルチラインコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社光響
- 価格：応相談
フッ素樹脂コーティング講座 剥離帯電防止コーティング
剥離帯電防止コーティングとは？３つの特徴を分かりやすく解説！
弊社の『剥離帯電防止コーティング』とは、特に液晶・プラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイ、及びＬＳＩ等の製造工程で発生する剥離帯電を抑制するものです。 たとえば液晶製造工程では、バキュームチャックプレートからガラス基板が離れる時に発生する剥離帯電を抑制し、静電気放電による障害を防止します。 このコーティングには、以下の三つの特徴が有ります。 ●剥離帯電防止性能 ●コンタミネーションレス ●高精度（平面度・平行度の確保） ※剥離帯電防止コーティングの詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
- 企業：日本フッソ工業株式会社
- 価格：応相談
【産業用ロボット向け】Electrolube製品
Electrolubeがマクダーミッドへ仲間入り！過酷な環境からロボットを守る、Electrolubeの保護ソリューション。
産業用ロボットは、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。温度変化、振動、化学物質への曝露など、様々な要因が電子部品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があります。Electrolubeのコンフォーマルコーティングや封止樹脂は、これらの課題に対応し、ロボットの長期的な信頼性を確保します。 【活用シーン】 * 塗装ブース内 * 溶接エリア * 食品加工工場 * 屋外作業 【導入の効果】 * 電子部品の腐食や劣化を防止 * ロボットの稼働率向上 * メンテナンスコストの削減
高放熱絶縁コーティング
高耐電圧A.C.2.5ｋＶ！500℃環境下クラックレス・超硬質600HV・高耐食。 今なら無償サンプル提供中！（数量限定）
高耐電圧クラックレス硬質アルマイト「ＴＡＦ ＴＲ処理（タフ ティーアール）」は超硬質、高耐磨耗性、高耐熱性、高絶縁・耐電圧性など様々な機能を付与することで、使用目的や使用環境を拡げる事が出来ます。 アルミニウム材料の可能性を引き出した、他に類の無い弊社独自のアルマイト処理です。 また、このアルマイト皮膜上に高密着性皮膜を付与した仕様、さらに耐候性及び耐熱性を有する黒色仕様（艶消し対応可、性能スペックは多少異なりますので要相談）もございます。 なお、処理可能な材質が限られますので、先ずはご相談下さい。 ◆少ロット・試作から対応可能 ◆今なら無償サンプル提供可能（A5052材、50×50×1ミリ）数に限りがございますので、お早めに御連絡下さい。
- 企業：東栄電化工業株式会社 相模原本社工場
- 価格：応相談
絶縁・耐熱コーティング『メイレジコート』＜BPDA系ワニス＞
お客様のご要望を満足するため、用途・特性ごとに最適化したワニスグレードを展開！
『メイレジコート』は、BPDA(3,3',4,4'-ビフェニルテトラカルボン酸 ニ無水物)を原料とした、ポリイミド前駆体です。 ポリイミド前駆体を原料として製造される被膜は、優れた性能を発揮。 ポリイミド被膜は高い熱分解温度を示し、使用温度で軟化したり、 流動したり、分解することはなく、高温プロセスでも使用可能です。 【特長】 ■お客様のご要望を満足するため、用途・特性ごとに 最適化したワニスグレードを展開 ■お客様のご使用条件に合わせ、粘度および濃度を カスタマイズすることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社名古屋化学工業所
- 価格：応相談
プラスチック・セラミック材料、ゴム材料に『DLC(TAC)薄膜』
低温成膜の為、各種材料へのDLC(TAC)の成膜可能！耐磨耗性、耐スクラッチ性を大幅改善！金属材料からプラスチック材料へ置換えに
プラスチック材料やセラミックス材料へのコーティングが難しかったDLC (ta-C)膜の成膜が可能になりました。 低温でコーティングを行っているため、基板材料の変形、変質もありません。 更に、DLC(TAC)上に装飾膜（金属膜）をコーティングすることにより 高級感あふれる高硬度膜を提供することが出来ます。 DLC(TAC)だけでなく、金属膜のコーティングも可能です。 【特長】 ■低温成膜 ■キズ付き防止 ■DLC(TAC)＋装飾膜が可能 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
- 企業：株式会社ナノフィルムテクノロジーズ ジャパン
- 価格：応相談
オートモティブ・コーティング『パリレンコーティング』
最高450℃までの耐熱性と優れた耐紫外線性で自動車部品を保護！基材の角部や隙間でも均一な被膜を形成する基板コーティング剤。
『パリレンコーティング』は、金属、樹脂、エラストマー、プラスチック、 セラミック、ガラスなど、真空環境下で安定した物質であればさまざまな基材 の表面に適用可能なコーティング剤です。 基材の角部や隙間、多層構造のエレクトロニクスパッケージの内部など、 さまざまな表面上で均一な被膜を形成します。 駆動部品の動作や液量・圧力などを正確にモニターするための複雑なセンサーや、 高電力が要求されるハイブリッド車のエレクトロニクスシステムなどさまざまな 自動車用途に使用できます。 【特長】 ■短時間使用で450°Cの高温に耐える耐熱性 ■液体、化学薬品、水蒸気、電気等に対する優れたバリア性 ■優れた隙間浸透力と層間浸透性 ■優れた紫外線耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本パリレン合同会社
- 価格：応相談
【非粘着性表面改質加工】トシカルS TS-1400コーティング
地球環境に配慮！半導体や液晶などの電子部品製造分野にも安心してお使いいただけます
『トシカルS TS-1400コーティング』は、従来のTS-1000コーティングの 長所はそのままに、優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を 保証させたタイプです。 地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア。導電性加工に付き、 静電気障害を起こしません。 トシカルコーティングシリーズは上記の他にも各種グレードが御座います。 詳細は当社までお問い合せ下さい。 【特長】 ■未加硫ゴムに対し卓越した非粘着性を発揮 ■導電性加工に付き、静電気障害を起こさない ■地球環境に配慮しRoHS指令・REACH規則をクリア ■優れた非粘着性能と耐久性を発揮しながら寸法糖度を保証 ■膜厚は10～50μm、表面粗さはRa2.0～5.0μm程度に仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社トシコ
- 価格：応相談
ダイヤモンド膜受託成膜サービス
半導体や半導体洗浄、樹脂めっきの前処理や自動車の製造工程で課題である毒性や多量な廃棄物などの課題を解決する代替技術！環境負荷低減
当社では、導電性ダイヤモンド 、ダイヤモンド膜のコーティングサービス(受託成膜）を行っております。 ダイヤモンドは通常絶縁体ですが、ホウ素をドープすることで 導電性を付与することができ、ダイヤモンドの化学的安定性、強度等の 特長を保持したまま様々な用途に使用可能。 また、電位窓が広く、通常電気分解しにくい物質の酸化や還元反応が 優先できるため、従来方法では難しかった物質の分解や合成が可能です。 電解硫酸 電位窓の広いダイヤモンド電極で硫酸を電気分解すると強力な酸化反応を起こし、過硫酸（電解硫酸）を生成することが可能です。ダイヤモンドは酸に対し優れた耐性をもっており、強力な電解硫酸でも損耗しません。この技術を半導体や自動車の製造工程で代替技術として応用することが期待されています。 【用途範囲】 ■電解合成 ■電気分解 ■センサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：DIAM株式会社
- 価格：応相談
熱ストレスなし！常温ドライセラミックコーティング『ERIN』
常温衝撃固化現象をベースに開発した新しいセラミックコーティング！加熱による歪みや寸法変化なく、総合品質の向上に貢献します。
『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 常温衝撃固化現象をベースに開発された新しいコーティングのため、 熱処理の工程が不要。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 表面処理工程において 熱による歪み・寸法変化でお困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化：材質変化なし ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：豊実精工株式会社
- 価格：応相談
３石高溶解力タイプ高性能フラックス洗浄剤スカイクリーンＭＫ-30
1液で洗浄・乾燥が行え、蒸留再生によるリサイクルが可能で、 低ランニングコストを実現、コストにも優しい洗浄剤です。
MKシリーズ MK−1、MK−2、 MK−5、MK−7、MK-30は、 炭化水素とグリコールエーテルで構成された高溶解力タイプの洗浄剤です。
- 企業：株式会社武蔵テクノケミカル
- 価格：応相談
PFAS規制対応 フッ素樹脂代替エンプラコーティング
環境規制に先行対応！フッ素樹脂の代替となる高性能な非フッ素系コーティング
吉田SKTが提供する「非フッ素系エンプラコーティング」のご紹介です。 近年のPFAS規制強化の動きに備え、フッ素樹脂を使用しない代替コーティング技術として、 エンジニアリングプラスチック（エンプラ）を活用した新たな受託加工を開始しました。 PEEK、PPS、PI、PAI、PESなど5種類のエンプラ材料ご用意し、お客様の用途に最適なコーティングをご提案します。 【特長】 ■ PFAS規制への先行対応が可能 ■ 高強度・耐熱性・耐薬品性などの優れた特性 ■ PEEK、PPS、PI、PAI、PES の5種類のエンプラ材料 ■ 独自開発のPFASフリーコーティング（FFLCシリーズ、CAS）もラインナップ ■ 技術営業員による無料のコーティング技術相談 【用途】 航空機部品、自動車部品、医療機器、半導体製造装置、電子基板、電気コネクタなどの製造設備や部品への表面処理 ※お客様の課題をヒアリングし、最適なコーティングをご提案いたします。 詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
CVD(熱化学蒸着法)コーティングとは
熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、単層又は多層コーティングし、得られた高硬度、高密着セラミック膜により素材の性能を向上
CVDコーティングとは CVD(Chemical Vapor Deposition)コーティングは化学的な成膜方式で、 大気圧～中真空（100～10-1Pa）の状態において、 ガス状の気体原料を送り込み、 熱、プラズマ、光などのエネルギーを与えて化学反応を励起・促進して薄膜や微粒子を合成し、 基材・基板の表面に吸着・堆積させ処理物表面に超硬質のセラミック化合物を化学的にコーティングさせる方法です。 熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、高温度（900～1100℃）で単層又は多層コーティングし、 得られた高硬度、高密着力セラミック膜により素材の性能を飛躍的に向上させます。 CVDコーティングの機能 すべり性／耐薬品性／耐熱性／ 撥水・撥油性／親水性／耐摩耗性／ 電気特性／寸法安定性
液体塗布装置（ディスペンサ）『UXYシリーズ』
均一に塗布できる！イニシャルコスト・ランニングコストを抑えた卓上ロボット！
弊社の『UXYシリーズ』は、主に液体塗布装置（ディスペンサ）としてご使用いただいております。 すでにディスペンサを使用して製品を生産されている場合でも、人の手で決められた位置、塗布数、塗布パターン（線や曲線）を守って製造していては 製品の不均一やランニングコストなどの問題が発生してしまいます。 またロボットは高価だから……と、イニシャルコストを意識されているお客様もいらっしゃると思います。 『UXYシリーズ』は、低価格で精度良く、製品の品質向上、かつイニシャルコスト、ランニングコストを抑えた 塗布装置としてご提案させていただいております。 【特長】 ■マイクロステップ制御による、振動が少ない滑らかな動作 ■開始ポイントの先端部分が欠けることなく塗布作業ができる ■塗布剤の飛び散りを防止 ■設定時間停止やZ軸低速上昇を設定し、糸引きを防止 ■矩形・円径の塗りつぶし機能を搭載 ■ビジョンシステムを容易に導入可能（オプション） ※詳しくPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
- 企業：ユニコントロールズ株式会社
- 価格：応相談
