更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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消防法非危険物＋有機溶剤非該当で安全に使用でき、現場の管理項目や設備費用を大幅削減。高性能防湿+耐酸で強力に基板を保護します。
電子基板用保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 非引火性で消防法非危険物です。危険物取扱所の認定、数量管理や設備の防爆、危険物倉庫などの管理項目がすべて不要になります。 安衛法の有機溶剤にも非該当ですので、作業者の有機検診、現場の定期的作業環境測定も不要になります。 ※現在、無料サンプル進呈中 まことに申し訳ございませんが、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
ウレタンやアクリルの4倍の防湿性があり、薄膜で基板を湿気や電解液から保護します。消防法非危険物＋有機溶剤非該当で高安全性。
コンフォーマルコーティング剤 基板保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、 薄膜で高性能なフッ素系。金属マイグレーションを防止し、防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を強力に発揮します。 なお、フッ素系ですがPFAS規制の対象外です。 【 FG-3650が選択される理由 】 ■マイグレーション防止性能が高い ウレタンやアクリル系の4倍の防湿性 ■消防法非危険物なので防爆設備、数量管理、危険物倉庫も不要 ■有機溶剤非該当（安衛法）なので、現場の管理が簡単 ■短時間で常温乾燥で乾燥設備不要 ■低臭であること ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 なお、工業用化学製品のため、個人様用途（法人限定）、食品に触れる用途、医療用途にはサンプル供与、販売などは致しかねます。
高絶縁性で高撥水性のコンフォーマルコーティング フッ素皮膜が実装基板を水分や湿気から保護します。非引火性で高安全。規制物質不使用
コンフォーマルコーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水に専用設計されたコーティング剤です。 ウレタンやアクリル系コーティング剤に比較して4倍の防湿性を持ち、 薄膜で絶縁性・防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 ディスペンサーやスプレーで塗布でき、室温乾燥で5-10分間で施工完了！ 非引火性で消防法非該当、安衛法の有機溶剤にも非該当、現場の管理項目や設備コストが大幅に減らせます。 フッ素系規制物質（PFOS,PFOA,PFHxS など）は不使用です。 ※ご希望の方（法人様限定）にサンプルを無料送付しております。無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
ウレタンやアクリル系の4倍の防湿性能！非引火性で防爆設備も危険物倉庫も不要 ※サンプル進呈
電子基板用保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水コーティングに適しています。薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。ご希望の方にサンプルを無料送付しております。 【特長】 ■ウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能。 ■薄膜なので重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に。 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果。さび止めの効果も。 ■非引火性・低臭性なので安全にご使用いただけます。消防法規制もなく防爆設備 危険物倉庫不要。 ■安衛法有機則 対象外です。管理項目削減 ■室温乾燥で、乾燥時間は5秒～30分間でOK。加熱不要です。 ■PFAS規制物質 （PFOA PFOS PFHxSなど）は不使用です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
車載基板に実績多数。環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）プリント基板防湿コーティング剤。常温乾燥だけで加熱不要。
コンフォーマルコーティング剤 電子基板保護コーティング剤 「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、薄膜で防湿性・耐ガソリン性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮！ 非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制フリー。管理項目が大幅削減できます。 また、PFAS規制のPFOS PFOA PFHxSも一切不使用です。 【性能的特長】 ■高防湿性・防水性 →同膜厚ではウレタンやアクリル系コンフォーマルコーティング剤に比べて4倍の防湿性能！ シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮。 コーティング膜による重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に最適。 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に高耐性。 → 電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能。 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮。 ■湿気硬化型やUV硬化型のような未反応低分子化合物が残留しません。施工後に電気接点の接触不良の原因になることがなく、安定した性能を発揮、高信頼性です。
環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）の常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤（コンフォーマルコーティング剤）
電子基板用保護コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合） 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方はお問い合わせください。
常温速乾型実装基板用防湿コーティング剤。SDGs 環境対応型（VOC有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性＋規制物質不使用）
電子基板用保護コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性でVOC有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリー なお、PFOS PFOA PFHxSは一切使用されておりません 【性能的特長】 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮 ■ほかの樹脂に比べて高防湿性・防水性 →同膜厚ではウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能！シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮 コーティング膜による重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に最適 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に高耐性 →電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮 ■シリコンのように低分子化合物を含んでおりません。施工後に電気接点の接触不良の原因になることがありません ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください
“薄さ”に挑戦する基板。厳しいクオリティ維持と生産効率を両立！吸着搬送治具へのレジスト液付着防止コーティング事例をご紹介します。
精密な基盤にレジスト液を塗布する装置部品への表面処理の事例をご紹介します。 ■ご相談 フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が精密な基盤にレジスト液を塗布する工程でのご相談でした。 ■お悩み フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が付着して、次に搬送される基板に治具のレジスト液がくっついてしまう問題が発生。 基板へのレジスト液の付着は製品不良になるため、 搬送治具の清掃頻度を増やさざるを得ず、生産性も上がりませんでした。 ■ご要望 問題を解決するため当初はテフロンTMコーティングで試作しましたが、 コーティングのわずかな表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、 製品不良となってしまいました。 問題解決には精密性とレジスト液の付着防止を両立させる表面処理が 必要でした。 【解決課題】 ・レジスト液の付着 ・清掃時間 ・コーティングの厚みムラ ■採用コーティング 『ナノプロセス(R) TC-10』 ※詳しい解決の内容はPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。
リチウム電池電解液から保護できる唯一のコンフォーマルコーティング剤。有機溶剤非該当 非危険物 低臭性で管理が簡単
コンフォーマルコーティング剤＝基板保護コーティング剤「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、 非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法に定められた管理項目がフリーになります。 なお、PFAS規制物質 PFOS PFOA PFHxS は一切使用されておりません。 【性能的特長】 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮 ■ほかのコンフォーマルコーティング剤に比べて高防湿性・防水性 →同膜厚ではウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能！シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮 コーティング膜による重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に最適 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に高耐性 → 電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮 ■シリコンやUV硬化タイプのように未反応低分子化合物を含らず高信頼性です。施工後に電気接点の接触不良の原因になることがありません
絶縁コーティング剤（コンフォーマルコーティング剤） 環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）の常温乾燥型
電子基板用絶縁保護コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品や実装基板の絶縁保護や防水、防湿防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系の絶縁コーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）！ 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
UV硬化型や熱硬化型と異なり未硬化成分が残らず高信頼性です。常温速乾5分間で乾燥工程不要。非引火性＋有機溶剤非該当。
電子基板用保護コーティング剤（コンフォーマル コーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、車載用基板や電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに多数実績あります。 【性能的特長】 ■ほかの樹脂に比べて防湿性・防水性が高い！ →同膜厚ではウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能！ シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮 コーティング膜による重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に最適 ■反応型コーティング剤（シリコン、UVアクリルなど）では、未硬化成分が残留し特性に影響を与えます。本製品では未硬化成分（低分子化合物）が残留しませんので、安定した電気特性が得られ、施工後に電気接点の接触不良の原因になることもありません。 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に耐性がある！→ 発火事故の防止が可能 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮します。 ■塗布確認用に蛍光染料入りモデルもあります。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
安全、職場環境、性能すべてを考慮した常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤（コンフォーマルコーティング剤）
電子基板用保護コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制対象外です。また、PFAS規制物質も不使用です。職場の管理項目が大幅削減できます。 さらに、ウレタンやアクリル、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →引火性がなく安全です。消防法の規制対象外。危険物倉庫、危険物取扱書、防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当 →作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成 →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能
ウェアラブルデバイスの小型化と信頼性向上に貢献
ウェアラブルデバイス業界では、小型化と同時に、製品の耐久性が求められます。特に、汗や湿気による電子基板の腐食は、デバイスの故障につながる可能性があります。当社の防湿コーティング処理は、電子基板を湿気から保護し、製品の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの製造 ・小型電子機器の製造 ・湿度の高い環境下での使用 【導入の効果】 ・電子基板の腐食防止 ・製品の長寿命化 ・小型化と信頼性の両立
高性能なコンフォーマルコーティング 他樹脂の4倍以上の防湿性 非危険物 規制物質不使用 常温乾燥で乾燥設備不要
コンフォーマルコーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、薄膜で高防湿性！ イオンマイグレーションの防止・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 ウレタンやアクリル、シリコンの４－１０倍の防湿性を有する高性能コンフォーマルコーティング剤です。 さらに非危険物、有機溶剤非該当で現場の管理項目低減や防爆設備も危険物倉庫も不要です。 また、フッ素系ですがPFAS規制の対象外です。 → コンフォーマルコーティングとしての特性 ■実装基板で湿気による金属マイグレーションを防止したい ■屋外使用時に水滴や湿気による短絡と故障発生 ■リチウム電池電解液漏洩時の短絡による発火防止 ■高湿時に結露によるリーク発生で誤動作と腐食発生 ■危険物や有機溶剤としての管理が不要 ■PFAS規制物質の対象外 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
ウレタンやアクリル系の4倍性能のコンフォーマルコーティング 非引火性で防爆設備も危険物倉庫も不要 有機溶剤非該当で管理項目低減
コンフォーマルコーティング剤 ＝電子基板用保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水コーティングに適しています。薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。ご希望の方にサンプルを無料送付しております。 【特長】 ■ウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能。 ■薄膜なので重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に。 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果。さび止めの効果も。 ■非引火性・低臭性なので安全にご使用いただけます。消防法規制もなく防爆設備 危険物倉庫不要。 ■安衛法有機則 対象外です。管理項目削減 ■室温乾燥で、乾燥時間は5秒～30分間でOK。加熱不要です。 ■PFAS規制物質 （PFOA PFOS PFHxSなど）は不使用です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
性能、安全、職場環境、すべてを考慮した常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤 コンフォーマルコーティング剤
電子基板用保護コーティング剤 コンフォーマルコーティング剤「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制対象外です。また、PFAS規制物質も不使用です。職場の管理項目が大幅削減できます。 さらに、ウレタンやアクリル、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →引火性がなく安全です。消防法の規制対象外。危険物倉庫、危険物取扱書、防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当 →作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成 →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能
環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）の常温乾燥型コンフォーマルコーティング剤
コンフォーマルコーティング剤 基板保護コーティング剤 「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）！ 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問合せください。
絶縁コーティング剤。高絶縁性でリークを強力に防止。常温乾燥型。SDGs 対応（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）
絶縁コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の絶縁保護や防水、リーク対策や実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 なお、PFOS PFOA PFHxSは一切使用されておりません 【性能的特長】 薄膜で高絶縁性・高防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮 ■他樹脂に比べて高防湿性・防水性 →同膜厚ではウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能！シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮 コーティング膜による重量増加が少なく、モバイル機器などの軽量化に最適 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に高耐性 →電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故防止が可能 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮 ■シリコンのように低分子化合物は非含有。施工後に電気接点の接触不良の原因になることがありません ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください
吸着搬送治具へのレジスト液のはいあがりを防止できるコーティング事例をご紹介します。
精密な基盤にレジスト液を塗布する装置部品への表面処理の事例をご紹介します。 ■ご相談 フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が精密な基盤にレジスト液を塗布する工程でのご相談でした。 ■お悩み フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が付着して、次に搬送される基板に治具のレジスト液がくっついてしまう問題が発生。 基板へのレジスト液の付着は製品不良になるため、 搬送治具の清掃頻度を増やさざるを得ず、生産性も上がりませんでした。 ■ご要望 問題を解決するため当初はテフロンTMコーティングで試作しましたが、 コーティングのわずかな表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、 製品不良となってしまいました。 問題解決には精密性とレジスト液の付着防止を両立させる表面処理が 必要でした。 【解決課題】 ・レジスト液の付着 ・清掃時間 ・コーティングの厚みムラ ■採用コーティング 『ナノプロセス(R) TC-10』 ※詳しい解決の内容はPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。
ウレタン・アクリル系コーティング剤の4倍の防湿・防水性。常温乾燥だけでOK 非引火性で消防法非該当。安衛法の有機溶剤にも非該当。
電子基板用保護（コンフォーマルコーティング）コーティング剤「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮。実装基板の防湿・防水コーティングには最適です。 【特長】 ■ほかの樹脂に比べて防湿性・防水性が高い！ →ウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍、シリコン系は10倍以上の高防湿性能。 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に耐性がある！ → 電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能。 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用できます！ →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備も危険物倉庫も数量管理も不要です。 ■安衛法有機溶剤非該当 → 環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が減らせ、職場の環境が保持できます。 ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備や工程は必要ありません。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
ウレタンやアクリルの４倍以上の防湿性と高絶縁性 非危険物・非有機溶剤で防爆設備や管理が不要。常温乾燥のみでOK！
絶縁コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の絶縁保護や防水、防湿コーティングに最適です。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）！薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの絶縁保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】、 ■非引火性で消防法の規制がフリー →防爆設備や危険物倉庫、数量管理などが不要です。 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に。 ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要です。 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません。 ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ。 ■コーティング後のリペアが可能。
ウレタンやアクリルの４倍以上の防湿性。非危険物・非有機溶剤で防爆設備や管理が不要。常温乾燥のみでOK！
コンフォーマルコーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、防湿や防水コーティングに最適です。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）！薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】、 ■非引火性で消防法の規制がフリー →防爆設備や危険物倉庫、数量管理などが不要です。 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に。 ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要です。 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません。 ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ。 ■コーティング後のリペアが可能。
超薄膜で高い撥水撥油性・離型性を実現！100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス TC-10S』※事例＆資料進呈
超薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス TC-10S』で レジストの液切れを実現し、製品不良を改善した事例をご紹介します。 ■課題ポイント ・フィルム状の基板にレジスト液を塗布する際、 吸着治具にレジスト液が付着し次の搬送基板に 治具のレジスト液付着する問題が発生。 ・基板へのレジスト液の付着は製品不良の原因となる。 ・レジストの付着を防ぐため、治具の清掃頻度増加。 ・テフロンコーティングでは、表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、 製品不良の原因になる。 ■解決のポイント ・膜厚1μｍ以下の薄膜フッ素コーティングは基盤表面に凹凸が転写しない。 ・レジスト液の離型性が良く、基板への液付着リスクが減少。 ・吸着治具の清掃時間の削減。 ・製品不良の減少。 ■TC-10Sの特徴 ・寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できる、 ・これまでのフッ素樹脂コーティングｆでは加工が難しかった『精密部品』 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能 ※事例・表面処理の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「付ける処理」の代表格！コーティング処理について解説をさせていただきます！
当コラムでは、「メタルマスク撥水処理について」ご紹介させていただきます。 基板実装における印刷品質は、メタルマスクの厚みや開口設計をどのように 設定するかによって大きく変化してきます。 メタルマスクのオプション処理は、特に軽薄短小の基板や大小部品混在基板 において、設定した厚み・開口設計から求められる理想的な印刷結果に 近づける為に用いられる事が多いです。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.コーティング処理についての前置き ■2.コーティング処理の原理 ■3.コーティング処理の目的 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱拡散用ダイヤモンド膜
ダイヤモンドはアルミニウムや銅などの一般的に放熱部品として採用される金属に比べ、熱伝導率が非常に高く、ヒートシンクや放熱基板として使用することで、発生した熱を素早く外部に逃がし、機器の安定した動作や寿命の延長に貢献します。
コンパクト、70ℓ容積チャンバーにスパッタ・蒸着・EB・アニールなどの薄膜モジュールを組込み、様々な用途に対応するマルチ薄膜装置
Φ2inchカソード x 4基搭載 同時成膜：3元同時成膜（RF500W or DC780W）+ HiPIMS（PulseDC 5KW） x 1 プラズマリレーSWでHMI画面より自在に4カソードへの電源分配・配置設定の変更が可能 MFC x 3系統（Ar, O2, N2）反応性スパッタリング プラズマエッチングステージRF150W（メインチャンバー） + <30Wソフトエッチング（LLチャンバー） 基板加熱：Max500℃, 800℃, 又は1000℃（C/C、又はSiCコート） 基板回転・上下昇降（ステッピングモーター自動制御） APC自動制御：アップストリーム（MFC流量調整）又はダウンストリーム（排気側バルブ自動開度調整） デポレート・膜厚レート制御 寸法：1,120(W) x 800(D) ●抵抗加熱蒸着・有機材料蒸着・EB蒸着などの混在仕様も構成可能です。
屋外利用の電子機器を湿気から守り、製品寿命を延ばします。
農業分野では、屋外で使用される電子機器が、雨や湿気、温度変化にさらされることで、電子基板の腐食や故障のリスクが高まります。特に、センサーや制御装置など、重要な機能を担う電子機器の故障は、作業効率の低下や収穫量の減少につながる可能性があります。当社の防湿コーティング処理は、電子基板を湿気から保護し、腐食による故障を防ぎます。これにより、電子機器の信頼性が向上し、安定した運用が可能になります。 【活用シーン】 * 屋外設置型のセンサー * 農業用ロボット * 温室の制御システム 【導入の効果】 * 電子機器の長寿命化 * 故障による損失の削減 * 安定したシステム運用
高耐久・高絶縁性を実現するメッキ治具の新スタンダード
株式会社吉田SKTが提供するメッキ治具用フッ素樹脂コーティングは、電子基板製造業界における品質安定化とコストダウンの課題を解決します。従来の塩ビコーティング治具では対応が難しかった劣化や絶縁性の低下を克服するため、特殊なフッ素樹脂コーティングを採用しました。一般的なPFAコーティングよりも加工性に優れ、厚膜加工が可能です。 これにより、次のような利点があります。 ・長寿命化：塩ビコーティングと比較して圧倒的な耐久性を実現し、治具の交換頻度を低減。 ・メッキ液の持ち出し軽減：優れた撥水性により、次工程へのメッキ液の持ち出しを長期にわたり防止。 ・安定した絶縁性：メッキ液による劣化が少ないため、絶縁性能を長期間維持。 ・トータルコストの削減：初期投資は高くなるものの、治具の長寿命化とメンテナンス頻度の低減により、長期的にはコスト削減を実現。 電子機器の小型化・高性能化が進む中、吉田SKTの革新的なコーティング技術は、メッキ治具の性能向上と効率化を図ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥離帯電防止コーティングとは？３つの特徴を分かりやすく解説！
弊社の『剥離帯電防止コーティング』とは、特に液晶・プラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイ、及びＬＳＩ等の製造工程で発生する剥離帯電を抑制するものです。 たとえば液晶製造工程では、バキュームチャックプレートからガラス基板が離れる時に発生する剥離帯電を抑制し、静電気放電による障害を防止します。 このコーティングには、以下の三つの特徴が有ります。 ●剥離帯電防止性能 ●コンタミネーションレス ●高精度（平面度・平行度の確保） ※剥離帯電防止コーティングの詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
フッ素樹脂の性能を最大限に引き出すコーティング技術
電子部品業界では、製品の小型化と高密度化が進む中で、絶縁性能の確保が重要な課題となっています。部品間の短絡やリーク電流の発生は、製品の信頼性を大きく損なうため、高い絶縁性を実現するコーティング技術が求められています。アドロンコーティングは、優れた絶縁性を付与し、電子部品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子回路基板 ・コネクタ ・センサー ・半導体デバイス 【導入の効果】 ・絶縁性の向上による製品の信頼性向上 ・耐熱性、耐薬品性の向上 ・製品寿命の延長
