コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(受託) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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コーティングの製品一覧

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セルテスDLCコーティング【従来より密着力・耐摩耗性に優位性！】

セルテスDLCコーティング【従来より密着力・耐摩耗性に優位性！】

従来よりも密着力・耐摩耗性に優れる複合多層DLCコーティングが登場！摺動部品・精密金型・治工具の寿命向上に！

セルテスDLCは、プラズマブースタースパッタリング（PBS)とプラズマCVDのハイブリッドプロセスによる新世代複合多層DLCコーティングです。新プラズマ源の採用により、これまでより低温（180℃以下）で成膜でき、金型・部品の耐久寿命も従来DLCと比較して飛躍的に向上します。 高密着力の3〜5ミクロンDLC被膜により、これまで密着力不足で適用できなかった高面圧で使用される工具鋼金型やSUJ・SCM鋼部品にも適用できます。 【特長】 ■ファビリ（ファレックス）焼付き試験では、無潤滑下では2000kgfまで、 　潤滑下では2500kgf以上の焼付き限界荷重を達成しました。 ■他社の複合多層DLCと比較してファビリ試験後の被膜の損傷がもっとも 　軽微で、母材が赤熱して塑性流動を起こしても剥離しません。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他切削工具

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初めての方にも分かりやすいシャイン工芸のコーティング講座

初めての方にも分かりやすいシャイン工芸のコーティング講座

なぜコーティングが必要なのでしょう？【離型性・滑り性・耐蝕性等でお悩みの方必見！！】

シャイン工芸はフッ素樹脂・セラミックを中心とした受託コーティング加工を行っています。 当社のお客様は、自動車・半導体・食品・化学プラント・宇宙航空分野と様々ですが、共通しているのは「母材に機能的なお困り事があること」です。 例えば、耐蝕性をもつ母材を設計するなら、インコネルやスーパーステンレスが視野に入ります。しかしながら、高価かつ難加工材である点がネックです。 そこでご提案するのが、フッ素樹脂コーティング「ブルーアーマー」。 コーティングを適用することで、性能・コスト面でメリットが出るとの評価を頂いています。 また、金型の離型性向上の場合、材質で離型性能を出すのは困難です。その場合、離型剤の塗布で代替することが多いですが、かえってメンテナンスが必要になり、作業効率が悪化します。 その場合、母材と強固に密着したコーティングの方が性能的に勝ります。

  • 非鉄金属
  • 表面処理受託サービス

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【氷や霜の除去が簡単に！】コーティングで霜取りの時間短縮

【氷や霜の除去が簡単に！】コーティングで霜取りの時間短縮

撥水・撥油性に優れたＪＣコートなら、氷や霜が付いてもさっと拭いただけで、かんたんに除去することができます！

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 ●こんな問題ありませんか？ ＜ケース１＞ フリーザー内部に霜が付き、冷却能力が低下 保管物品の温度管理が大変・・・   ＜ケース２＞ フリーザーが頻繁に霜取り運転するようになり、 月々の電気代が増加・・・   ＜ケース３＞ 霜によって保管物品が傷んでしまった・・・ 霜が大きくなり、保管スペースが狭くなった・・・ そんなお悩みのある方は、是非一度、検証動画もアップしておりますので ご視聴、ご検討ください。 ※効果を保証するものではございません。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着に寄り、剝がれにくく、異物混入の心配なし ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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SDGs対策のご紹介　【資料進呈】

SDGs対策のご紹介　【資料進呈】

FOOMAのセミナーでご紹介したコーティングの基礎から、SDGs対策までご紹介します。

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造工程の設備・パーツに施すことで、様々な付着を防止したり、滑り性を良くすることが出来ます。 またそれに伴って、清掃時間を短縮・生産効率をアップさせることになり、それがSDGs対策にも繋がっていきます。 そんなお話をFOOMA2022でセミナーいたしましたので、ご視聴いただけます。 ＜内容＞ 　1..SDGsの現状 　2.コーティングとは？ 　3.JCコートPとは？ 　4.JCコートPとSDGs 　5.まとめ 資料をダウンロードいただきますと、資料の最後に、セミナー動画ご視聴のYouTubeのURLがございます。 こちらのURLよりご視聴お願い致します。

  • その他 受託サービス

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PFAS規制対応 フッ素樹脂代替エンプラコーティング

PFAS規制対応 フッ素樹脂代替エンプラコーティング

環境規制に先行対応！フッ素樹脂の代替となる高性能な非フッ素系コーティング

吉田SKTが提供する「非フッ素系エンプラコーティング」のご紹介です。 近年のPFAS規制強化の動きに備え、フッ素樹脂を使用しない代替コーティング技術として、 エンジニアリングプラスチック（エンプラ）を活用した新たな受託加工を開始しました。 PEEK、PPS、PI、PAI、PESなど5種類のエンプラ材料ご用意し、お客様の用途に最適なコーティングをご提案します。 【特長】 ■ PFAS規制への先行対応が可能 ■ 高強度・耐熱性・耐薬品性などの優れた特性 ■ PEEK、PPS、PI、PAI、PES の5種類のエンプラ材料 ■ 独自開発のPFASフリーコーティング（FFLCシリーズ、CAS）もラインナップ ■ 技術営業員による無料のコーティング技術相談 【用途】 航空機部品、自動車部品、医療機器、半導体製造装置、電子基板、電気コネクタなどの製造設備や部品への表面処理 ※お客様の課題をヒアリングし、最適なコーティングをご提案いたします。 　詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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真空蒸着法

真空蒸着法

50種類以上もの薄膜コーティングを1個からでも対応可能！薄膜形成ならお任せください！

薄膜とは「はくまく」「うすまく」と呼ばれ、 一般的に膜の厚みがナノレベルのコーティング（被膜）を指します。 薄膜は、真空装置の中で膜にしたい材料（金属等）を蒸発させたり叩き出したりして形成されます。 『真空蒸着法』 真空蒸着法は、真空中で膜にしたい材料（金属等）を加熱して蒸発させ、 その蒸気（粒子）が対象物に到達し、堆積していくことで膜を形成する方法です。 真空蒸着法は、気化した材料がそのまま対象物に到達するため、 対象物のダメージが少なく純度の高い膜が形成できるのが特徴です。 東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。　 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。

  • センサ

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ストレスフリーな梱包・包装工程へ【資料進呈】

ストレスフリーな梱包・包装工程へ【資料進呈】

TOKYOPACKにてセミナーをしたコーティングの基礎から梱包・包装工程での工程改善をご紹介します。

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造工程の設備・パーツに施すことで、様々な付着を防止したり、滑り性を良くすることが出来ます。 特に、薄膜高硬度という特長を活かし、刃物への付着を抑制することでの工程改善が可能となります。 そんなお話をTOKYOPACK2022でセミナーいたしましたので、ご視聴いただけます。 ＜内容＞ 　1..梱包・包装工程における問題 　2.コーティングとは？ 　3.JCコートPとは？ 　4.梱包工程での活用方法 　5.包装工程での活用方法 　6.包装前の工程でも 　7.まとめ 資料をダウンロードいただきますと、資料の最後に、セミナー動画ご視聴のYouTubeのURLがございます。 こちらのURLよりご視聴お願い致します。

  • その他 受託サービス

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資料進呈『表面処理薄膜コーティングに関する技術資料』

資料進呈『表面処理薄膜コーティングに関する技術資料』

素材に新たな機能を吹き込む薄膜加工技術を解説した技術資料を進呈中！各種表面処理薄膜コーティング法を掲載！試作から生産案件まで対応

東邦化研株式会社では、イオンプレーティング、真空蒸着、スパッタリング、プラズマCVDによる機能性薄膜の受託加工（コーティングサービス）を行っております。 金属膜や、酸化膜・炭化膜・窒化膜等の反応膜、合金膜、また、それらの積層膜等、様々な膜種に対応し、試作・開発・研究などの少量案件から、中小ロットの生産案件まで、幅広いご要望にお応えするべく体制を整えて参りました。 機能性薄膜をご検討の際は、お気軽にお声掛けください！ 柔軟な対応と35年以上の実績をもとに、お客様のご要望にお応えします！ また、本資料では各コーティング法の特徴の他、コーティング事例やパターン形成についても掲載しています。 ご興味のある方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 基板設計・製造
  • その他加工機械

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【硬く・強く！施策から大ロットまで】DLC・ICFコーティング

【硬く・強く！施策から大ロットまで】DLC・ICFコーティング

【コスト削減・歩留まり向上・耐久性ＵＰ・寿命向上に！】表面処理を独自のイオン化蒸着法で各寸法のコーティング品に対応！

コスト削減、省エネ、耐久性、寿命向上に役立つDLCとICFコーティングでお客様のニーズに合わせた表面処理を少量サンプル試作から大量生産の受託加工を行っています。 DLC-Hardコーティングは、独自のイオン化蒸着法で成膜した標準DLCで、他の硬質薄膜コーティングと比べ圧倒的に低い摩擦係数、高硬度とすぐれた耐凝着性、耐摩耗性、低攻撃性を示します。小径ピンから大型ロールまであらゆる寸法のコーティング品に対応いたします。 DLC薄膜の応用用途が拡大するのに伴い、DLC薄膜の特性を物性により分類した用途別の活用が必要とされています。この分類を明確にするため、新たにDLCを大きな枠組みで促えなおす概念として ICF（Intrinsic Carbon Film ： 真性カーボン膜）があります。 ICFは、DLCを含む高機能性を持つカーボン膜の呼称です。 独自のDLCコーティングテクノロジーを発展させDLCに各種ドーピングや 構造制御などを行うことで、様々な高機能性の付与に成功しました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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受託コーティングサービス

受託コーティングサービス

"ディップコートで製品に深みと耐久性を。あなたのアイデア、私たちの技術で輝きをプロデュースします。"

"製品の長寿命と美しさを実現するために、最新のディップコート技術を提供します。防汚、撥水、UVハードコートに特化し、耐久性と品質を追求。お客様の要望に合わせたカスタムコーティングで、製品に付加価値を。お気軽にご相談ください。" 受託可能なコーティングは 1.フッ素系防汚コート 無機系反射防止膜(SIO2)、ガラス、ハードコート撒くなどさまざまな基材の表面に滑らかなフッ素系の被膜を形成し、防汚、撥水・撥油、指紋付着防止、滑り性向上などを付与します。 ・光学レンズ ・ディスプレイ ・反射防止フィルム ・ハードコートフイルム ・陶磁器 ・電子部品 ・ガラス ・ミラー ・金型 等 2.UV硬化型ハードコート ・ヘルメットシールド 等となります。

  • 公共試験/研究所
  • 表面処理受託サービス
  • レンズ

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株式会社オンワード技研

株式会社オンワード技研

一貫した品質管理体制のもと、先進のコーティングテクノロジーで応えます。

TiN、TiCN、TiAlN、CrN、DLC-EXに加えて各種OSシリーズ膜、DLC-Prism、CFCACXなど独自の高精度・良質薄膜のPVDコーティング被膜を各種工具・金型・部品に成膜。PVD、PCVDコーティング受託加工、表面処理サービス、PVDコーティング装置販売。主要製品はPVD、PCVDコーティング受託加工製品。"

  • その他

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ナノコート・ティーエス株式会社

ナノコート・ティーエス株式会社

精密金型と摺動部品の耐久性向上のための硬質薄膜コーティング受託加工

ナノコート・ティーエス株式会社は、精密金型や摺動部品の耐久性向上を目的とした硬質薄膜コーティングの受託加工を専門としています。PVD（セルテス）やハイブリッドDLCコーティング、表面分析サービス、さらには大阪事業所での塩浴軟窒化加工など、幅広い表面処理技術を提供。薄膜作成技術、真空・プラズマ技術、薄膜評価試験、トライボロジーをコア技術として、高品質な製品をお客様に提供しています。

  • その他

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トーヨーエイテック株式会社

トーヨーエイテック株式会社

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・金型・治工具・部品への表面処理の提案。 ・表面処理を実施することにより金型・治工具の寿命向上によりエコロジーな提案ができます。 ・展示内容：ＣＶＤ処理、ＰＶＤ処理、ＤＬＣ処理、金型製作の見本やパンフレット。 トーヨーエイテックは1969年にCVDコーティング「トーヨータイシーコーティング」を発売すると同時に、 我が国で最初にドライコーティングの受託加工を事業化しました。以来、半世紀にわたり、PVD、DLC、PPD等の表面処理技術を進化させ、金型・工具を中心に機械部品から医療機器まで、国内3、000社を超えるお客様にトーヨーブランドの表面処理を幅広くご愛顧いただいております。 トーヨーエイテックは国内最長の歴史を持つ受託コーティングメーカーとして、お客様の製品のパフォーマンスを最大限発揮させる表面処理の提案を目指しおります。 最適な母材の選定や熱処理、必要であれば母材からの一貫加工を含め、ご要望の品質を確保した上で、課題を解決するトータルソリューションとして提案させていただきます。

  • その他

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ダイヤモンド膜受託成膜サービス

ダイヤモンド膜受託成膜サービス

半導体や半導体洗浄、樹脂めっきの前処理や自動車の製造工程で課題である毒性や多量な廃棄物などの課題を解決する代替技術！環境負荷低減

当社では、導電性ダイヤモンド 、ダイヤモンド膜のコーティングサービス(受託成膜）を行っております。 ダイヤモンドは通常絶縁体ですが、ホウ素をドープすることで 導電性を付与することができ、ダイヤモンドの化学的安定性、強度等の 特長を保持したまま様々な用途に使用可能。 また、電位窓が広く、通常電気分解しにくい物質の酸化や還元反応が 優先できるため、従来方法では難しかった物質の分解や合成が可能です。 電解硫酸 電位窓の広いダイヤモンド電極で硫酸を電気分解すると強力な酸化反応を起こし、過硫酸（電解硫酸）を生成することが可能です。ダイヤモンドは酸に対し優れた耐性をもっており、強力な電解硫酸でも損耗しません。この技術を半導体や自動車の製造工程で代替技術として応用することが期待されています。 【用途範囲】 ■電解合成 ■電気分解 ■センサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他電子部品
  • 加工受託

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低温DLC成膜装置 (多層CrN/TiAIN、水素含有Ti系)

低温DLC成膜装置 (多層CrN/TiAIN、水素含有Ti系)

多層成膜により耐衝撃性向上した低温DLC(Diamond-like carbon）薄膜硬質コーティングが可能！

高密着で安定した高品質な成膜が可能！ 高硬質(耐摩耗性)、低摩擦係数(耐摩耗性)、耐食性、耐凝着性、平滑性なDLC成膜をおこなうことで 半導体製造装置パーツ用金型や樹脂成形金型、摺動部品や治工具などの長寿命化に貢献。 顧客のコスト削減だけでなく、清掃作業などの保守業務工数削減や業務改善にも最適。 立体的な超精密な複雑形状な金型や機械部品にも 「はがれにくく高密着、平滑＆硬質な低温DLC成膜」が可能。 高硬度＆耐摩耗性向上だけでなく「剥離処理～再成膜も受託可能」なため、 製品のライフサイクルコスト低減や材料廃棄削減など環境負荷低減にも貢献。 ++++++++++++++++++++++++++++++ DLCとは：ダイヤモンドライクカーボン(Diamond-Like Carbon)の略で、 ダイヤモンドとグラファイトの中間特性を有する滑り性の良い硬質な薄膜コーティングが可能。 SP3(ダイヤモンド結合)とSP2(グラファイト結合)の比率、その中に含まれるH(水素)の比率、 また多層被膜することによって、様々な物性や特性(工業的価値)を持つ薄膜を作ることが可能。

  • プラズマ表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • その他半導体製造装置

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